Zmáčkněte brzdu

2 způsoby, jak se naučit analýzu ochrany ohýbání z hlediska bezpečnosti

zmáčkněte brzdu

The proces ohýbání plechu nejen přímo souvisí s plynulým průběhem výrobního plánu společnosti, ale má také velmi důležitý vliv na ekonomický přínos společnosti. Proto se bezpečnostním otázkám procesu ohýbání plechu dostává stále více pozornosti podniků a společnosti. Pro řídící pracovníky podnikové výroby by v celém výrobním procesu měli nejen dbát na bezpečnost obsluhy ohýbačky, ale také provádět komplexní kontrolu zdrojů nebezpečí působících na ohýbačku a navrhovat odpovídající bezpečnostní ochrany. . Opatření k zajištění bezpečnosti pracovníků v první linii v dílně.

Analýza nebezpečí

V celém výrobním procesu podniku musí kvalifikovaný vedoucí výroby dbát na osobní bezpečnost zaměstnanců, protože bezpečnost je nejdůležitější ve výrobním procesu. Obecně lze říci, že mezi nebezpečí při provozu ohýbačky patří především mechanické poškození a elektrické poškození.

Podle výsledků výzkumu organizace Green Grid jsou PUE a DCiE dva nejdůležitější ukazatele energetické účinnosti pro datová centra: PUE odráží celkovou situaci energetické účinnosti datových center; DCiE odráží poměr efektivní spotřeby energie datových center. Konkrétní definice těchto dvou jsou:

  1. Problém s mechanickým zraněním

Mechanické poškození označuje mechanickou nehodu, ke které dojde, když se náhodně uvolní mechanická energie. Existuje mnoho zdrojů nebezpečí a je to také nejzranitelnější zranění pro ohýbající se operátory během výrobního procesu. Hlavní rizika mechanického zranění jsou následující:

  • Obsluha ohýbačky by za žádných okolností neměla natahovat určitou část těla mezi horní a spodní formu, jako když natahuje ruku mezi horní a spodní formu, aby upravila polohu. Protože když operátor natáhne ruku mezi horní a spodní formu, může se horní forma nebo zadní umístění ohýbačky střetnout s jejich rukama, což představuje hrozbu pro osobní bezpečnost.
zmáčkněte brzdu
  • Vzhledem k široké škále dílů pro operace ohýbání, když je velikost zpracování dílů velká nebo těžká, musí na dokončení operace ohýbání produktu spolupracovat dva lidé. Současně se vyžaduje, aby dva operátoři současně tlačili produkt na určené místo. Při tlačení dílů to musí dokončit dva lidé současně. Jsou kladeny velké požadavky na schopnost spolupráce operátorů mezi lidmi a lidmi a stroji. Pravděpodobnost nehod se zvyšuje a díly se velmi pravděpodobně při pádu střetnou s hlavou. Ohrožení bezpečnosti života.
ohýbací operace
  • Když je ohýbačka v provozu, nožní spínač se používá k ručnímu tlačení dílů a horní a spodní formy se pohybují působením hydraulického tlaku tak, aby byly splněny požadavky na ohýbání dílů. Při ohýbání malých dílů nebo je rozměr dílů menší než horní zápustka ohýbačky, dojde v důsledku nesprávného ohýbacího gesta k nechtěnému sevření ruky operátora mezi horní zápustku a díl.
nožní spínač
  • Po celou dobu provozu ohýbačky je také nutné vyvarovat se příliš vysokého stohování materiálů na ohýbačce, při kterém může dojít k pádu dílů a poranění nohou nebo chodidel. Při pokládání materiálů by navíc neměl být příliš blízko ohýbačky, aby díly nepoškrábaly pracovníky při otáčení.
  • Při provozu ohýbačky dvěma osobami, pokud není zapnutý dvojitý nožní spínač, se může stát, že jedna osoba začne šlapat na nožní spínač, zatímco druhá stále upravuje polohu dílu, což způsobí, že díl k poškrábání operátora a část k zasažení brady operátora. Stav. Navíc v procesu tlačení dílů, protože hrany některých dílů mohou být poměrně ostré, může dojít k poškrábání ruky inspektora.
  • Ohýbání jako meziproces je proces stříhání a děrování horního ložiska, po kterém následuje lepení, svařování a montáž. Po dokončení předchozího procesu je třeba jej zvednout do ohýbacího procesu pro operace ohýbání nebo je výrobek po dokončení ohýbání umístěn na paletu nebo vozík a je odeslán do dalšího procesu k výrobě a zvedání a přeprava jsou umístěny Během tohoto procesu díly spadnou a zraní nebo rozdrtí lidi.

2. Elektrické poškození

Mezi provozními nehodami ohýbačky je nehoda s nejvyšší úmrtností způsobena úrazem elektrickým proudem, který je nejpřímějším poškozením lidského těla, a nebezpečí tohoto druhu poranění se projevuje především v následujících aspektech.

  • Při provozu ohýbacího stroje je velmi pravděpodobné, že kvůli špatné kvalitě nástrojů a nástrojů používaných personálem dojde k úrazu elektrickým proudem. Kromě toho motory a osvětlovací zařízení po zapnutí vydávají velké množství tepelné energie a obsluha se může popálit, pokud nebude dávat pozor.
  • Některé dráty na ohýbačce mohou být poškozeny v důsledku použití příliš dlouhých. V případě, že je drát částečně odkrytý, je velmi pravděpodobné, že obsluha ohýbacího stroje nebo personál údržby zařízení utrpí v důsledku poškození drátu elektrický šok.
  • Obsluha ohýbačky dostane při nelegální obsluze elektrického zařízení úraz elektrickým proudem. Kromě toho v procesu neustálého pohybu vzduchu kolem elektrického zařízení může velké množství statické elektřiny způsobit vznik elektrických jisker, které mohou vést k požáru.

Analýza bezpečnostní ochrany

Analýza ochrany proti mechanickému poškození

  • Z pohledu předchozí ochranné práce musí obsluha ohýbacího stroje nejprve provést řadu ochranných prací, než bude pokračovat, jako je nošení neklouzavé obuvi, rukavic a ochranných přileb. Kromě toho musí operátoři v předchozím procesu odjehlovat velké otřepy na ohýbaných dílech.
  • Standardizace bezpečného výrobního procesu ohýbačky, formulování příslušných postupů při výrobě ohýbacího procesu a přepravě jeho dílů, jako jsou bezpečné provozní postupy pro mechanickou manipulaci a zvedací operace, bezpečné provozní postupy pro použití přepravy dílů a skladování a formulování operací ohýbání při provozu stroje Dokumenty s pokyny, jako jsou pokyny, umožňují operátorům správně používat nástroje a stroje a zajistit jejich vlastní bezpečnost.
  • Zajistěte bezpečnost a ochranu uložení ohýbaných dílů a hotových dílů, obsluha se musí soustředit na dodržení synchronizace člověk-stroj a pracovní prostor ohýbání je oddělen zábradlím.
  • Po celou dobu provozu ohýbačky je také nutné vyvarovat se příliš vysokého stohování materiálů na ohýbačce, při kterém může dojít k pádu dílů a poranění nohou nebo chodidel. Při pokládání materiálů by navíc neměl být příliš blízko ohýbačky, aby díly nepoškrábaly pracovníky při otáčení.

Na horní části ohýbačky byla umístěna informační tabule o zdroji nebezpečí na místě výroby ohýbání. Představenstvo jasně poukázalo na skrytá bezpečnostní rizika v oblasti ohýbání a poukázalo na to, že nesprávná obsluha ohýbačky může snadno poškodit samotnou obsluhu a proces manipulace s díly. Zranění ostatních procházejících lidí; analýza zdrojů nebezpečí v oblasti provozu ohýbání, poukázal na to, že dveřní panely a další díly jsou delší a těžší, díly se při ohýbání zvedají a spouštějí příliš rychle a obsluha nevěnuje pozornost ohýbačce, zda tam někdo není za tím je hlavní důvod.

bezpečnostní instrukce ohraňovacího lisu

Analýza ochrany proti poškození elektrickým proudem

  • Obsluha ohýbačky musí při provádění elektrorevizí nosit izolační vybavení. Během kontroly jsou přísně zakázány nelegální operace. Při kontrole elektrické izolace a uzemnění zařízení musíte předem pečlivě zkontrolovat, zda není vodič poškozen nebo netěsní. Jakmile takovou situaci zjistíte, musíte kontrolu okamžitě zastavit.
bezpečnostní instrukce ohraňovacího lisu
  • Při kontrole obvodu a přístroje se ujistěte, že je napájecí zdroj v odpojeném stavu. Aby se snížilo riziko kontroly, musí být na okolních svodidlech umístěny varovné červené značky. Během kontroly se snažte nepoužívat dočasné napájení a obvody, abyste zabránili úniku a požáru.
bezpečnostní instrukce ohraňovacího lisu
  • Na vrchní část ohýbačky je nutné umístit komiksy a textové popisy bezpečnostních opatření pro ohýbání a indikovat stav sepnutí fotoelektrického zařízení ohýbačky pro zvýšení efektu správy informační tabule.
bezpečnostní instrukce ohraňovacího lisu

Stručně řečeno, ve výrobním procesu procesu ohýbání existuje mnoho skrytých bezpečnostních rizik. Musíme mít plné znalosti a porozumění existujícím nebezpečím a převzít iniciativu, abychom se chránili. Jen tak může být výroba a práce prováděny na základě zajištění vlastní bezpečnosti.

Když operátor dokončuje zpracování plechu nebo vyrábí plechové díly, musí mít komplexní studii a rozumět funkcím strojů a obráběcích strojů, které je třeba použít, jako jsou funkce, normy, přesnost obráběcích strojů atd. ., a rozumět tlačítkům, Účel rukojetí a spínačů a ovládání atd. Zpracování plechu by mělo věnovat velkou pozornost bezpečnému provozu při ohýbání. Bezpečný provoz má podrobné specifikace. Nejde jen o to, že nehrozí provoz. Je třeba pěstovat porozumění v mysli a pěstovat plán ve skutečném provozu, zejména Pro ty, kteří se věnují obsluze obráběcích strojů na plech, musí kromě dodržování základních provozních pravidel procesu dodržovat i některá další pomocná pravidla procesu nástroje; obvykle jeden stroj obsluhuje jedna osoba, pokud se zdá, že jeden stroj obsluhuje více lidí Je třeba věnovat pozornost dělbě práce a nepravidelný a nečinný provoz stroje nelze provádět libovolně. Protože samotný proces zpracování plechu je poměrně složitý proces zpracování kovu; Výrobci zpracování plechu Shenzhen vám připomínají, že je snadné ovládat nekvalifikovaným personálem Existuje mnoho problémů, takže pokud potřebujete k obsluze více než jednu osobu, měli byste věnovat pozornost bezpečnosti operátorů a poté je informovat o některých problémech kterým je třeba věnovat pozornost, aby se předešlo nějakým zmatkům a problémům kvůli neodbornosti.

Na prodej lisovací brzda

Předpokládaná doba čtení: 10 phút

Bài viết liên quan

Một suy nghĩ về “2 Ways to Learn Safety Protection Analysis of Bending Process

  1. Yasir viết:

    Můžete mi prosím sdělit cenu ohraňovacího lisu?

    1. Mayo viết:

      můžete nám prosím sdělit tloušťku a délku vašeho plechu?

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *