Zmáčkněte brzdu

Síla ohybu plechu: Design ohýbání kusů

ohýbání plechu

Dnes se seznámíme s metodou výpočtu síly v ohybu plechu. Nebo můžete přímo použít výpočetní vzorec ohybové síly na našich stránkách.

Princip výpočtu expanze

Vnější vrstva plošného materiálu je během procesu vystavena tahovému napětí proces ohýbánía vnitřní vrstva je vystavena stlačitelnému napětí.

Od napětí ke stlačení existuje přechodová vrstva, která není ani tahem ani tlakem – neutrální vrstva. Délka neutrální vrstvy během procesu ohýbání Zůstává stejná jako před ohýbáním, takže neutrální vrstva je základem pro výpočet rozšířené délky ohýbané části. Poloha neutrální vrstvy souvisí se stupněm deformace.

Když je poloměr ohybu větší a úhel ohybu menší, stupeň deformace je menší a neutrální Poloha vrstvy je blízko středu tloušťky plechu. Když se poloměr ohybu zmenšuje a úhel ohybu se zvětšuje, stupeň deformace se zvyšuje a poloha neutrální vrstvy se postupně přesouvá na vnitřní stranu středu ohybu. Vzdálenost je reprezentována λ

Metoda výpočtu

Základní vzorec pro expanzi
Rozložená délka = v materiálu + v materiálu + částka kompenzace
1.1
R=0, úhel ohybu θ=90° (T<1,2, kromě 1,2 mm)
L=(AT)+(BT)+K=A+B-2T+0,4T
Vezměte z výše uvedeného vzorce: λ=T/4K=λπ/2=T/4π/2 = 0,4T

R=0,θ=90°(T≧1,2, včetně 1,2 mm)
L=(AT)+(BT)+K=A+B-2T+0,5T
Vezměte z výše uvedeného vzorce: λ=T/3K=λπ/2=T/3π/2 = 0,5T

R≠00=90°
L=(ATR)+(BTR)+(R+λ)π/2(=A+B-2T-2R+(R+T/3)π/2)
Když R≧5T时 λ=T/2 1T≦R<5T λ=T/30 <R<T λ=T/4

Z-sklad

Pro způsob výpočtu se prosím obraťte na nadřízeného a při skutečném výpočtu se můžete řídit následujícími zásadami:

(1) Když C≧5, je obecně rozdělen na dva výlisky a vypočítán podle dvou 90° ohybů. (Síla ohýbací razník je třeba zvážit)
(2) L=A-T+C+B+2K [K=λ*α (když α=90 stupňů, α=π/2, λ=T/3, jak je uvedeno výše)]
(3) Když 3T: L=A-T+C+B+K
(4) Když C≦3T, : L=A-T+C+B+K/2

Když C≦3T:
L=A-T+C+B+D+K

Výpočet ohybové síly

Pokud chceme ohýbat poměrně velký a tlustý plech, musíme nejprve pochopit požadovanou ohybovou tonážní sílu.

Poté můžeme vypočítat tonáž potřebnou pro ohýbání (doporučuje se, aby požadovaný tlak pro ohýbání obrobku byl v rozmezí 80% jmenovité tonáže zařízení) a pomocí výpočtu můžeme také určit tonážní zařízení potřebné pro ohýbání, a V drážka formy je rozumná Volba má také vliv na ohybovou sílu.


Vzorec pro výpočet ohybového tlaku: P=650SS*L/V

P=Ohybový tlak (jednotka: kN)

S = tloušťka desky (jednotka: mm)

L=délka plošného materiálu (jednotka: m)

V = spodní drážka matrice (jednotka: mm, obecně 8-10násobek tloušťky desky)

Poznámky: Tlak při ohýbání nerezové oceli lze vypočítat podle následujících norem, 304 nerezová ocel = uhlíková ocel * 1,5 krát, 201 nerezová ocel = uhlíková ocel * 2 krát

Ohýbání ohýbaných obrobků

Za normálních okolností existují dva způsoby ohýbání plechů: jedním způsobem je ohýbání v zápustce, které se používá pro plechové konstrukce se složitou strukturou, malými objemy a hromadně zpracované; další je ohýbání ohýbačkou.

Je vhodný pro zpracování plechových konstrukcí s relativně velkou strukturou nebo nepříliš velkým výkonem. V současné době jsou výrobky společnosti zpracovávány především ohýbacími stroji.

Ohýbání Ohýbání nástroje

Běžně používané ohýbací formy, jak je znázorněno na obrázku 1-1:
Aby se prodloužila životnost formy, měly by být při navrhování dílů co nejvíce využívány oblé rohy.

Ohýbání lisu na stroji

Existují dva typy ohýbacích strojů: běžné ohýbačky a CNC ohraňovací lis.


Požadavky na přesnost jsou vysoké a ohýbání plechů s nepravidelnými tvary ohýbání se obecně ohýbá na CNC ohýbačce.

Základním principem je použití ohýbacího nože (horní forma) a drážky tvaru V (spodní forma) ohýbačky. Ohýbání a tváření plechových dílů.

Výhody: pohodlné upínání, přesné polohování, vysoká rychlost zpracování;
Nevýhody: Tlak je malý, lze zpracovat pouze jednoduché tváření a účinnost je nízká.

Principy ohýbání obrobků

1) Ohněte se zevnitř ven;
2) Ohnout z malého na velký;
3) Nejprve ohněte speciální tvar a poté ohněte obecný tvar;
4) První proces neovlivňuje ani nezasahuje do následného procesu po tvarování.

Související příspěvky

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.