Zmáčkněte brzdu

Ohýbací nástroj ohraňovacího lisu

CNC ohraňovací lis

Ohýbací forma je velmi důležitou součástí zmáčkněte brzdua jeho výkon přímo souvisí s běžným provozem celého stroje. Věnujte proto použití formy při použití ohýbací formy velkou pozornost. Víte tedy, jak otestovat jeho ohybový efekt?

Jaké jsou dovednosti kontroly ohýbání formy ohraňovacího lisu?

  1. Nejprve ověřte, zda skutečná tloušťka desky a materiál odpovídají výkresu.
  2. Potvrďte povrchovou úpravu materiálů podle výkresů. Pokud se nepoužívá povrchová úprava, galvanické pokovování a chromové díly, je třeba věnovat zvláštní pozornost ochraně jejich vzhledu.
  3. Označení rozměru ohybu by mělo být jasně potvrzeno a mělo by se potvrdit, zda rozměr zahrnuje tloušťku desky nebo zda je to zevnitř dovnitř.
  4. RE je vyznačeno na výkresu, což je obecně referenční velikost.
  5. U asymetrických materiálů dbejte při kontrole na správnost směru ohybu.
  6. U materiálů s texturou na povrchu, jako jsou kartáčované části a kartáčovaná nerezová ocel, věnujte prosím pozornost směru textury v souladu s obrázkem.
  7. Ve schématu ohybu je nutné se zaměřit na kontrolu velikosti od otvoru k otvoru, velikosti s tolerancí a velikosti označené důležitými symboly.
  8. U rozměrů, které nelze přímo měřit nebo je třeba je kontrolovat, je nutné ke kontrole použít kontrolní nástroj. Pokud ne, je třeba podat žádost.
  9. U dlouhých obrobků (>600MM) je třeba věnovat pozornost kontrole, zda nedochází k ohýbání, odchylce nebo špatné přímosti.
  10. Zda je na rubové straně ohybu konvexní trup (horní matrice spojuje nůž).

Jaké jsou příčiny rozměrové odchylky formy ohýbačky?

  1. Velikost je nestabilní a často se mění, což může souviset s faktory, jako je napájení obráběcího stroje, servopohon, kodér servomotoru a související kabely, systémy, šroubové mechanické spojení, rozvodový řemen (kolo) atd.;
  2. Velikost má odchylku, ale je stabilní. Většinou souvisí s rovnoběžností, přímostí, rovnoběžností a kolmostí nosníku zadního dorazu.
  3. Při polohování ohybovou hranou je úhel tohoto ohybu větší než 90°, což má za následek malou velikost.

Jaké je řešení odchylky velikosti způsobené formou ohýbačky?

  1. Po kontrole je přesnost opakovaného polohování osy měřidla obecně menší než 0,02 mm. Pokud je rozdíl velký, musíte zkontrolovat možné faktory jeden po druhém. Pokud je to způsobeno servopohonem, enkodérem servomotoru, systémem atd., je nejlepší, aby to řešil výrobce;
  2. Nejprve zkontrolujte rovnoběžnost a přímost paprsku a poté zkontrolujte rovnoběžnost a kolmost prstu.
  3. Při polohování ohybem okraje ohraňovací stroj, pokuste se, aby tento ohyb nebyl větší než 90°.

Související příspěvky

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.