اضغط على الفرامل

5 نصائح يجب عليك اتباعها قبل الدراسة اضغط على الفرامل

اضغط على الفرامل

الوقت المقدر للقراءة: 10 الدقائق

ثني الصفائح المعدنية هو شكل معالجة آخر لثني وتشكيل الصفائح المعدنية. يتم ثني الصفائح المعدنية بشكل أساسي في خط مستقيم من خلال مكبس ضغط الصفائح المعدنية ، وهو مناسب لمعالجة الأجزاء الخطية الضيقة والطويلة. يتم الانتهاء من عملية الانحناء لآلة الثني بواسطة قوالب الانحناء العلوية والسفلية المثبتة على الكتلة المنزلقة والطاولة.

معدات وأدوات الانحناء

وفقًا لطرق الثني المختلفة ، فإن آلة ثني الصفائح المعدنية لها شكلين: الثني والضغط. تقليديا ، يطلق عليهم آلات الثني وضغط الفرامل. في الوقت الحاضر ، آلة الثني الأكثر استخدامًا هي آلة ثني الصفائح المعدنية الهيدروليكية. يوضح الشكل 1-1 هيكل آلة ثني الصفائح المعدنية W67Y-160 ، حيث تعني WC آلة ثني الصفائح المعدنية ، و 67 عبارة عن مكبس ثني الصفائح المعدنية ، و Y هي رمز نقل هيدروليكي ، و 160 تعني الضغط الاسمي للمكبس هو 160 كيلو نيوتن. تتكون آلة ثني الصفائح المعدنية من إطار ، وكتلة منزلقة ، ومنضدة عمل ، وأسطوانة زيت. تستخدم زيت الضغط العالي كقوة عند العمل ، وتستخدم الأسطوانة والمكبس لتحريك الكتلة المنزلقة والقالب لإكمال أعمال ثني الصفيحة. مع تطور تكنولوجيا التحكم بالكمبيوتر ، فإن آلة ثني الصفائح المعدنية التقليدية خضعت تدريجياً لتحويل التحكم العددي. يعد ضبط شوط المنزلق وضبط موضع المقياس الخلفي في الغالب ضبطًا كهربائيًا سريعًا وتعديلًا يدويًا دقيقًا ، ومعظمها مزود بأجهزة عرض رقمية. ، ويمكن أن تكون مجهزة بنظام تحكم رقمي لتحقيق التحكم الآلي في المقياس الخلفي وشوط الانزلاق. تصل دقة القياس لهذا النوع من آلية التحكم العددي بشكل عام إلى ± 0.1 مم ، ويمكنها معالجة قطع العمل باستمرار بزوايا ثني مختلفة ومتعددة. الانحناء السريع يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج. في نفس الوقت، ماكينات ثني الصفائح الهيدروليكية باستخدام الحاسب الآلي ظهرت أيضا.

1-1 W67Y-160 ماكينة ثني الصفائح المعدنية
1-1 WC67Y-160 ماكينة ثني الصفائح المعدنية

بغض النظر عن المعدات المستخدمة لثني الألواح ، فإن المعالجة تتحقق بشكل أساسي من خلال قالب الثني المثبت على آلة الثني. قالب الثني المثبت على آلة الثني يمكن تقسيمه إلى قوالب عامة وخاصة. الشكل 1-2 هو الانحناء العام. شكل الوجه النهائي للقالب.

1-2 قالب الانحناء الشامل
1-2 قالب الانحناء الشامل

يكون القالب العلوي بشكل عام على شكل حرف V. هناك نوعان: نوع الذراع المستقيمة ونوع الذراع المنحني. زاوية القالب العلوي مع الزوايا الدائرية الأصغر مكونة من 15 درجة ، ونصف قطر الشرائح للقالب العلوي مصنوع في مجموعة من عدة أحجام ثابتة. من أجل التغيير حسب احتياجات الشغل.

يتكون القالب السفلي بشكل عام من عدة شقوق ثابتة مناسبة لأجزاء الانحناء لأداة الماكينة على 4 أوجه. بشكل عام ، يمكن ثني كل من الأجزاء المنفرجة والحادة الزاوية على شكل V والمستطيل. طول القالب السفلي بشكل عام هو نفس طول العمل. تكون أجهزة الكمبيوتر اللوحي متساوية أو أطول قليلاً. يجب تحديد ارتفاع القوالب العلوية والسفلية لقالب الانحناء وفقًا لارتفاع الإغلاق لأداة الماكينة. عند استخدام قالب الانحناء العام ، تكون زاوية الانحناء لأجزاء الانحناء عادة أقل من 18 درجة.

يجب استخدام قوالب ثني خاصة لثني الأجزاء ذات حجم الإنتاج الكبير أو الأشكال الخاصة للأجزاء. يمكن استخدام قوالب الانحناء الخاصة جنبًا إلى جنب مع قوالب الانحناء العامة ، أو يمكن ثني الأجزاء بشكل منفصل. الأشكال 1-3 هي قوالب ثني خاصة تستخدم في آلات الثني.

1-3 يموت الانحناء الخاص
1-3 يموت الانحناء الخاص

يمكن أن يؤدي استخدام القالب الخاص الموضح في الشكل 1-3 (أ) إلى تكوين أجزاء ثني متعددة في وقت واحد ، وتكون كفاءة الإنتاج عالية جدًا ؛ والقالب الموضح في الشكل 1-3 (ب) هو قالب الانحناء الخاص المستخدم في العملية الأخيرة ، لأن الأجزاء الفتحة صغيرة جدًا ، ولا يمكن لقالب الانحناء الشامل إلا أن يكمل ثني العمليات القليلة الأولى.

خطوات التشغيل وطرق الضغط على الفرامل

قبل تشغيل مكبس الضغط ، يجب عليك الاستعداد للعملية. المحتويات الرئيسية هي كما يلي: أولاً ، قم بإزالة العوائق الموجودة على سطح العمل وأداة الماكينة ، وقم بتشحيم الماكينة ؛ ثانيًا ، تحقق مما إذا كانت جميع أجزاء الماكينة تعمل بشكل طبيعي ، وابحث عن المشكلات في الوقت المناسب للإصلاحات ، خاصةً تحقق مما إذا كانت الدواسة مرنة. إذا كانت هناك ظاهرة اتصال السيارة ، فلا يُسمح أبدًا باستخدامها.

بشكل عام ، يمكن تشغيل آلة الثني وفقًا للطرق والخطوات التالية.

  • قم بخفض شريط التمرير الخاص بآلة الثني إلى أدنى موضع واضبط أدنى نقطة في شريط التمرير بحيث يكون الارتفاع المغلق للشريط المنزلق على طاولة العمل أكبر بمقدار 20-50 مم من الارتفاع الإجمالي لقوالب الانحناء العلوية والسفلية.
  • ارفع المنزلق ، قم بتثبيت القوالب العلوية والسفلية. الخطوات العامة هي: أولاً ضع القالب السفلي على طاولة العمل ، ثم قم بخفض شريط التمرير ، ثم قم بتثبيت القالب العلوي. عند تثبيت القالب العلوي ، حافظ على توازي الطرفين ، وانتقل من أحد طرفي الكتلة المنزلقة إلى أخدود القالب الثابت وتحرك إلى الداخل. ادفع إلى الوضع الأوسط من شريط التمرير لموازنة قوة أداة الماكينة وتثبيتها بإحكام باستخدام مسامير.

من أجل منع القالب العلوي من السقوط وإلحاق الضرر بالقالب السفلي أو إيذاء يديك أثناء التثبيت ، يمكنك وضع بضع كتل خشبية على القالب السفلي ، ويفضل أن يكون ذلك بضعة أعواد خشبية من نفس القطر ، والتي لا يمكن أن تمنع فقط فوق الحوادث ، ولكن أيضًا استخدم العصي الخشبية للدعم عندما يتم دفع القالب العلوي إلى الداخل ، فإنه يوفر العمالة وآمنًا بسبب التوازي.

  • ابدأ آلية ضبط المنزلق لجعل القالب العلوي يدخل فتحة القالب السفلي ، وحرك القالب السفلي بحيث يتم محاذاة الخط المركزي لقمة القالب العلوي مع الخط المركزي لفتحة القالب السفلي لإصلاح القالب السفلي.

في الوقت الحاضر ، في بعض آلات الثني ، مع مراعاة راحة تركيب وتصحيح القوالب العلوية والسفلية ، تم تصميم القالب السفلي أيضًا على شكل وسادة قالب سفلية وقسم سفلي للقالب ، وهما متصلان على شكل حرف U درجة على شكل ، على الرغم من أن استبدال القالب اللاحق يكون أكثر ملاءمة ، إلا أنه لا يزال من الضروري إجراء التثبيت الأول وتصحيح الأخطاء وفقًا للخطوات المذكورة أعلاه.

  • ارفع المنزلق واضبط آلية السدادة المثبتة على ظهر منضدة العمل وفقًا لحجم الانحناء ، بحيث يتزامن فم القالب العلوي وخط الانحناء لمادة الصفيحة. إذا كان الجهاز يحتوي على شاشة عرض رقمية أو وظيفة تحكم عددي ، فيمكن تعديله بواسطة الطاقة الكهربائية ، ويمكن عرض حجمه وتحديد موقعه مباشرة أو برمجته والتحكم فيه. إذا لم يكن للجهاز وظيفة ضبط كهربائي ، فيمكن ضبط حجم موضع الفراغ يدويًا عندما يعمل. يظهر هيكل آلية السدادة في الشكل 1-4.
1-4 الهيكل الاستنادي لمكبح الضغط
1-4 الهيكل الاستنادي لمكبح الضغط

من بينها: تم تثبيت الحامل 5 في أخدود على شكل حرف T على جانب طاولة العمل بمقبض تثبيت 6 ويمكن ضبطه لأعلى ولأسفل. يمكن أن يتحرك شريط التمرير 2 للخلف وللأمام على طول القوس 5 للتكيف مع الوضع المطلوب. إذا كان مقدار الضبط صغيرًا ، فيمكن أيضًا ضبط لوحة الحاجز 1 للخلف وللأمام بواسطة صمولة الضبط الدقيق 4 وتثبيتها بالمقبض 3.

عند العمل ، يتم تحديد الحجم المقاس A بشكل عام. يجب اختبار القيمة A ثم تعديلها بشكل مناسب. لا يمكن تحديد حجم الانحناء إلا بعد اجتياز الفحص الأول والفحص الذاتي والفحص الخاص.

أ = ل + ب / 2 + ج

في الصيغة ، أ —— المسافة من جانب القالب السفلي إلى الحاجز ، مم ؛

ب —— عرض فتحة القالب السفلية ، مم ؛

C —— المسافة من جانب القالب السفلي إلى حافة فتحة القالب السفلي ، مم ؛

L —— المسافة من خط الانحناء إلى حافة الفراغ ، مم.

يلزم ضبط زاوية الانحناء. زاوية الانحناء تحتاج فقط إلى تعديل عمق دخول القالب العلوي إلى القالب السفلي ، ومن السهل تلبية المتطلبات. بشكل عام ، بعد العديد من تجارب الانحناء مع مواد النفايات ، يمكن تحديد عمل الثني.

تسلسل الانحناء

بالنسبة للأجزاء التي تحتاج إلى ثني عدة مرات ، يكون ترتيب الانحناء بشكل عام: من الخارج إلى الداخل. أي ، أولاً ثني زوايا الطرفين ، ثم ثني زوايا الجزء الأوسط ، ويجب أن يأخذ المنعطف السابق في الاعتبار الموضع الموثوق للثني الثاني ، ولا يؤثر الانحناء الأخير على الجزء المكون من المنعطف السابق ، كما هو موضح في الشكل 1-5.

1-5 تسلسل الانحناء
1-5 تسلسل الانحناء

طرق معالجة أجزاء الانحناء الشائعة

يتم استخدام آلة الثني العامة مع بعض قوالب الثني الخاصة ، والتي لا تكون سريعة في الإنتاج فحسب ، بل إنها أيضًا اقتصادية للغاية. لذلك ، يستخدم على نطاق واسع في الإنتاج. يوضح الشكل 1-6 جزء الانحناء المشترك وقوالب الانحناء.

1-6 قطعة ثني مكونة من حافة وزاوية قابلة للطي وقالب الثني
1-6 قطعة ثني مكونة من حافة وزاوية قابلة للطي وقالب الثني

احتياطات لعملية الانحناء

  • عند ثني فراغ بحافة منحنية ، يجب ألا تكون المسافة من مركز فتحة القالب السفلية إلى حافتها أكبر من طول الجانب المستقيم لجزء الانحناء. يجب أن يكون البعد d في الشكل 1-7 (أ) أصغر من البعد c ، وإلا فعندما يتعذر وضع الفراغ ، ويتم ثني المنتج شبه النهائي في شكل خطاف ثم ثنيه ، فإن القالب السفلي مع تجنب الأخاديد يجب استخدامها ، كما هو موضح في الشكل 1-7 (ب).
1-7 الانحناء مع الأجزاء المجعدة
1-7 الانحناء مع الأجزاء المجعدة
  • يجب أيضًا تحديد اختيار القالب العلوي وفقًا لمتطلبات شكل وحجم الجزء. يجب أن يكون نصف قطر الشريحة لنهاية العمل للقالب العلوي أصغر قليلاً من نصف قطر الانحناء للجزء. بشكل عام ، يتم استخدام نوع الذراع المستقيمة. عندما يتم حظر القالب العلوي من نوع الذراع المستقيمة ، يجب استبداله بقالب علوي من نوع الذراع المنحنية.
  • عندما تكون زاوية الانحناء العامة أكثر تعقيدًا للمعالجة ، وفقًا لعدد قوالب الزوايا ، ونصف قطر الانحناء ، وشكل الترتيب ، يجب تعديل الشكل وتغييره عدة مرات والقوالب العلوية والسفلية. يعتبر القالب أثناء عملية الثني مهمًا جدًا ، ولا يمكن أحيانًا إنتاج هيكل القالب المميز وعدد الأجزاء الناتجة عن الانحناء. المبدأ العام هو: عند الانحناء ، يجب ثني التشوه من الخارج إلى الداخل ، أي ثني الزاوية الخارجية أولاً ، ثم الانحناء للخلف. يجب مراعاة الموضع المحتمل للانحناءات الخلفية والداخلية قبل الانحناء الثاني ، ولا يمكن أن يؤثر الانحناء اللاحق على شكل الانحناء السابق.
  • عند استخدام قالب ثني عام للانحناء بعيدًا عن مكابح الضغط ، يجب ألا يقل العرض B لفتحة القالب السفلية (انظر الشكل 1-2) عن ضعف مجموع نصف قطر شريحة الانحناء R للجزء وسمك المادة : بالإضافة إلى فجوة 2 مم ، أي ب> 2 (ر + ص) +2. بهذه الطريقة ، عند الانحناء ، لن يتم حظر الفراغ أو إنتاج مسافة بادئة وخدوش. في الوقت نفسه ، من أجل تقليل قوة الانحناء ، يجب استخدام شق أوسع للمواد الصلبة ، ويجب استخدام درجة أصغر للمواد الأكثر ليونة. سوف ينحني الشق الجانب المستقيم في قوس.

المنشورات ذات الصلة

فكرة واحدة حول "5 Pieces of Advice That You Must Follow Before Studying Press Brake"

  1. يقول Ahsan:

    هذا المقال يجعلني أتعلم بشكل أفضل اضغط على الفرامل!

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني.