Zmáčkněte brzdu

7 bodů znalostí, které byste měli vědět o CNC ohraňovací lisu

CNC ohraňovací lis

Jak upravit chybu ohybu CNC ohraňovacího lisu

CNC ohraňovací lis, když funguje, mohou se vyskytnout chyby v ohybu. V tuto chvíli musíte pečlivě zkontrolovat příčinu chyby a závadu vyřešit. V prvním kroku musíme zkontrolovat, zda je forma opotřebovaná nebo ne. Pokud ano, musíme vyměnit formu.

Pokud není forma poškozená, zkontrolujte rovnoběžnost posuvníku a pracovního stolu. Pokud tito dva nemohou splňovat standard, je třeba je upravit. Ano, jsou v rámci povolené technické normy.

Pokud není problém s odvoláním, ale chyba ohybu CNC ohraňovacího lisu stále existuje, není to příčinou formy ani rovnoběžnosti. Může se stát, že rovnovážná struktura v systému CNC ohýbacích strojů nezajistí, aby tlakový olej rovnoměrně vstupoval do levého a pravého válce. Je třeba upravit.

V takovém případě je třeba provozní režim CNC ohraňovacího lisu upravit do stavu „jog“. Poté vyjměte formu nebo jiné příslušenství, nechte jezdec zůstat na mechanickém dorazu a poté upravte manometr na požadovanou hodnotu tlaku.

Stiskněte hlavu číselníku CNC ohraňovacího lisu o 3–4 mm, sešlápněte pedál, abyste zvýšili tlak v systému, a zkontrolujte, zda je jehla číselníku lehká, když je systém posílen nebo vybit, a zastavte, pokud dosáhne zadanou hodnotu.

CNC ohraňovací lis
CNC ohraňovací lis

Faktory ovlivňují kvalitu výroby ohraňovacích lisů

Za účelem dosažení lepšího aplikačního efektu při používání CNC ohýbací stroje„Zaměstnanci musí porozumět instalaci a používání zařízení. Například během používání ohýbacího zařízení CNC je aplikace formy velmi důležitá a forma přímo ovlivňuje produkt. Kvalita výroby a zpracování, takže při použití ohýbacího zařízení CNC je důležité věnovat pozornost tomu, zda forma splňuje platné normy.

Navíc je většina formovacích materiálů používaných v CNC ohýbacích strojích relativně rovnoměrná a to, zda je výběr formovacích materiálů rozumný, přímo souvisí s účinky zpracování a výroby výrobku. Při instalaci a používání ohýbacího zařízení CNC je nelze ignorovat. Problém. Při výběru zařízení pro zpracování a výrobu nelze ignorovat pevnost a houževnatost formy a musí dosáhnout určitého účinku odolnosti proti opotřebení. Aby bylo možné zlepšit kvalitu zpracování produktu. To jsou záležitosti, kterým je třeba při používání věnovat pozornost CNC ohýbací zařízení.

V dnešní době přibývá míst k instalaci a používání CNC ohýbacích strojů. Během používání zařízení ke zpracování také environmentální faktory přímo ovlivňují postup zpracování a výrobních operací. Teplota v prostředí proto musí být v rámci specifikovaných norem, aby byla zajištěna účinnost CNC ohýbacího zařízení.

CNC ohýbací proces
CNC ohýbací proces

Proces instalace a ladění lisovací brzdy

  • Seřízení stroje

Před instalací musíte nejprve upravit výkon stroje. Tento proces musí být prováděn trpělivě a pečlivě. Zkontrolujte, zda je ve stroji prach a použité zbytky železa atd., A proveďte nezbytné čištění, abyste omezili pozdější potíže.

  • Úprava zdvihu posuvníku

Věnujte pozornost kontrole tloušťky formy a zkontrolujte, zda je poměr horního a dolního modulu normální. Za normálních okolností by měl být modul ovládán v přepínacím bodě čáry zdvihu. Tomu je třeba věnovat pozornost.

  • Úprava modulu zdvihu

Upravuje také horní mezní bod modulu. Když je modul na vysokém místě, nastavte přepínač a rezervujte si polohu posuvníku. Současně by měl být zpomalovací modul používán při sjíždění, aby lépe chránil stroj a plíseň.

  • Úprava mezery

Jedná se hlavně o první měření vzdálenosti mezi horním modulem a dolním modulem a specifické nastavení mezery je určeno podle skládané desky.

Stroj na ohraňovací lis DA69T
Stroj na ohraňovací lis DA69T

Jak zlepšit přesnost CNC ohýbacího stroje

V prvním kroku musíme provést test kompenzace výchylky kompenzačního válce CNC ohýbacího stroje, abychom zjistili, zda není příliš velký, což způsobí, že se nebude moci zcela vrátit do nulové polohy. Za druhé, druhým krokem je provést pečlivou kontrolu rychloupínacího klínu CNC ohýbacího stroje, aby se zjistilo, zda je uvolněný.

Dále je nutné provést záznamovou kontrolu spodní úvrati každého ohýbání CNC ohýbacího stroje, abychom zjistili, zda se poloha každé inspekce záznamu do určité míry změnila.

Rychloupínač WILA
Rychloupínač WILA

Dalším krokem je provedení komplexní kontroly, zda je instalace přídě tvarované desky CNC ohýbacího stroje standardizována. Hlavní obsah kontroly zahrnuje, zda je otvor pro šroub zavřený nebo ne, a zda existuje nekvalifikovaný jev, jako je uvolnění.

Hydraulický ventil
Hydraulický ventil

Potom musíme také sledovat změny následujícího plechu CNC ohýbacího stroje samotného: specifický zahrnuje například změny tloušťky, materiálu a napětí plechu CNC ohýbacího stroje.

Dále můžeme také vidět, zda je mřížkový pravítko CNC ohýbacího stroje uvolněný, je -li nějaká volnost, je třeba jej včas utáhnout, a poté zjistit, zda je nulová hodnota offsetu proporcionálního ventilu CNC ohýbacího stroje vhodnější hodnotu. Při polohování nesmíte dosáhnout spodní úvrati. V takovém případě bude snadné vrátit se zpět.

Měřítko vložky
Měřítko vložky

Požadavky na konstrukci nástrojů ohraňovacího lisu

Pokud chcete ohýbací stroj lépe využívat, musíte mu rozumět komplexně. Kromě samotného stroje obsahuje také podpůrnou ohýbací matrici. Ohýbací lis ohýbacího stroje obecně používá způsob tváření vzhůru, bez horní nosné desky a horního polštářového bloku; horní nosná deska se používá pouze tehdy, když je forma velmi velká, například když je její výška otevření vyšší než 350 mm.

CNC ohraňovací lisovací nástroje
CNC ohraňovací lisovací nástroje

Pokud je součást relativně malá, můžete přímo vykopat díru ve spodní formě ohýbacího stroje a poté ohýbací část vložit a ohnout; když je díl ohnutý dlouhou stranou a tvar je ohnutý, spodní forma ohraňovacího lisu se spustí dolů Pro tvarování vložek vyfrézujte drážky na spodní dlaze a zafixujte je čepy. V tuto chvíli je tloušťka spodní dlahy 25,0, hloubka drážky 7,0 a šířka vložky není menší než 30,0; když je delší vnitřní boční ohyb, můžete se podívat na vnitřní skládací konstrukci konstrukce ohýbací matrice.

Při polohování ohýbacího nástroje ohýbacího stroje je třeba vzít v úvahu také faktory, včetně stability polohování, pohodlí při zpracování, flexibility nastavení atd., Takže ohýbací nástroj ohýbacího stroje obecně volí místo ohýbání místo ohýbání U přírub by měly být dvě polohovací vzdálenosti ve stejném směru co nejdále, aby byla zajištěna přesnost polohování.

Je-li spodní raznicí ohýbacího stroje ohýbací blok, může být polohovací blok upevněn na straně ohýbacího bloku pomocí šroubů a polohovací blok je vytvořen do tvaru sedmi tvarů. Tento způsob polohování je vhodný pro seřizování a skládání. Pokud se jedná o jednostranné tvarování, musí být horní forma podepřena nožem, jinak bude úhel lisování nestabilní.

Před tvarováním musí být materiál pevně přitlačen, jinak se ohyb nezvětší tak, jak je to možné, aby se zabránilo běhu materiálu během procesu tváření. Aby se omezily zbytečné chyby, úhel ohybu ohýbacího stroje by měl být 4-6krát větší než tloušťka materiálu, ne méně než 3krát.

CNC Single-V matrice
CNC Single-V matrice

Tandemová ohraňovací lis Technické vlastnosti a přesnost obrábění

Spojovací ohýbací stroj se dvěma stroji je mnohem lepší než obecný ohýbací stroj, zejména pokud jde o stupeň automatizace. Některé jiné typy ohýbacích strojů nemohou dokončit pracovní obsah prostřednictvím ní. Je to hlavně kvůli ohýbání spojky se dvěma stroji Ohýbací stroj může nastavit úhel ohybu a realizovat synchronizaci ohýbání desky.

Dvou strojní ohýbačka vazeb ovládá hlavně synchronní chod procesu ohýbání a hydraulický válec je umístěn uprostřed, když stroj pracuje při plném zatížení, ale tyto problémy lze řádně vyřešit. Ve spojení s rychlým provozem a vysokým výkonem se rychle stalo nákladově efektivním zařízením pro CNC obrábění v CNC průmyslu.

CNC tandemová ohraňovací lis
CNC tandemová ohraňovací lis

Tandemový ohýbací stroj má špičkový zpětnovazební systém detekce a vlastní kontrola a detekce poruch samotného stroje se používá hlavně pro zpětnou vazbu detekce a detekci polohy posuvníku v reálném čase, což může vyřešit mnoho problémů. Je to přesné, protože dvou strojní ohýbací stroj může dokončit práci, kterou ostatní ohýbací stroje nemohou dokončit, byl široce používán.

Pokud jde o tandemový ohýbací stroj, je nutné zmínit problém přesnosti zpracování obráběcích strojů. Pokud jde o přesnost a kvalitu, přesnost ohybu je jedním z důležitých kritérií pro měřicí zařízení. Je však nutné naučit se rozlišovat mezi přesností délky příruby a přesností úhlu, ale ve skutečnosti ty dva spolu souvisí. Bez vysokého stupně přesnosti polohování je přesnosti úhlu téměř nemožné dosáhnout.

Přesnost úhlu ohybu tandemového ohýbacího stroje není jen důsledkem vysoké přesnosti polohování. Ale také do značné míry závisí na parametrech fyzického vlivu. Když je tedy tlak vysoký, je nevyhnutelné mírné ohnutí samotného stroje. Každá deska má navíc své vlastní speciální výkonnostní charakteristiky, takže všechny tyto ovlivňující faktory musí být během procesu ohýbání kompenzovány.

CNC ohraňovací lis DA58T

Jak upravit Ohraňovací lis, když je neobvyklý

Při používání ohýbacího stroje CNC k práci je velmi pravděpodobné, že dojde k určitým chybám aplikace. V tuto chvíli musíte být opatrní. Pokud má ohýbací stroj problém, musíte jej zkontrolovat. Začátek kontroly je, zda je forma používaná ohýbacím strojem opotřebovaná nebo poškozená. Pokud tento jev představuje poruchu, lze formu vyměnit.

Při kontrole CNC ohýbacího stroje za předpokladu, že nedošlo k poškození, zkontrolujte rovnoběžnost posuvníku a pracovního stolu. Pokud nesplňuje požadavky aplikace, může být upraven podle příslušných standardních požadavků tak, aby byl tento paralelismus. Může být udržován v přípustném rozsahu.

CNC zadní doraz
CNC zadní doraz

Za předpokladu, že stále existuje určitá chyba v úhlu ohýbacího mechanismu, nemusí to být způsobeno formou nebo rovnoběžností. Je možné, že hydraulický systém obráběcího stroje má vyvážené uspořádání, které nezajišťuje rovnoměrné vstupování tlakového oleje do levého a pravého válce. Poptávka po plánování.

V tuto chvíli upravte způsob ovládání ohýbacího stroje na situaci „nastavování palců“ a poté vyjměte formu v blízkosti obráběcího stroje nebo jiného příslušenství, aby jezdec mohl zůstat na mechanickém dorazu, a poté tlak Tabulka je upravena na požadovanou hodnotu tlaku.

Řadič CNC DA66T
Řadič CNC DA66T

Specifickou metodou je utáhnout hlavu číselníku v ohýbačce o 3-4 mm, sešlápnutím pedálu zvýšit tlak v systému a zkontrolovat hodinovou ručičku číselníku, když je tlak zvýšen nebo systém je vybitý. V případě offsetu se předpokládá, že pravidelnou hodnotu lze provozovat přerušovaně. Kromě výše uvedených metod je samozřejmě nutné udržovat ohýbací stroj, aby mohl využívat výhod většího využití.

Na prodej lisovací brzda

Předpokládaná doba čtení: 12 minut

Související příspěvky

Myšlenky 2 na „7 Knowledge Points You Should Know About CNC Press Brake

  1. mohamed ramadan napsal:

    vyrábíte také ohraňovací lis? Chci si koupit jeden, abych mohl dělat malou firmu

    1. Ivy Zhang napsal:

      mohl byste mi sdělit tloušťku a délku plechu?
      Pak vám mohu navrhnout vhodný model stroje

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.