اضغط على الفرامل

ثني وتشكيل الصفائح المعدنية

آلة الانحناء

1.بعد ثني الصفائح المعدنية ، ستبرز المادة المعدنية على جانبي الزاوية بسبب البثق ، مما ينتج عنه عرض أكبر من الحجم الأصلي.

حجم النتوء مرتبط بسماكة المادة المستخدمة. كلما زادت سماكة المادة ، زادت نقطة البروز. لتجنب هذه الظاهرة ، يمكنك عمل نصف دائرة على جانبي خط الانحناء مسبقًا.

يُفضل أن يكون قطر نصف الدائرة أكثر من 1.5 مرة من سمك المادة. عند التصميم أضعاف مادة الحافة ، يمكن استخدام نفس الطريقة.

2 عند ثني الصفائح المعدنية ، يفضل أن تكون الزاوية R الداخلية أكبر من أو تساوي 1/2 سمك المادة.

إذا لم تستخدم الزاوية R ، فستختفي الزاوية اليمنى تدريجيًا بعد العديد من الختم ، وستتشكل الزاوية R بشكل طبيعي. سيكون طول أحد جانبي الزاوية R أو كلاهما أطول قليلاً.

3. بعد ثني الصفائح المعدنية ، من السهل أن تتشوه بالقوة. من أجل تجنب حدوث تشوه ، يمكن إضافة كمية مناسبة من التعزيز بزاوية 45 درجة في وضع الانحناء ، وقوة الأجزاء الأخرى لا تتداخل كمبدأ.

4- ليس من السهل الحفاظ على استقامة أجزاء الصفائح المعدنية العامة عندما تكون طويلة وضيقة ، وهي أكثر عرضة للتشوه بعد الضغط عليها.

لذلك ، يمكننا طي شكل L أو طي جانبين في شكل للحفاظ على قوتها واستقامتها ، ولكن غالبًا ما الذي يجب أن أفعله عندما يتعذر اتصال الأشكال L و من البداية إلى النهاية ، وتحتاج إلى مقاطعة بسبب بعض العوامل؟

في هذا الوقت ، يمكننا ضرب المقدار المناسب من الأضلاع لزيادة قوتها

5-من الأفضل أن يكون الانتقال بين السطح والسطح المنحني ثقوب ضيقة أو ثقوب مفتوحة الحافة بعد الانحناء ، وإلا ستكون هناك نتوءات ، ويفضل أن يكون عرض الثقوب الضيقة أكبر من أو يساوي 1.5 مرة من سمك اللحم ، وهناك رسومات.

لا تنس تحديد الزاوية R. من السهل كسر القوالب الذكورية والأنثوية ذات الزوايا اليمنى والحادة. بمجرد إيقاف الخط ، سوف يضيع القالب.

6- في زاوية الصفيحة المعدنية ، إذا لم تتطلب أن تكون بزاوية 90 درجة ، فتأكد من معاملتها كزاوية R مناسبة ، لأن الزاوية اليمنى عند حافة الصفيحة المعدنية من المحتمل أن تسبب نقاط حادة و تسبب الجروح.

في حالة القالب الأنثوي ، من السهل كسر الحافة اليمنى بسبب تركيز الإجهاد ، كما أن القالب الذكري سهل التصدع عند الطرف ، مما يجعل القالب يجب إصلاحه ويؤخر الإنتاج الضخم.

حتى إذا لم يتشقق لفترة طويلة ، فسوف يتآكل ويشكل زاوية R ، مما يتسبب في إنتاج المنتج نتوءات. تسبب منتجات معيبة.

7.(1). حواف قابلة للطي يمكن تقسيمها إلى خصم أحادي وخصم ثنائي.

إذا تطلب الأمر الدقة ، فمن الأفضل استخدام الخصم الثنائي. سيكون لهذا دقة أفضل.

يفضل أن يكون ارتفاع الحافة المطوية أكبر من 3 مم (t: 1.0). -1.2 مم) وإلا فإن الحجم سيكون غير مستقر بسبب حجم لقط صغير جدًا

7 (2). عند طي الحافة ، يجب ألا تكون الأجزاء الموجودة على الجدار الجانبي أو النتوءات الداخلية قريبة جدًا من السطح السفلي ، ويفضل أن تكون أعلى من 10 مم.

وبخلاف ذلك ، لن يتم ختم الزوايا الموجودة أسفل النتوءات بموت الذكر ، وستكون الزاوية R أكبر من الزوايا R على الجانبين الأيسر والأيمن ، مما سيؤثر على المظهر.

يمكننا وضع مسافة بادئة مناسبة للخصم قبل الانحناء ، مما يمكن أن يحسن المظهر

7 (3). عند طي الحافة ، يجب ألا تكون الفتحة الموجودة على الجدار الجانبي قريبة من السطح السفلي ، ويجب أن تظل أعلى من 3 مم ، وإلا فسيتم تشوه الفتحة بسبب الانحناء.

قبل الثني ، يمكننا إحداث ثقب طويل بنفس طول الفتحة وعرض 1.5 مادة بسمك على خط الطي.

ما هو تأثير هذا على ذلك؟ يمكن أن يقطع التورط دون التأثير على مظهر الفتحة.

المنشورات ذات الصلة

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني.