Zmáčkněte brzdu

Běžné problémy softwaru CNC ohýbacího stroje

CNC ohýbací lis

Simulace ohýbání má otestovat geometrii plechových dílů na modelu CNC ohýbací stroj zkontrolovat, zda lze navrženou sekvenci ohýbání provést hladce bez rušení. Tato interference může způsobit kolizi obrobku s formou, samotným obráběcím strojem nebo blízkými přípravky. Přerušení může být také způsobeno nepřiměřeným sledem ohýbání, které způsobuje, že obrobek zasahuje do formy, nebo obrobek nemůže být ohnut a tvarován.

Pokud dojde k interferenci, jak může pomoci software CNC ohýbání?

Simulace ohybu je software, který inteligentně optimalizuje ohybový prostor dílů. Obvykle systém potřebuje vybrat přiměřenou formu, vypočítat úhel ohybu, optimalizovat sekvenci ohýbání a současně vzít v úvahu interferenci obrobku v ohybovém pohybu, kompenzaci ohybu, faktory jako kumulativní chyba a změna formy.

Kde lze CNC ohýbací software použít?

Důležitější může být při návrhu plechových dílů použít software pro simulaci ohybu, který dokáže zajistit, že všechny zakázky vystavené do plechové dílny lze skutečně vyrobit bez úprav. Pokud je nutné návrh upravit, lze jej odpovídajícím způsobem upravit prostřednictvím návrhu→simulace→přepracování, aby se předešlo problémům při výrobě a zkrátil se výrobní cyklus. Technicky se říká výrobně orientovaný design, neboli DFM (Design for Manufacturing).

Jaký druh softwaru lze použít k řízení CNC ohýbací stroj?

Výhodou CNC softwaru nezávislého na výrobci je, že dokáže simulovat CNC obráběcí stroje různých výrobců ve stejné dílně. Některý software může podporovat simulaci a NC programování více obráběcích strojů a může používat ohýbačky různých výrobců k provádění procesního testu na stejném plechovém dílu. Nevýhodou softwaru třetí strany je, že může být nutné nastavit rozhraní s obráběcím strojem, identifikovat specifický CNC kód obráběcího stroje a jeho formát a také je nutné vytvořit 3D model obráběcího stroje používaný pro simulaci. Nezávisle vyvinutý software však může spolupracovat s více výrobci obráběcích strojů, kteří často prodávají software spolu s obráběcími stroji, což dává kupujícím výhodu, že splňují obě možnosti.

Jak v simulaci ohýbání postavit model obráběcího stroje a formy?

3D model ohýbačky lze vytvořit několika různými způsoby. Nejběžnější je jednoduchý import 3D modelu použitého při návrhu stroje, obvykle pomocí CAD aplikace. Tato metoda má své výhody, ale také některé nevýhody. Výhodou je, že model již existuje a jeho rozměry jsou velmi přesné.

Nevýhodou je, že model může být příliš přesný a podrobný, což má za následek velké množství dat ke zpracování softwarem a jeho běh trvá dlouho, což znamená, že poběží pomaleji. 3D modely používané k výrobě obráběcích strojů mají obvykle tisíce dílů, jako jsou řetězy, O-kroužky, šrouby a podložky. Zahrnují také komponenty ve skříni obráběcího stroje, které ve skutečnosti nesouvisí se simulovanou detekcí rušení. Další nevýhodou je, že tyto 3D modely obvykle nedefinují rozsah a směr pohybu různých pohyblivých částí.

Dokáže programovací software pro simulaci ohybu kompenzovat materiálové charakteristiky?

Některé vlastnosti materiálu mohou ovlivnit ohyb součásti. Například odpružení je tendence materiálu vrátit se po namáhání do původního tvaru, což způsobuje, že úhel ohybu se liší od očekávaného úhlu. Způsob kompenzace zpětného odpružení může využívat nadměrné ohýbání. Chcete-li například dosáhnout ohybu 90°, musíte ohnout o něco větší úhel. Tento mírně větší úhel ohybu však také ovlivňuje délku mezi ohybovými prvky.

Určení požadovaného úhlu ohybu pro odolání zpětnému odpružení lze různými způsoby, což nazývá automatickou kompenzaci obráběcího stroje. V simulaci lze také vzít v úvahu materiálové kompenzační faktory. Software pro simulaci ohybu lze integrovat se systémem CAM. CAM systém dokáže změřit obrobek a poté porovnat výsledek s cílovými daty a software upraví ohyb.

Jak využít výsledky programování simulace ohybu na obráběcím stroji?

Pro obsluhu obráběcích strojů je jednou z časově náročnějších úloh výpočet a zadání potřebných dat potřebných pro ohýbání obrobku, zejména operátor musí upravit data pro kompenzaci ohybu, případně při úpravě dat sekvence ohýbání. V tuto chvíli, pokud se provádí na CNC ohýbačce, bude obráběcí stroj nečinný. Pokud ostatní výrobní stanice v dílně budou nadále vyrábět obrobky, které je třeba ohýbat, stane se tato ohýbačka překážkou ve výrobě.

Mohou různé CNC ohýbačky používat software pro simulaci ohýbání?

Obecně lze říci, že software pro simulaci ohýbání potřebuje různé postprocesory pro různé typy CNC ohýbacích strojů a také 3D model obráběcího stroje (obvykle tvar obráběcího stroje a pohyb horní a spodní formy). Tyto typy CNC ohýbacích strojů jsou obecně Říká se tomu ohýbačka nahoru nebo dolů a populární software pro simulaci ohýbání na trhu nepodporuje multilaterální ohýbací centra.

Jaké další funkce poskytuje software pro simulaci CNC ohýbání?

Přestože všechny softwarové produkty pro simulaci ohybu mají základní funkce simulace ohybu, jako je detekce interference a optimalizace sekvence ohybu a také vizualizované grafické znázornění ohybu, některé programy poskytují některé další funkce.

Patří sem importní rozhraní, která mohou podporovat různé kreslicí platformy nebo datové formáty, jako je IGES nebo STEP, takže není potřeba vytvářet geometrii v samotné simulační aplikaci. To je užitečné zejména pro výrobce plechů, protože mohou od svých zákazníků přijímat technické výkresy v těchto formátech, importovat a provádět grafické opravy a poté provádět simulace.

Jaká jsou omezení softwaru pro simulaci CNC ohýbání?

Přestože výkonný software pro simulaci ohybu může být velmi účinný při zlepšování produktivity a snižování nákladů, je třeba si uvědomit určitá omezení. Nejdůležitější je, že počítačová simulace nemůže nahradit inženýry s odbornými znalostmi. Výsledky počítačové simulace ohybu souvisí s přesností modelů obráběcích strojů a forem. Pokud je model špatný, simulace nemůže být přesná. Proto software pro počítačovou simulaci přijímá aplikační režim interakce člověk-počítač jako jiný software počítačově podporované výroby.

Jaký pokrok může přinést software pro simulaci CNC ohýbání?

První je od konstrukčních dat součásti až po práci na pohonu ohýbačky. V celém procesu pouze původní grafická data návrhu součásti musí zajistit jedinečnost dat v informační integraci. Simulace ohybu je program pro optimalizaci s více omezeními a více faktory. Ekvivalentní proces ohýbání dokončí zkušený senior technik, bez ohledu na to, zda je operátor softwaru pouze nováčkem. Simulace ohýbání nezabírá strojový čas, což znamená, že výroba obráběcích strojů není ovlivněna.

Kromě výše uvedeného, pokud se technologie simulace ohybu aplikuje v dávkách, je zlepšení účinnosti velmi úžasné. Při použití v procesu navrhování plechových dílů mohou být konstrukční vady odhaleny brzy.

Související příspěvky

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.