Zmáčkněte brzdu

Přesné a ohýbací aplikace vysoce přesné CNC ohraňovací lisy

CNC ohraňovací lis

Požadavky na přesnost vysoce přesné CNC ohraňovací lisy

(1) Přesnost, která se týká především přesnosti ohýbání, což je velmi důležité, protože určuje, zda použít CNC nebo NC. Obecně je přesnost ohýbání ±1°, a pokud ji nelze změnit, měli byste zvolit CNC ohraňovací lis

(2) Forma, konvenční forma, její odchylka na stopu je asi ±0,001 palce a její celková odchylka délky není větší než ±0,005 palce. U forem pro jemné broušení jsou požadavky na velikost vyšší, které jsou 0,0004 a 0,002. Proto je přesné broušení formy vhodnější pro CNC ohýbací stroj. Pro NC ohýbačku jsou vhodnější konvenční formy.

(3) CNC systém ohraňovacího lisu bude obecně používat E200, DA41S, DA52S, DA53T, DA58T a DA66T.

(4). Jaké jsou V drážky a V10 CNC ohýbačky?

U CNC ohýbacích strojů znamená V-drážka, že drážka spodní matrice má tvar V, a V10 znamená, že šířka drážky je 10 mm.

Jaké jsou vysoce přesné CNC ohraňovací lisy v kabině výtahu proces ohýbání?

Kabina výtahu se skládá hlavně z dveřních panelů, stěnových panelů, třídílných sad (přední stěna, ovládací stěna, světelný paprsek dveří, stropní dekorace a další komponenty.

Materiál je obecně 1,0 ~ 2,0 mm plech z nerezové oceli nebo plech z uhlíkové oceli válcovaný za studena, technologie zpracování Trasa je obecně řezání střižným strojem, poté děrování nebo děrování přímo laserem a nakonec ohýbání a tvarování.

V procesu ohýbání, aby byla zajištěna kvalita produktu, je nutné nastavit extrémní hodnoty, jako je minimální poloměr ohybu, minimální přímka ohybu a minimální vzdálenost okraje otvoru. Různé desky mají různé minimální poloměry ohybu v důsledku jejich různých rychlostí prodloužení.

Minimální ohybová přímka se vztahuje na vzdálenost od okraje plechu k ohybové hraně. Pokud je jeho délka příliš malá, může způsobit deformaci ohybem a dokonce i poškození formy. Vzdálenost je obecně h> 2t.

Okraj díry se vztahuje na procesní cestu nejprve děrování a poté ohýbání. Pokud je poloha otvoru v zóně deformace ohybem, otvor se během ohýbání deformuje. Když t ≤ 2 mm, okraj otvoru S ≥ t+r; když t ≥ 2 mm, okraj otvoru S ≥ 1,5 t+r.

Sekvence ohýbání CNC ohraňovacího lisu

Při formulování trasy procesu ohýbání je důležitým obsahem také sekvence ohýbání. Nesprávná sekvence ohýbání může způsobit velkou odchylku ve velikosti tváření součásti a dokonce i interference mohou způsobit, že ohýbání nebude možné.

Při procesu ohýbání se obecně dodržují následující čtyři základní principy: ⑴Ohýbání zevnitř ven; ⑵Ohýbání od malého k velkému; ⑶ Nejprve ohýbejte speciální tvary a poté ohýbejte obecné tvary; Proces nemá žádný vliv ani rušení.

Časté problémy a řešení v ohýbání

Velikost tvarování neodpovídá výkresu

Hlavními důvody nesouladu velikosti tváření obrobku s výkresem jsou chyba velikosti řezu, nepřesné umístění ohybu a kumulativní chyba vícenásobného ohybu.

Řešením je: upravit koeficient ohybu, přepočítat rozloženou velikost; upravit polohu; vyberte přiměřený benchmark určování polohy, abyste odstranili nahromaděnou chybu. Pokud jsou chyba velikosti řezu a kumulativní chyba ohybu v povoleném rozsahu, lze nejprve zaručit velikost tváření a chyba se může akumulovat na straně, která není sestavena, což nemá žádný vliv na obrobek.

Odchylka úhlu ohybu

Úhel ohybu obrobku je příliš velký nebo příliš malý na to, aby způsobil odchylku úhlu ohybu, zejména v důsledku nesprávného V portu spodní matrice, nesprávného nastavení parametrů kompenzace odpružení matrice a nesouladu tlaku ohraňovacího lisu.

Řešením je: podle tabulky ohýbacích forem vyberte vhodnou spodní formu, upravte hodnotu kompenzace odskoku a tlak ohýbačky.

Praskliny na ohybové hraně

Mezi hlavní příčiny prasklin na ohybové hraně patří příliš malý poloměr ohybu, rovnoběžná struktura desky a linie ohybu, otřepy směřující ven a špatná plasticita materiálu.

Řešením je zvětšení poloměru ohybu a použití vysoce přesné CNC ohýbačky nebo drážkování; změnit směr otevírání a uspořádání obrobku; změňte směr otřepu a umístěte jej na vnitřní roh obrobku; vyměnit plast více Dobrý materiál.

Související příspěvky

Jedna myšlenka na „Precision and bending process application of high-precision CNC Press Brake

  1. uxgwrigtca napsal:

    Muchas gracias. ?Como puedo iniciar session?

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.