اضغط على الفرامل

أداة الانحناء لآلة الضغط على الفرامل

الفرامل الصحافة CNC

يعد قالب الانحناء جزءًا مهمًا جدًا من اضغط على الفرامل، ويرتبط أدائها بشكل مباشر بالتشغيل العادي للجهاز بأكمله. لذلك ، انتبه جيدًا لاستخدام القالب عند استخدام قالب الانحناء. فهل تعرف كيف تختبر تأثير الانحناء؟

ما هي مهارات فحص الانحناء لقالب مكبس الضغط؟

  1. أولاً ، تأكد مما إذا كانت سماكة اللوحة الفعلية والمواد تتطابق مع الرسم.
  2. تأكيد المعالجة السطحية للمواد طبقاً للرسومات. إذا لم يتم استخدام المعالجة السطحية والطلاء الكهربائي وأجزاء الكروم ، فيجب إيلاء اهتمام خاص لحماية مظهرها.
  3. يجب تأكيد وضع علامة على أبعاد الانحناء بوضوح ، وتأكيد ما إذا كان البعد يشمل سمك اللوحة أو ما إذا كان من الداخل إلى الداخل.
  4. تم وضع علامة RE على الرسم ، وهو حجم مرجعي بشكل عام.
  5. بالنسبة للمواد غير المتماثلة ، انتبه إلى صحة اتجاه الانحناء أثناء الفحص.
  6. بالنسبة للمواد ذات القوام على السطح ، مثل الأجزاء المصقولة والفولاذ المقاوم للصدأ المصقول ، يرجى الانتباه إلى اتجاه النسيج وفقًا للشكل.
  7. في مخطط الانحناء ، من الضروري التركيز على التحكم في الحجم من ثقب إلى ثقب ، والحجم مع التسامح ، والحجم المميز بالرموز المهمة.
  8. بالنسبة للأبعاد التي لا يمكن قياسها بشكل مباشر أو التي تحتاج إلى التحكم فيها ، يجب استخدام أداة الفحص للتحكم. إذا لم يكن كذلك ، يجب تقديم الطلب.
  9. لقطع العمل الطويلة (> 600 مم) ، يجب الانتباه إلى عنصر التحكم ، سواء كان هناك أي انحناء أو انحراف أو استقامة ضعيفة.
  10. ما إذا كان هناك بدن محدب على الجانب الخلفي من الانحناء (القالب العلوي يربط السكين).

ما هي أسباب الانحراف البعدي لقالب آلة الثني؟

  1. الحجم غير مستقر ويتغير بشكل متكرر ، والذي قد يكون مرتبطًا بعوامل مثل مصدر طاقة أداة الآلة ، محرك سيرفو ، مشفر محرك سيرفو والكابلات ذات الصلة ، الأنظمة ، التوصيل الميكانيكي اللولبي ، حزام التوقيت (العجلة) ، إلخ ؛
  2. الحجم له انحراف ، لكنه مستقر. يرتبط في الغالب بالتوازي والاستقامة والتوازي والعمودي لشعاع المقياس الخلفي.
  3. عند تحديد الموضع عن طريق حافة الانحناء ، تكون زاوية هذا الانحناء أكبر من 90 درجة ، مما ينتج عنه حجم صغير.

ما هو الحل لانحراف الحجم الناجم عن قالب آلة الثني؟

  1. بعد الفحص ، تكون دقة تحديد المواقع المتكررة لمحور القياس أقل من 0.02 مم بشكل عام. إذا كان الاختلاف كبيرًا ، فأنت بحاجة إلى التحقق من العوامل المحتملة واحدًا تلو الآخر. إذا كان ناتجًا عن محرك سيرفو ، أو جهاز تشفير محرك مؤازر ، أو نظام ، وما إلى ذلك ، فمن الأفضل أن يتم ذلك بواسطة الشركة المصنعة التي تتعامل معها ؛
  2. تحقق من توازي واستقامة الحزمة أولاً ، ثم تحقق من التوازي والعمودي للإصبع.
  3. إذا كان الموضع عن طريق الانحناء حافة اضغط على آلة الفرامل، حاول أن تجعل هذا الانحناء لا يزيد عن 90 درجة.

المنشورات ذات الصلة

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني.