Zmáčkněte brzdu

Jak vybudovat ohraňovací lis

zmáčkněte brzdu

Předpokládaná doba čtení: 11 minut

Na základě studia stavu vývoje ohýbacích strojů doma i v zahraničí a stávajících problémů ohýbacích strojů v mé zemi je podle požadavků na provoz dílů navržen ohýbací stroj, který k pohonu jednosměrného provozu používá hydraulické součásti. Tento model využívá klikový posuvný mechanismus, který řeší ohýbání tenkých desek při skutečné výrobě. A prostřednictvím analýzy pohybu a výpočtu mechanismu, prostřednictvím transformace mechanismu, je realizován ohýbací stroj, který udržuje ohybovou sílu vždy kolmo k dílu během procesu zpracování. Ohýbací stroj se vyznačuje jednoduchou konstrukcí, snadnou obsluhou a vysokou efektivitou práce. A podrobně představil vlastnosti použití vlastních ohýbacích strojů.

Metoda návrhu Výroba ohýbacího stroje

  • Analýza úkolů

Design a výroba-vertikální ohýbačka plechu, lisovací hlava stroje je hydraulicky poháněna nahoru a dolů a jeho pracovní cyklus: rychlé klesání, pomalé lisování (ohýbání) a rychlé ustupování. Dané podmínky jsou:

Ohybová síla 1 × 106PROTI

Hmotnost posuvníku 1,5 × 104N.

Rychlý sestupový zdvih naprázdno 180 mm

                Rychlost (V.1) 23 mm/s

Zpomalte tlak (ohyb) o 20 mm

                Rychlost (V.2) 12 mm/s

Rychlý zpětný zdvih 200 mm

                Rychlost (V.3) 53 mm/s

Hydraulický válec využívá těsnicí kroužek ve tvaru písmene V a jeho mechanická účinnost je 0,91.

  • Vlastní plán ohýbacího stroje stanovení plánu

Soudě podle pracovních podmínek ohýbacího stroje se vnější zatížení a pracovní rychlost v průběhu času neustále mění. Konstrukce hydraulického okruhu proto musí splňovat požadavky na neustálé změny se zatížením a rychlostí pohonu. Proto lze zvolit dvě metody: obvod regulace otáček škrticí klapky s proměnným tlakem a obvod řízení rychlosti posuvu.

zmáčkněte brzdu

Při srovnání výhod a nevýhod výše uvedených dvou schémat se porovnává otevřený obvod řízení rychlosti otáček válce čerpadla s škrticím obvodem s proměnným tlakem, lepší je tuhost otáček a zatížitelnost, rozsah otáček je také širší, efektivita práce je vyšší a vzniká teplo. Je to nejmenší. Vzhledem k tomu, že maximální ohybová síla je 2,2 x 106N, je zvolen obvod pro ovládání rychlosti otevřeného válce válce.

  • Vypracování hydraulického schématu systému

Vzhledem k tomu, že hydraulický lis vyžaduje při práci velké množství energie, je přijata metoda regulace objemové rychlosti;

  1. Aby se vyhovělo extrémním změnám rychlosti, používá se k dodávce oleje variabilní hydraulické čerpadlo s kompenzací tlaku, to znamená, že hydraulické čerpadlo dodává olej při plném průtoku, když rychle klesá. Při přepočtu na pomalé natlakování se průtok čerpadla sníží a konečný průtok je O;
  2. Když se hydraulický válec vrací v opačném směru, průtok čerpadla se obnoví na plný průtok oleje. Směr pohybu hydraulického válce je řízen třípolohovým čtyřcestným elektromagnetickým reverzačním ventilem typu Y a dvoupolohovým dvoucestným elektromagnetickým reverzačním ventilem. Při zastavení je třípolohový čtyřcestný reverzní ventil v neutrální poloze, aby se vyložilo hydraulické čerpadlo;
  3. Aby se zabránilo klesání tlakové hlavy v důsledku vlastní hmotnosti během procesu klesání, je na silnici, kde má hydraulický válec tyč, instalován jednosměrný ventil;
  4. Aby se při potlačování udržel tlak, je na dráze evakuačního oleje bez tyčí a na doplňovací dráze pevného oleje instalován zpětný ventil hydraulické regulace;
  5. Aby tlaková hlava hydraulického válce kvůli vlastní hmotnosti stále více klesala, je-li třípolohový čtyřcestný zpětný ventil ve správné poloze, měl by být na vratném otvoru oleje nastaven pojistný ventil jako zpětný tlakový ventil pro vratný olej. Silnice je pod tlakem, aby neztratila kontrolu nad rychlostí;
  6. Aby byl tlak v provozu soustavy konstantní, je na výstupu z čerpadla nastaven přepadový ventil pro nastavení tlaku v systému. Protože stroj využívá ovládání bezdotykového spínače, přibližovací spínač slouží k zapínání a vypínání reverzního ventilu k implementaci automatického ovládání;
  7. Aby se zabránilo tlaku hydraulického válce během komprese příliš vysokého, je nastaveno tlakové relé a tlakové relé slouží k ovládání maximálního tlaku. Když tlak dosáhne nastaveného tlakového kolena, tlakové relé vyšle elektrický signál pro ovládání elektromagnetického ventilu k udržení tlaku;

Stručně řečeno, princip hydraulického systému ohýbací stroj vlastní výroby je následující:

ohýbací stroj
  • Určuje se délka, šířka a výška palivové nádrže

Protože poměr šířky, výšky a délky palivové nádrže je 1: 1-2: 2-3, zde zvolený poměr je 1: 1,5: 2. Z toho lze vypočítat šířku, délku a výšku palivové nádrže přibližně 1600 mm, 1100 mm a 770 mm. A vyberte si samostatnou konstrukci palivové nádrže v otevřené palivové nádrži. Jeho výhodou je pohodlná údržba a ladění, snížení vlivu nárůstu teploty hydraulického oleje a vibrací hydraulického čerpadla na mechanický výkon; jeho nevýhodou je, že zabírá velkou plochu.

CNC ohraňovací lis

Představení strojů na výrobu ohýbacích strojů vlastní výroby

Domácí nástroje jsou rozděleny do tří kategorií. První obsahuje pracovní a měřicí nástroje, které vám pomohou provádět operace (například boční dorazy). Druhý typ vám může pomoci změřit nebo kvalifikovat součásti, aby bylo zajištěno, že operace a součásti splňují specifikace. Ty mohou zahrnovat poloměry nebo zapuštěné úhlové měřidla. Třetím jsou ovládací nástroje, které pomáhají obsluze stroje, například držáky indikátorů vytáčení a vlastní nástroje.

Měřicí nástroj

Jehloměr. Tyto vlastní ohýbací stroje měří příruby od prvků až po ohybové linie a starodávná ruční práce jsou dnes stále cenná. Když je vyvolávanou velikostí velikost od prvku k ohybové čáře a vy změříte velikost od prvku k vyhledání ohybu, velikost bude zachována a jakákoli chyba bude mezi prvkem a hranou. Vzdálenost od hrany k lomené čáře, všechny chyby se zobrazí ve volaném rozměru.

Boční regulace. Boční rozchod je pravý nebo levý doraz podél osy Z lůžka nebo brzdy. Díly jsou drženy zadním rozchodem, aby byla zachována velikost 795, zatímco pravidla bočního měření blokují předchozí příruby, ražbu, hardware a další funkce zpod razníku.

Ukazatel ohýbacího drátu. To pomáhá zarovnat nakreslenou ohybovou čáru se středem poloměru razníku. Může být vyroben ze čtvercového soustružnického nástroje namontovaného na jeho hraně a odříznutého na jednom konci. Po umístění na formu ve tvaru písmene V vytvoří zaříznutá část měřidla svislou čáru a obsluha může pomocí svislé čáry zarovnat nakreslenou ohybovou čáru se středem ohybu.

Měřicí nástroje

Za předpokladu, že můžete používat lasery, můžete velmi snadno vyrábět různé měřicí nástroje. Ve skutečnosti lze všechny příklady snadno implementovat interně s výjimkou jednoho z následujících příkladů.

Poloměr poloměru. Jakmile dokončíte počáteční postup pro řezání měřidla poloměru na laseru, stačí pouze přiblížit nebo oddálit laserový program a vytvořit měřidlo pro poloměr, který je třeba změřit. V mnoha ohledech je to lepší než nákup sady imperiálních nebo metrických měřidel. V dnešní době většina z nás ohýbá vzduchem a když tvarujeme obrobek vzduchem, jeho vnitřní průměr je procentem otvoru formy. Plovoucí poloměr se zřídka stane jednou z pevných hodnot v zakoupené sadě měřidel. Vytvořením vlastních měřidel poloměru je můžete přesně přiřadit k poloměru, který je třeba v součásti vygenerovat.

Pravidlo. Pomocí laseru můžete řezat pravítko na přesnou velikost a vytvořit přesnou značku, kterou potřebujete, ať už je to imperiální nebo metrická. Je stejně přesný jako obecná pravidla obchodu. Možná to není tak přesné jako nástroje na úrovni inspekce, ale může vás to udržet v dostatečné vzdálenosti v mnoha situacích v dílně.

Ocelový míč. Otvor můžete zkosit ocelovými kuličkovými ložisky různých velikostí, abyste mírně změnili jeho průměr. Bez ohledu na to, zda je otvor příliš velký nebo velikost příliš malá, jsou tyto ocelové kuličky nástrojem potřebným k zachování prototypových dílů.

S úhlový měřič díry. Stejně tak se snadno řezají na laseru a snadno se používají. Stejně jako vlastní měřidlo poloměru můžete řezat na přesný úhel zahloubení, který je třeba změřit.

Držák číselníku. Předpokládejme, že chcete zkontrolovat přesnost a opakovatelnost zadního měřidla, nebo musíte zadní měřidlo ručně upravit na stroji, který není CNC. Indikátor vytáčení je ten správný nástroj, ale jeho instalace na základnu ohýbacího stroje bude vyžadovat jiný vlastní nástroj, i když velmi jednoduchý. Pouhým přivařením čepu ke šroubu lze čep zasunout do kteréhokoli z mnoha závitových otvorů na základně většiny ohýbacích strojů. \

Malý úder a zemřete. Pokud má být vytvořen velmi tenký materiál a je vyžadován velmi úzký otvor formy (například 0,035 palce), může být obtížné jej najít. Zobrazí se 0,500 palce. Čtvercový proužek se dvěma úzkými drážkami ve tvaru písmene V vytváří miniaturní dvojitou formu ve tvaru písmene V, kterou lze nacvaknout do vlastního držáku. Konzola je vyrobena z tuhého polyuretanu a je navržena tak, aby odpovídala montážním lištám evropského stylu.

Měřicí nástroje

V katalogu nástrojů možná nenajdete vrchol úlohy. Zde jsem použil velmi tenké řezací pravidlo k vyřezání lepenkové krabice do určitého tvaru, čímž jsem efektivně vyrazil otvor o poloměru 0. Pravidlo můžete zkrátit na požadovanou délku a dokonce přidat slzy, řezy a další funkce potřebné k vytvoření součásti. Musíte také vyrobit držák razníku podobný evropskému klínu nebo vlastní razník pro hoblíky.

Vycentrování tak malého razníku na tak malou formu vyžaduje velmi jemné úpravy, které jsou mnohem jemnější než průměrný proces centrování. Toho můžete dosáhnout opětovným vytvořením držáku, který je namontován na základně ohraňovacího lisu a drží hlavu mikrometru. Mikrometr je připevněn k nástroji vlastní výroby, který je upnut k montážní liště formy. To vám umožní vstoupit a vystoupit z kolejnice o 0,0001 palce.

Jak vycentrovat razník o poloměru 0 do 0,035 palce široké V matrice? Samozřejmě nemůžete dát hlavu mezi postel a berana. Pro proces centrování však můžete získat lupu se správnou ohniskovou vzdáleností. Chcete -li umístit malou webovou kameru, budete muset odříznout několik bloků a nainstalovat ji na evropský styl stopy (nebo jakýkoli styl stopy máte). Nyní, s některými monitory pro prohlížení, můžete nástroj vycentrovat.

Polyuretanová forma. Můžete vytvořit malou sadu uretanových nástrojů s vychylovací tyčí a vzduchovým kanálem pod podložkou pro snížení formovací tonáže.

Klínový nástroj. Předpokládejme, že potřebujete vytvořit klín, což je žebro, které je kolmé na ohyb. Stačí jej umístit mezi dvě části nástroje a tento malý drahokam vám pomůže vytvořit lemovaný ohyb. Malé podložky na obou stranách umožňují vytékání materiálu z klínového nástroje. Klínový nástroj je vyroben z nerezové oceli. Stačí jej oříznout na velikost o něco kratší, než je výška nástroje, a je připraveno k použití.

Dávejte pozor na zátěž, kterou klínový nástroj unese během používání. Tonáž bude soustředěna na hraně klínového nástroje a může být zapuštěna do montážní lišty nebo základny stroje. Nejlepší je umístit ochranný proužek na obě strany formy ohýbacího stroje a pod celou délku, aby byl nástroj plně chráněn.

Měřící blok. Pokud používáte tradiční hoblovací nástroj, musíte při instalaci pomocí kalibračního bloku kalibrovat zadní ozvučnici do ohýbacího centra.

Ohraňovací lis na prodej

Související příspěvky

Myšlenky 2 na „How to Build A Press Brake

  1. Luke napsal:

    Mohl byste mi prosím dát nabídku 63T/1500mm/Da52s, díky

    1. Mayo napsal:

      prosím zkontrolujte nabídku z vašeho e -mailu. dík

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *