Zmáčkněte brzdu

Jak zlepšit efektivitu CNC ohraňovacího lisu

ohýbání plechu

CNC ohraňovací lis je řízen řídicím systémem s uzavřenou smyčkou, který se skládá z hydraulického řídicího systému, jako je proporcionální elektrohydraulický servoventil atd., a mřížkového pravítka synchronně s hlavními válci na obou stranách, které jsou nezávisle omezeny CNC. Zpětná vazba přesná data pro zajištění přesné funkce posuvníku.

Tandemová ohraňovací lis
Tandemová ohraňovací lis
  1. CNC ohraňovací lis využívá hydraulický konvexní automatický kompenzační systém, který řeší vliv deformace jezdce během procesu ohýbání na kvalitu obrobku. Výše kompenzace je automaticky upravena numerickým řídicím systémem, což je pohodlné a přesné.
  2. CNC ohraňovací lis využívá plně funkční mechanismus zadního dorazu a může si zvolit ovládání více os zadního dorazu. Funkční díly v zadním dorazu. Jako vodicí lišty, vodicí šrouby, ložiska atd. všechny používají dovážené originální díly, aby byla zajištěna přesnost zadního dorazu.
  3. Tělo elektrohydraulického serva CNC ohýbací stroj přijímá integrální svařovací strukturu, která je vhodná pro přepravu a zpracování a může zajistit přesnost obráběcího stroje.
  4. Hlavní součásti těla elektrohydraulického servo CNC ohýbačky, jezdce atd. jsou všechny analyzovány softwarem pro analýzu konečných prvků ANSYS, aby byla zajištěna spolehlivost obráběcího stroje.
  5. Hydraulický systém elektrohydraulického servo CNC ohýbacího stroje využívá integrovaný řídicí systém dovezený z Německa, který snižuje instalaci potrubí, zlepšuje pracovní stabilitu obráběcího stroje a má krásný a jednoduchý vzhled.

Využijte dovednosti CNC ohraňovacího lisu

  • Před provedením dobrého ohybu je nutné dobře provést průzkum materiálů a celkového prostředí. Mnoho nebezpečných míst nebo předmětů musí být včas označeno. Jedině tak můžeme zajistit, že skutečná operace může být lépe provedena.
  • Když chcete ohýbačku používat, měli byste být opatrní na každou součást a plně se připravit na budoucí práci. Pokud funguje, nelze jej plně načíst. Zatížení stroje je snadno ovladatelné, proto je potřeba vychytat čas na zlepšení efektivity ohýbání a udržení stroje v co největší míře.
  • Údržbu ohýbačky je nutné provádět po vypnutí hnací síly a vypnutí motoru. To nejen zajišťuje bezpečnost života skutečného obsluhujícího personálu, ale také lépe zajišťuje dobré používání strojů.
  • Každodenní údržba se zaměřuje na odstraňování zjištěných závad a mazání a seřizování celého stroje. Mazací místa celého stroje se otáčejí po stupních a hlavně by měly být udržovány válečky, mezihřídel hlavního převodu, mezihřídel zadní převodovky a další součásti.
Ohýbací díly
Ohýbací díly

Typy CNC ohýbání

Existují tři typy ohýbání: bodové kontaktní ohýbání, spodní ohýbání a ohýbání lisováním.

ohýbání kovu
CNC ohýbání

Jak zvolit spodní šířku V

Tloušťka (t) mm0,5 až 2,63,0 až 8,09,0–10Přes 12
Šířka V drážky (V) mm6×t10×t10×t12×t
Down Die
Dolů DIe

Jak vypočítat ohybový tlak

Po získání výkresu zpracování vypočítejte tlak potřebný pro ohýbání podle údajů na výkresu. Je ztrátou času počítat pokaždé jeden po druhém. AMADA shrnula následující ohybový tlakoměr na základě shromážděných dat zpracování. Stačí porovnat následující tabulku, podle tloušťky materiálu a šířky V na výkresu můžete najít odpovídající ohýbací tlak, který je na první pohled jasný a velmi pohodlný.

Po výběru „tloušťky plechu“ (t) materiálu a „vnitřního poloměru“ (r) ohybu v tlakoměru lze zjistit následující informace:

  1. Tlak (tuna/m) potřebný k ohnutí tohoto materiálu na 1m.
  2. Při ohýbání použijte šířku V (mm) formy.
  3. Délka malé ohýbací hrany, kterou lze ohnout (mm).
Kapacita ohybu
Kapacita ohybu

Jak si vybrat Down Die

Tři zásady pro výběr kostky:

  • Při lisování a ohýbání → Je nutná spodní matrice s úhlem 90° spodní V drážky matrice.
  • Při dotykovém ohýbání nebo spodním ohýbání → vyberte spodní matrici s úhlem V drážky spodní matrice ≤88°.
  • Chcete-li omezit poškrábání obrobku, vyberte matrici s větší šířkou osazení R a V.
CNC 1V matrice
CNC 1V matrice

Jak si vybrat horní děrovač

  • Při děrování a ohýbání → Je vhodné zvolit horní matrici s úhlem 90° a R 0,2-0,6mm.
  • Pro dotykové ohýbání a spodní ohýbání → Horní matrici je vhodné volit s úhlem ≤88°. Současně musí být úhel V drážky spodní matrice větší nebo roven úhlu horní matrice.
CNC horní děrovač
CNC horní děrovač

Jak určit sekvenci ohýbání

Při výběru sekvence ohýbání lze složitý tvar rozdělit na jednoduché tvary, což usnadní výběr.

  1. Začněte ohýbat od linie ohybu na vnější straně obrobku.
  2. Ohněte se v pořadí od nejkratšího k nejdelšímu.
  3. Začněte ohýbat od střední stoupající části (střední ohyb).
  4. Lze jej složit stejným nožem (typ formy).
  5. Ohyby s vysokými ohybovými okraji jsou umístěny na zadním záhybu.
Ohýbání výkresu
Ohýbání výkresu

Jak vypočítat prodloužení

Při použití přímého zadání nebo zadání úhlu v programovacím režimu řídicího systému ohybu NC je nutné provést výpočet roztažení podle sekvence ohybu a zadat hodnotu L, velikost hrany ohybu a další údaje do NC.

Ohýbání 3D kreslení
Ohýbání 3D kreslení

Jak posoudit, zda lze zpracovávat na CNC ohraňovacím lisu

Různé typy ohýbání mají různá kritéria pro posouzení, zda ohýbat či nikoli. Dnes bereme hlavně ohýbání ve tvaru V jako příklad, abychom posoudili, zda lze ohýbání provést.

  • Ovlivňující faktor 1: V šířka
  1. Dokáže kapacita stroje vyhovět tlaku odpovídajícímu použité šířce V?
    Šířka V: vzdálenost mezi horními dvěma body nakloněné plochy spodní matrice.
    Šířka V=6~8t (spodní ohyb)
    Vnitřní R≤1/6V (vnitřní R≤1t~2t)

2. Požadovaný ohybový tlak na metr materiálu SPC je reprezentován P:
P=68×t×t÷V

Proto musíme věnovat pozornost následujícím 2 bodům:

Kapacita zpracování použitého ohýbacího stroje musí být větší nebo rovna tlaku odpovídajícímu zvolené šířce V.

Délka ohybu je příliš dlouhá, což může překročit zpracovatelskou kapacitu ohýbacího stroje.

Ohýbání plechu
Ohýbání plechu
  • Ovlivňující faktor 2: Malá ohybová hrana

Je výška ohybové hrany vyšší než šířka V?

Malá ohybová hrana: obecně se vztahuje k výšce malé ohybové hrany, kterou lze ohnout vzhledem k šířce V používané při ohýbání 90°.
Výška malé ohybové hrany je vyjádřena b: b=V/1,4

Proto musíme věnovat pozornost následujícím 2 bodům:

  1. Výška ohybové hrany musí být větší než výška malé ohybové hrany odpovídající šířce V.
  2. Pokud je výška ohybové hrany menší než výška malé ohybové hrany odpovídající šířce V, musíte pro zpracování zvolit menší šířku V, takže se může zvýšit požadovaný tlak a může se zvýšit počet výměn formy.
Hydraulická svorka WILA
Hydraulická svorka WILA

Jak zlepšit rychlost zpracování CNC ohraňovacího lisu

Pro efektivní zvýšení rychlosti zpracování je zařízení také vybaveno mnoha programovacími funkcemi, takže zařízení může za chodu dokončit operace zpracování mnoha druhů obrobků najednou a dosáhnout vyšší efektivity výroby.

Uživatel může také upravit parametry zařízení podle skutečných požadavků výroby. Aby hydraulický systém zařízení byl ve stabilním stavu a kvalita zpracování materiálu odpovídala standardu.

Hydraulický ohraňovací lis CNC
Hydraulický ohraňovací lis CNC
  • Při montáži a použití kovových materiálů je nutné dodržet určité montážní normy, takže materiály je potřeba zpracovat dle provozních požadavků a velký vliv na montáž a použití materiálů má i přesnost zpracování.
  • CNC ohýbačka je druh zařízení, který je zodpovědný za operaci ohýbání materiálu. Když uživatel obvykle používá CNC ohýbací zařízení, může nejprve nastavit parametry a poté vložit materiál do zařízení, aby rychle dokončil úlohu zpracování.
  • Při použití CNC ohýbačky je systém také dodáván s funkcí kompenzace úhlu, která může zabránit chybám v procesu zpracování a může výrazně zlepšit přesnost zpracování.
  • Při použití CNC ohýbacího zařízení by zaměstnanci měli přísně dodržovat specifikace zpracování, aby dokončili operaci. Měli by také nosit určený oděv a ochranné nástroje, aby bylo možné provádět operace zpracování za bezpečných podmínek.
  • Při instalaci a používání CNC ohýbačky zkontrolujte, zda je kabeláž některých zařízení pevná a zda různá zařízení dokážou udržet koordinovaný provozní stav. Tyto kontroly by měly být prováděny každý den před použitím zařízení, aby bylo zajištěno, že materiály jsou přesné a efekt zpracování.

Předpokládaná doba čtení: 10 minut

Související příspěvky

Myšlenky 2 na „How to Improve The Efficiency of CNC Press Brake Machine

  1. TomasVlado Vukasovic napsal:

    Nedávno jsem si chtěl koupit CNC ohraňovací lis, ale nevím, který je lepší?
    Můžeš mi o tom říct víc?

    1. Ivy Zhang napsal:

      Ok, pošlu ti náš katalog na mail a pak budeš vědět lépe o CNC ohraňovacím lisu

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.