Zmáčkněte brzdu

Jak zlepšit pracovní účinnost CNC ohýbacího stroje

CNC ohraňovací lis

The CNC ohýbací stroj je druh zařízení, které je zvláště zodpovědné za dokončení operací ohýbání materiálu. Když uživatelé obvykle používají CNC ohýbací zařízení, mohou nejprve nastavit parametry a poté přivádět materiál do zařízení, aby rychle dokončili úlohy zpracování. V procesu CNC obrábění se obráběcí trasa řídí následujícími zásadami. Účelem trasy obrábění je zajistit přesnost a drsnost dílů a účinnost je relativně vysoká. To nejen snižuje pracovní zátěž, ale také snižuje program. V procesu používání CNC zařízení se CNC obráběcí stroj pomalu pohybuje směrem k dospělé fázi. Níže vám HARSLE vysvětlí, jak zajistit dobrý výkon CNC obráběcích strojů.

zmáčkněte brzdu
CNC ohraňovací lis
  1. Protože je CNC ohýbací stroj pevný, CNC zařízení je komplikovanější a třídy jsou různé, což přináší velké potíže personálu i technickým ladyboyům.
  2. Pracovníci numerického řízení pocházejí z různých procesů obrábění a mají různé kultury. V zařízení pro numerické ovládání nenašli dobrý nápad. Kvalita postupu zpracování určuje kvalitu obsluhy a efektivitu práce CNC obráběcího stroje nelze maximalizovat.
  3. Program není známý v procesu zpracování dílů a CNC obráběcí stroje nelze vědecky zpracovat a CNC zařízení nebylo řádně spravováno včas. V důsledku toho nelze efektivitu CNC obráběcích strojů plně využít.
  4. Paměť obecných CNC obráběcích strojů není příliš velká. V průběhu zpracování nelze uložit více typů dílů a mnoho programů pro zpracování a omezený systém nemůže uložit složitou součást ke zpracování. Nepřetržité opakování ztrácí spoustu času na práci s díly, což přímo ovlivňuje efektivitu práce na CNC. Za podmínky zatížení stroje nemohou nastavovací parametry různých strojů dosáhnout kvalifikačního koeficientu dílů, což může ve výrobním procesu zkrátit spoustu času. Pouze vylepšením podrobností úkolu může dobře fungovat.

Jaký je důvod dlouhé doby přestávky jezdecké konverze CNC ohýbacího stroje?

  1. Horní dutina olejového válce nasává vzduch a tlak se dlouhodobě zvyšuje.
  2. Průtok plnícího ventilu nebo samonasávacího potrubí je malý nebo je rychlost skluzu příliš vysoká, což má za následek vakuové sání.
  3. Plnicí ventil není zcela uzavřen a tlak v horní dutině se zpomaluje.
  4. Poté, co je zpomalovací ventil pod napětím, zavřete plnicí ventil a horní dutina nemůže nasávat olej.
  5. Špatná poloha proporcionálního ventilu vede k různým otvorům a mimo synchronizaci.
  6. Snižte vysokou rychlost a zkontrolujte, zda se test zastaví.
  7. Velikost rychlého podtlaku má vliv na uzavření plnicího ventilu a rychlý podtlak je eliminován.
  8. Upravte parametry tlaku ve fázi zpoždění před postupem práce.
  9. Tlumicí otvor řídicí trubky plnicího ventilu je příliš malý a vytváří tlakový rozdíl.
  10. Parametry CNC systému, zpoždění před zpomalením.
  11. Parametry systému CNC, zpomalte snížení parametrů zesílení.
Hydraulický ventil

Jak zlepšit rychlost zpracování CNC ohýbacího stroje?

Aby bylo možné efektivně zvýšit rychlost zpracování, je zařízení také vybaveno mnoha programovacími funkcemi, takže zařízení může za chodu dokončit operace zpracování mnoha druhů obrobků najednou a dosáhnout vyšší efektivity výroby. Uživatel může také upravit parametry zařízení podle skutečných požadavků na výrobu tak, aby byl hydraulický systém zařízení ve stabilním stavu a kvalita zpracování materiálu splňovala standard. Následuje podrobný úvod:

CNC ohýbací stroj
CNC ohraňovací lisovací nástroje
  1. Při instalaci a používání kovových materiálů je nutné splnit určité instalační normy, aby materiály bylo třeba zpracovávat podle provozních požadavků a přesnost zpracování má také velký vliv na instalaci a používání materiálů. CNC ohýbací stroj je druh zařízení, které je konkrétně zodpovědné za dokončení operace ohýbání materiálu. Při použití ohýbacího zařízení CNC může uživatel nejprve nastavit parametry a poté vložit materiál do zařízení, aby rychle dokončil úlohu zpracování.
  2. Při použití CNC ohýbačky má systém také funkci kompenzace úhlu, která může zabránit chybám v procesu zpracování a může výrazně zlepšit přesnost zpracování. Při používání CNC ohýbacího zařízení by měl personál přísně dodržovat specifikace zpracování, aby operaci dokončil. Měli by také nosit určený oděv a ochranné nástroje, aby bylo možné operace zpracování dokončit za bezpečných podmínek.
  3. Při instalaci a používání ohýbačky CNC zkontrolujte, zda je zapojení některých zařízení pevné a zda různá zařízení mohou udržovat koordinovaný provozní stav. Tyto kontroly by měly být prováděny každý den před použitím zařízení, aby se zajistilo, že materiály jsou přesné.

Výše uvedené je odpovědí na dvě otázky „Co je důvodem dlouhé pauzy přeměny posuvníku CNC ohýbacího stroje“ a „Jak zlepšit rychlost zpracování“. Pokud se setkáte se stejnou situací, můžete ji vyřešit pomocí výše uvedeného obsahu. Video ukazuje vysoce účinný CNC ohýbací stroj DA66T:

Nebezpečí nadměrné teploty oleje v CNC systému jsou následující:

  • Viskozita hydraulického oleje klesá

Viskozita hydraulického oleje se mění se změnami teploty. Pokud je teplota příliš vysoká, viskozita hydraulického oleje se sníží, což snadno způsobí únik a sníží objemovou účinnost. Současně se zhoršuje mazací výkon, což vede ke zvýšenému opotřebení a dokonce ke slinování.

  • Části hydraulického systému se v důsledku přehřátí roztahují

Protože koeficient lineární roztažnosti, podmínky ohřevu a rozptylu tepla různých komponent systému nejsou stejné, není tepelná roztažnost každé části úplně stejná a výsledná deformace je také odlišná, což pravděpodobně zničí původní normální vyrovnávací mezera relativně pohyblivých částí, což má za následek zvýšení třecího odporu, což usnadňuje zaseknutí jádra ventilu. Vysoká teplota zároveň ztenčuje film mazacího oleje a zvyšuje se mechanické opotřebení, což způsobuje, že přesné spojovací povrchy v součástech selhávají nebo se dokonce stanou šrotem kvůli předčasnému opotřebení.

  • Oxidační stabilita a tepelná stabilita oleje jsou zničeny

Oxidační stabilita: označuje schopnost kapalin odolávat chemickým reakcím s oxygenáty (zejména vzduchem). Tepelná stabilita: Je to schopnost kapaliny odolávat chemickým reakcím při vysokých teplotách. Během používání je olej oxidován vlivem tepla, kyslíku a kovových materiálů, což způsobuje jeho znehodnocení. Když se teplota a tlak zvýší, rychlost oxidace se zvýší a látky produkované oxidací zvýší korozivitu kovů.

  • Urychlete zhoršování kvality těsnění, zkraťte jejich životnost a ztratte těsnicí účinek, což způsobí vážné netěsnosti systému.
  • Je snadné vyrábět nečistoty, teplota oleje je příliš vysoká, snadno se odpařuje, takže se voda odpařuje a součásti snadno způsobují kavitaci. Olej oxiduje za vzniku koloidních usazenin, které blokují filtrační prvek a tlumicí otvory v hydraulickém ventilu a způsobují abnormální fungování systému.
CNC zadní doraz

Vybavení, jako jsou velkoobjemové ohýbačky CNC, je po opotřebení velmi problematické. Některé části je třeba vyměnit. Víte, jak snížit stupeň opotřebení ohýbacího stroje? Hlavně stále potřebuje údržbu. Kromě toho je nutné vědět, že ohýbačka je správná Jak ji používat, víte, jak správně používat velký CNC ohýbací stroj?

  1. Při instalaci a používání kovových materiálů je nutné splnit určité instalační normy, takže materiály je třeba zpracovat v souladu s provozními požadavky. Přesnost zpracování má také velký dopad na instalaci a použití materiálů.
  2. Při použití CNC ohýbacího stroje má systém také vlastní funkci kompenzace úhlu, která může zabránit chybám v procesu zpracování a výrazně zlepšit přesnost zpracování. Při používání zařízení na ohýbání CNC by zaměstnanci měli přísně dodržovat specifikace zpracování, aby operaci dokončili, nosili určený oděv a ochranné nástroje a dokončili operaci zpracování za bezpečných podmínek.
  3. Při instalaci a používání ohýbačky CNC zkontrolujte, zda je zapojení některých zařízení pevné a zda různá zařízení dokážou udržovat koordinovaný provozní stav. Tyto kontroly provádějte každý den před použitím zařízení, abyste zajistili, že materiály dosáhnou přesných výsledků zpracování.
ohýbací svorky
Rychloupínače uvolněné jedním klíčem

Opatření ke snížení opotřebení velkých CNC ohýbacích strojů

Jak snížit problém s opotřebením velkých ohýbaček CNC? Abychom odstranili dlouhodobá skrytá nebezpečí stroje a prodloužili životnost stroje, musíme provádět běžnou údržbu, zaměřenou hlavně na čištění, utahování, seřizování a mazání. Údržba rozsáhlého CNC ohýbacího stroje obsahuje následující obsah:

  • Primární údržba

Primární údržba se týká převodu klíčových úkolů na mazání stroje na základě běžné údržby. Poté zkontrolujte a utáhněte důležité části, abyste zjistili, zda nebyly vyčištěny.

  • Sekundární údržba

Takzvaná sekundární údržba je: zaměřuje se především na kontrolu a seřizování, konkrétně na kontrolu pracovních podmínek motoru, spojky, převodovky a dalších součástí rozsáhlého CNC ohýbacího stroje. Když je nalezena chyba, musí být zastavena pro nezbytná nastavení a počkat, až bude normální. Zapněte a používejte, abyste lépe zaručili pracovní výkon stroje.

  • Tříúrovňová údržba

Při tříúrovňové údržbě se zaměřuje na detekci, úpravu a selhání. Kromě toho je nutné diagnostikovat a kontrolovat součásti, které ovlivňují normální pracovní výkon stroje. Je -li to nutné, musí být díly vyměněny nebo upraveny tak, aby bylo zajištěno normální používání stroje.

Ovladač DA66T
Řadič CNC DA66T

Rychlost použití CNC ohýbacího stroje je rychlá a vysoká přesnost. Nyní má zpracovatelský průmysl stále vyšší požadavky na přesnost a rychlost a stále více společností volí CNC ohýbací stroje. CNC ohýbací stroje jsou vhodné hlavně pro velké části ocelových konstrukcí, železné věže, sloupy veřejného osvětlení, sloupy vysokého osvětlení, paprsky automobilů, nákladní boxy a další související povolání. Má následující vlastnosti: přímé ohýbání, žádné spojování, žádné drážkování, žádné svařovací tyče, jeho ohyby jsou krásné a netěsní a rychlost zpracování je rychlá, zpracování ohýbáním je krásné a pevnost je vysoká.

Transformuje řemeslné svařování na plně automatické Provoz stroje zvyšuje kvalitu, zvyšuje efektivitu práce, snižuje náklady na pracovní sílu a výrazně zkracuje výrobní cyklus výrobku. Když jezdec ohýbačky CNC rychle klesá, tlakový olej vstupuje do horní dutiny válce prostřednictvím skupiny hydraulických ventilů a olej ve spodní dutině válce se prostřednictvím skupiny hydraulických ventilů vrací do hydraulického čerpadla. Posuvník stroje se otevírá kvůli vlastní hmotnosti. Plnicí ventil vyplňuje horní dutinu olejového válce; když strojní šoupátko pracuje nízkou rychlostí, tlakový olej proudí do horní dutiny olejového válce přes skupinu hydraulických ventilů, aby nepřetržitě tlačil šoupátko dolů; když se strojní šoupátko vrací, tlakový olej vstupuje přes skupinu hydraulických ventilů Ve spodní dutině olejového válce pístnice olejového válce vytáhne jezdec nahoru a olej v horní dutině olejového válce proudí zpět do olejovou nádrž otevřeným plnícím ventilem, čímž je dokončen pracovní cyklus.

CNC ohýbačka v prodeji

Předpokládaná doba čtení: 10 minut

Související příspěvky

Myšlenky 2 na „How to Improve Working Efficiency of CNC Bending Machine

  1. Ronald Odar napsal:

    Váš stroj vypadá tak pěkně, chtěl bych vědět více o vašich ohraňovacích lisech?

    1. Mayo napsal:

      děkuji za váš dotaz, můžete mi poskytnout více podrobností o tomto stroji. Jako materiál, délka a tloušťka. Pak doporučím vhodný model a dám vám technické listy.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.