Zmáčkněte brzdu

5 věcí, které byste měli vědět o elektrohydraulické servo ohýbačce

CNC ohýbací lis

Co je elektrohydraulická servo ohýbačka

Servoohýbačka je stroj, který dokáže ohýbat tenké plechy. Elektrohydraulické servozařízení, o kterém budeme dnes hovořit, je druh číslicového řídicího zařízení, používaného pro tváření plechu určeného pro zpracování plechů válcovaných za studena. O jaké zařízení se tedy jedná a jak funguje?

Ve skutečnosti, v podstatě, synchronizace CNC ohýbací stroje lze rozdělit do tří typů, a to na synchronizaci torzní osy, synchronizaci hydraulického proporcionálního ventilu a synchronizaci ovládání dvojitého servočerpadla.

  • Synchronizace torzních os

Mechanická synchronizace je vynucena kroutícím momentem.

E21 Lis na brzdu
E21 Lis na brzdu
  • Hydraulická synchronizace proporcionálního ventilu

Poloha zdvihu levého a pravého olejového válce je přenášena do počítače přes mřížku nebo magnetickou stupnici a počítač řídí synchronizaci levého a pravého olejového válce přes elektrohydraulický proporcionální ventil.

CNC ohraňovací lis
CNC ohraňovací lis
  • Dvojitá synchronizace ovládání servočerpadla

Poloha zdvihu levého a pravého olejového válce je přenášena do počítače přes mřížku nebo magnetickou stupnici. Počítač řídí zdvih, rychlost, polohu a tlak levého a pravého olejového válce řízením výtlaku a tlaku olejového čerpadla přes servomotor. Synchronizace levého a pravého válce.

Servo CNC ohraňovací lis
Servo CNC ohraňovací lis

S ohledem na požadavky na přesnost obráběcích strojů má více zákazníků vyšší požadavky na CNC ohýbačky. Synchronní ohýbačka s torzní osou se zrodila na počátku 80. let 20. století s nízkou přesností, bez chybové zpětné vazby a špatnou odolností proti průhybu zatížitelnosti ohýbacího jezdce; hydraulický proporcionální ventil byl synchronizován v roce 1988, s vysokou přesností, zpětnou vazbou o chybách v reálném čase a ohybem Zakřivený posuvný blok má vysokou nosnost proti vychýlení; zařízení synchronního číslicového řízení s dvojitým servo čerpadlem se objevilo na čínském trhu po roce 2012 a kromě drahého nemá žádné jiné nedostatky.

Stále více zákazníků si v budoucnu vybere zařízení pro synchronní numerické řízení s duálním servo čerpadlem a použije rychlost servomotoru ke změně výstupního toku olejového čerpadla tak, aby vyhovovalo požadavkům na rychlost různých podmínek zatížení, snížilo energetické ztráty a zlepšilo účinnost systému. Naproti tomu se snižuje spotřeba energie a snižují se náklady uživatele.

Elektrohydraulický servo ohýbací stroj využívá pravítko mřížky a servo proporcionální ventil pro ovládání synchronizace jezdce. Tento model má vyšší konfiguraci a používá se většinou u velkoobjemových ohýbacích strojů a zařízení s vyššími požadavky na přesnost ohýbání.

Jaký je pracovní princip servo ohýbačky

Elektrohydraulická servo CNC ohýbačka je speciální obráběcí stroj používaný k ohýbání plechů. Většina těchto hydraulických řídicích systémů využívá technologii proporcionálního řízení. Obráběcí stroj má flexibilní CNC systém speciálně pro ohýbačky, protože jej lze použít jako vysoce automatizovaný provoz k výrobě vysoce přesných ohýbacích plechů. Použitím elektrohydraulického servo numerického řídicího zařízení lze získat vysokou efektivitu výroby a vysoce kvalitní díly při zpracování složitě tvarovaných desek a dosáhnout vyšších ekonomických výhod.

Elektrohydraulické servo numerické řídicí zařízení slouží k ovládání zadního dorazu a zdvihu jezdce ohýbačky. Můžete zadat kus, který chcete ohnout, a poté zadat úhel ohybu každého kroku. Stačí program zahodit, když jej používáte. Ohýbačka upraví vzdálenost zadního dorazu a úhel ohybu podle kroků, které zadáte.

CNC ohraňovací lis DA66T
CNC ohraňovací lis DA66T

Důležitost CNC ohraňovací lis ve Zpracování plechů

Současně s průmyslovým rozvojem se výrazně zlepšila technologie a aplikace mnoha typů zařízení, takže lze poskytnout více výhod pro výrobní práci v procesu používání zařízení. Číslicově řízené ohýbačky mají mnoho výhod ve vlastním procesu zpracování. Zavedení zařízení také výrazně zlepšilo kvalitu zpracování. Proto je nyní aplikace zařízení stále více využívána a bylo také vyřešeno více problémů se zpracováním.

Instalace a použití a CNC ohraňovací lis může dosáhnout vysoké rezonance. Při návrhu CNC ohýbacího zařízení byla vylepšena struktura, takže frekvence výrobního zařízení při zpracování je rozumnější, což pomáhá zlepšit kvalitu zpracování. Kromě toho lze také snížit vliv tření při zpracování pomocí CNC ohýbacího zařízení. Převodový systém přijatý zařízením je velmi stabilní a může také dosáhnout přesných polohovacích efektů. Proto je shoda mezi různými zařízeními výraznější a rozdíl mezi různými částmi lze také snížit. Třecí odpor mezi nimi zefektivňuje a zrychluje provoz převodového systému.

Každý ze tří způsobů tváření má následující vlastnosti.

  1. Lisování a tvarování. Výhody: lisování má nízkou cenu, vysokou účinnost a je relativně snadné realizovat plně automatické nebo poloautomatické;
  2. Skládací strojní tváření. Výhody: vysoká účinnost, nízká pracnost plně automatického nebo poloautomatického;
  3. Tváření na ohýbacím stroji. Výhody: vysoká účinnost nátisku, vhodné pro zpracování velkých materiálů a v podstatě lze realizovat tváření plechů;
Dokončený produkt
Dokončený produkt

Pro kovárny, lisovny a společnosti vyrábějící plechy je realizace digitální automatizace důležitým problémem, kterému je třeba čelit. Prostřednictvím realizace digitální automatizace mohou společnosti překonat problémy s designem, výrobou, výrobou a řízením, kterým čelí. V konečné analýze jde o zlepšení výrobních podmínek. , Zlepšete efektivitu výroby, snižte spotřebu, ušetřete náklady a uspokojte barevné materiální a kulturní potřeby společnosti.

Použití CNC ohraňovacího lisu může také dosáhnout účelu nízké setrvačnosti. Je to proto, že podávací systém zařízení může učinit proměnné rozumnějšími během procesu spouštění a zastavování. Zařízení má během provozu vyšší pevnost, ale nezvýší zatížení. Může udržovat hladký a rozumný provozní stav a může také zlepšit rychlost příkazů a odezvy zařízení.

Tradiční zařízení bude bránit rozvoji výroby z hlediska tuhosti a tření během provozu, takže zařízení bude mít mnoho skrytých problémů. Použití CNC ohýbacích strojů může tyto problémy zlepšit. Konstrukce každého zařízení konstrukce zařízení je velmi rozumná a velikost je také v souladu se standardem, což může zlepšit účinnost přenosu, což přispívá k rozvoji přenosového systému.

CNC ohraňovací lis DA58T
CNC ohraňovací lis DA58T

Jak se CNC ohraňovací lis ohýbá speciální ocel?

Speciální ocelové desky jsou extrémně tvrdé a mají houževnatost. Speciální oceli obecně získávají extrémně vysokou tvrdost a vysokou houževnatost díky optimalizaci složení slitiny a jedinečnému procesu přímého kalení. Tažnost je pouze asi 7% a tvrdost obecně dosahuje 550HBW. Normální ohýbání Strukturální tvrdost a parametry ohybu formy nemohou splnit požadavky na zpracování, odraz je velký a snadno praskne a vnější povrch je náchylný k promáčknutí.

Všeobecné zpracovatelské a výrobní společnosti používají pro ohýbání strojních forem ohýbací formy ve tvaru V a U. R roh spodní formy je pevná konstrukce. Šířka V portu je obecně 4 až 6krát větší než tloušťka materiálu. Úhel R horní formy je obvykle 1 ~ 1,5 násobek tloušťky materiálu.

CNC ohýbačka
CNC ohýbačka

U výrobků ze speciálních ocelových plechů využívá spodní úhlová část R odnímatelnou a rolovatelnou válečkovou strukturu z materiálu LD. Úhel R, šířka ústí V a úhel horní formy a spodní formy jsou přepracovány. Zde je třeba vzít v úvahu speciální plech. Faktory větší odolnosti produktu, například úhel R horní formy může být 3-6krát větší než tloušťka materiálu, úhel R dolní formy může být 4-8krát větší než tloušťka materiálu a šířka otvoru V může být 6-12 krát tloušťka materiálu. Ohýbání, odskok, praskání, vnější vtlačení povrchu má velmi dobrý účinek.

Výrobci ohýbaček připomínají při ohýbání následující problémy

  • Dávejte pozor na ohýbání v pravém úhlu ke směru válcování, před ohýbáním vyleštěte, abyste odstranili všechny vady a řezná hrana by měla být také vyleštěna naplocho.
  • Síla v ohybu a odpružení se zvýší se zvýšením pevnosti speciálního plechu. Čím vyšší je tvrdost desky, tím větší je ohybová síla a tím větší je zpětné odpružení.

CNC ohraňovací lis je založen na úvahách o nákladech a údržbě. Horní úhel zápustky R, spodní úhel zápustky R a horní a spodní tělesa zápustky mohou mít odnímatelnou konstrukci pro usnadnění údržby a snížení nákladů. Použití speciální technologie ohýbání plechů má výhody flexibilní výroby, která je vhodná pro upgrade a úpravu produktu a může efektivně splňovat požadavky na přesnost svařování. Malé počáteční investice a krátký investiční cyklus a relativně nízké požadavky na personál zařízení přispívají ke snížení podnikových nákladů.

CNC ohýbačka plechu
CNC ohýbačka plechu

Jak zajistit přesnost obrobku

Zařízení Press Brake je stroj, který lisuje obrobky do různých tvarů podle požadavků a ohýbá tenké plechy. Je důležitým zařízením pro ohýbání obrobků v plechovém průmyslu. Skládá se z části pracovního stolu, části posuvného bloku, části zadního dorazu a části olejového válce.

V současném zpracovatelském průmyslu se k dokončení výroby a výroby produktů stále používá celá řada zpracovatelských a výrobních zařízení. Mezi nimi se dolů pohybující CNC ohýbačka používá hlavně k ohýbání obrobku. Chcete-li dokončit zpracování obrobku, pak při používání tohoto zařízení musíte také věnovat pozornost zajištění přesnosti obrobku a následně zajistit, aby byly splněny potřeby použití.

CNC ohraňovací lis DA66T
CNC ohraňovací lis DA66T

Při použití dolů se pohybujícího CNC ohraňovacího lisu nejprve určete úhel ohybu obrobku a výšku ohybu. Pokud úhel a výška nejsou určeny, snadno to povede ke vhodnosti zpracování, existuje mnoho chyb, které způsobí, že efekt ohybu nebude splňovat specifické potřeby uživatele a také způsobí, že vyráběné produkty nebudou způsob, jak vyhovět potřebám instalace, proto musíme věnovat pozornost parametrům předem nastaveným.

Navíc samotná dolů se pohybující CNC ohýbačka je prostorem pro pokročilé technologie. V tuto chvíli je nutné pomocí tohoto systému dokončit programování úhlu předem, aby po použití obrobku bylo možné dokončit přesné operace. Během provozu a zpracování je nutné zařízení neustále kontrolovat, aby byla dokončena kalibrace zařízení, abyste mohli včas zjistit, zda se ve výrobě nevyskytují nějaké problémy a následně včas provést úpravy.

Předpokládaná doba čtení: 10 minut

Související příspěvky

Myšlenky 2 na „5 Things You Should Know About Electro-hydraulic Servo Bending Machine

  1. Aldokenny Baltodanotapia napsal:

    Mám zájem o stroj na videu, můžete mi sdělit jeho cenu?

    1. Ivy Zhang napsal:

      Dobře, pošlu podrobnosti na váš mail, později si to můžete zkontrolovat

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.