Zmáčkněte brzdu

Vše, co potřebujete vědět o tlustém plechu Ohýbání ohraňovacího lisu

ohýbání plechu

Hlavní typy ohýbacích nástrojů stroje ohraňovacího lisu jsou následující

Hlavní aplikace typů ohýbání různých ohýbacích nástrojů

(1) Rovný nůž: Obecně je třeba ohnout pouze jeden ohyb, aniž by se bral v úvahu vyhýbání se poloze, viz obrázek 2

Pokud však nastanou následující situace, musíte zvážit vyhýbání se pozicím, viz obrázek (3)

Z obrázku (3) může zkontrolovat, že ohýbání evidentně zasahuje. V tomto okamžiku je třeba zvážit jiný typ ohýbacího nástroje pro ohýbání. Situace na levé straně obrázku (3) může zvolit malou šavli, aby se vyhnula pozici . Viz obrázek (4)

V situaci na pravé straně obrázku (3)

Nástroj pro akutní ohýbání ohýbací stroj je třeba použít, abyste se vyhnuli pozici.

Ale zároveň je třeba poznamenat, že protože špička ostrého nože je velmi ostrá. Jeho pevnost je poměrně nízká, takže jej nelze použít pro ohýbání tlustých plechů.

Pro tloušťku plechu nad 1,5 mm nelze použít žádné ostré nože

Ale v uspořádání procesu myslete na způsoby, jako je uspořádání procesu tlakové nýtovací matice po ohnutí. Viz obrázek (5)

Nastává i taková situace, kdy se malý scimitar nevyhne pozici.

Velký šavle by měl použít, aby se vyhnul pozici. Jak je znázorněno na obrázku (6)

Někdy se ale objeví velký šavle a té pozici se nevyhne

Pak je třeba zvýšit ohýbací řemeslo.

Nejprve přitiskněte razítko na linii ohybu - jak je znázorněno na (7), aby se lépe ohýbalo.

Tento ohyb můžete nejprve ohnout pod určitým úhlem, abyste se nedotkli ohýbacího nástroje, a poté přitlačit stranu o 90 stupňů – jak je znázorněno na (8)

Obecně lze použít proces embosování na ohýbání, které nelze dokončit najednou. Aby se při provádění druhého ohybu linie ohybu tiskla a lépe tvarovala podle původního ohybu. Jinak je snadné způsobit druhý ohyb a způsobit odchylku ohybu. , Nebo jev, že úhel ohybu špatně kontroluje.

Proto je třeba takové problémy vzít v úvahu v procesu návrhu a pokusit se vyhnout použití takového procesu, když jsou splněny požadavky.

protože to nemá dobrý účinek přímého ohýbání a může docházet k odchylkám ve velikosti a úhlu.

Ohraňovací lis lze také použít k lisování mrtvé hrany obrobku. Obrobek se nejprve ohne o 30 stupňů a poté se obrobek rozdrtí k smrti plochým nožem.

Obecně platí, že slepá hrana, která může být dokončena s normálním děrovačem, který není uspořádán v ohraňovacím stroji co nejvíce, protože děrovač lisu Mrtvý vedlejší účinek je relativně lepší.

Kromě interference mezi obrobkem a ohýbacím nástrojem při procesu ohýbání, kdy je velikost obrobku relativně velká, může při ohýbání dojít také k interferenci s ohraňovacím lisem.

Když zařizujeme postup, často musíme zvážit, zda jde snadno ohnout a zda se dá ohnout. Protože ohýbání ohraňovacího lisu je velmi důležitým procesem, to, zda je ohýbání dobré nebo ne, přímo ovlivňuje záruku kvality ohybu.

Problémy s kvalitou, které se v té době vyskytly, pocházely ze špatné kontroly velikosti ohybu. Proto je třeba věnovat zvláštní pozornost problému ohýbání během procesu návrhu, který souvisí se stabilitou kvality produktu během hromadné výroby.

Pro různé tloušťky plechu je jeho velikost ohybu omezená a nemůže být příliš malá. Obecně to souvisí s dolní kostkou.

Obecná zásada je: spodní matrice vybere drážku s 6násobkem tloušťky desky, takže koeficient ohybu nejvíce odpovídá hodnotě zkušenosti. Obecnou klasifikaci lamel je třeba rozdělit podle vnější šířky lamel, jak je znázorněno na obrázku (9), které jsou č. 6 a č. 10.

Když však použijete ohraňovací lis k ohnutí dostatečně malé štěrbiny, je snadné mít prohlubeň. Obecně je odsazení pod 6. slotem zřetelnější. Proto, když je povrch obrobku bez úpravy, když je ohybová hrana relativně malá, bude zjevné odsazení. Za prvé má vliv na vzhled a za druhé snadno rezaví, takže na to při navrhování dbejte.

Současně v některých speciálních potřebách dodavatel vyrobí i speciální ohýbací nástroj, ale pokud je tvar nástroje cizí nebo zakřivení větší, nevyhnutelně to ovlivní tuhost nástroje a zkrátí životnost nástroje.

powiązane posty

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *