Ohraňovací lis Genius

Pokročilý provozní ovladač a stabilní struktura těla; perfektní design a nízké provozní náklady; různé možnosti použití nářadí a maximální bezpečnostní standardy, ohraňovací lis HARSLE Genius je ve svém oboru nejlepší na světě.

  • 3D grafické ovládání pro simulaci sekvence ohýbání
  • Až 6osé ovládání zadního dorazu pro flexibilní ohýbání
  • 17'' touch screen for broad control space
genius press brake

Inteligentní ohraňovací lis

Chytrý ohraňovací lis byl přepracován podle aktuálních potřeb našich uživatelů a svou elektronickou a mechanickou výbavou dosáhl unikátní konstrukce, která poskytuje vynikající výsledky u běžných, nerezových, tenkých i silných plechů.

  • Posuvná přední opěrná ramena
  • Snadno upínací systém držáku nářadí
  • Ergonomická řešení zaměřená na zákazníka
chytrý ohraňovací lis

Mini ohraňovací lis

Je to vynikající řešení, které našim zákazníkům, kteří pracují s malými a tenkými díly, nabízí výhody v oblasti nákladů a provozu. Kompaktní ohraňovací lis, který vyniká nízkou investiční cenou, ergonomickým designem a vysokou účinností.

  • blížící se rychlost 220 mm/s
  • Kompaktní a ergonomický design
  • Rychlá a snadná výměna nářadí
mini ohraňovací lis

Tandemová ohraňovací lis

Řídicí systém s uzavřenou smyčkou a stabilní struktura těla; synchronizovaný pracovní proces a nízké provozní náklady; různé možnosti použití nástrojů a maximální bezpečnostní standardy, ohýbačka HARSLE je tou nejlepší pro vaši volbu.

  • Přesný výsledek ohýbání při vysoké rychlosti
  • Minimalized tool change and adjustment time
  • Maximální rychlost a bezpečnost
tandemový ohraňovací lis

Ekonomická ohraňovací lis

Celá svařovaná konstrukce stroje dosahuje vysoké tuhosti; stroj je navržen softwarem ANSYS, který může zajistit spolehlivost a přesnost ohraňovacího lisu.

  • Nízké investiční náklady
  • Ekonomický stroj
  • Silná tuhá struktura

HARSLE

HARSLE je jedním z předních výrobců ohraňovacích lisů v Číně, nabízíme několik možností ohraňovacích lisů. Ohraňovací lis Genius a inteligentní ohraňovací lis patří k CNC elektrohydraulickému ohýbačce plechu, ohraňovací lis Econom je NC ohraňovací lis s torzní tyčí, což je ekonomická varianta. HARSLE je profesionální továrna, která se snaží vyrábět vhodné stroje pro všechny zákazníky. HARSLE Engineer může také navrhnout různé typy nástrojů pro ohraňovací lisy pro práci koncových uživatelů, kontaktujte nás prosím, abyste získali okamžitou cenovou nabídku.

Katalog ohýbacích strojů

ZÍSKEJTE CENU

KONTAKTUJTE NÁS

Poskytujeme nejen dobré produkty, ale také poskytujeme kvalitní služby. 

Pokud vás naše produkty zajímají, můžete nás kontaktovat následujícími způsoby.

email.png

E-mailem:
info@harsle.com

whatsapp.png

WhatsApp:
+8618052080815

support.png

Podpora k dispozici
více než 24 hodin*7

adresa.png

Adresa: Průmyslový park Mingjue,
Lishui, Nanjing, Jiangsu, Čína

Máte dotazy k tomu, jak můžeme pomoci vaší společnosti?
Pošlete nám e -mail a my se vám brzy ozveme.

FAQ

Otázky a odpovědi

Zde získáte většinu odpovědí na často kladené otázky, odborný tým HARSLE také během procesu inženýrských služeb shromáždí dotazy od většiny zákazníků a budeme zde každý měsíc aktualizovat. Věříme, že zde najdete cenné rady.

Jaký je rozdíl mezi ohraňovacím lisem a skládacím strojem?

V posledních letech začaly 30% plechových továren ve vyspělých zemích, jako je Evropa a Spojené státy, používat ohýbací stroje, aby nahradily tradiční ohýbačky pro částečné ohýbání. Ve srovnání s ohýbačkou je skládací stroj druh ohýbacího zařízení s mnoha výhodami a provoz je pohodlnější.

  • Pracovní princip

CNC ohraňovací lis realizuje funkci ohýbání ovládáním zdvihu jezdce a zadního dorazu ohýbačky. Při použití CNC ohýbačky, pokud je zadán výkres dílu obrobku a úhel ohybu každého kroku, bude ohýbačka implementována jeden po druhém podle vstupních kroků. Pokročilý CNC ohýbací stroj využívá hlavně elektrohydraulický servo systém, který spolupracuje s mřížkovým pravítkem, aby vytvořil úplnou kontrolu s uzavřenou smyčkou, s vysokou přesností synchronizačního řízení, přesností ohýbání a přesností přemístění. Při použití lze CNC ohýbačku flexibilně ovládat. Dokáže nejen realizovat zpracování ultra dlouhých plechů s dvoustrojovou vazbou, ale také zpracovávat díly na jediném stroji. To nejen zlepšuje efektivitu využití ohýbačky, ale také snižuje spotřebu energie.

  • Funkce

Skládací stroj je stroj, který zpracovává okraje výrobků. Dříve sloužila pro velkosériovou výrobu výrobků z nerezového plechu jednoduchých tvarů, ale s neustálou modernizací a vyspělostí technologie se tyto výrobky dnes více vyrábějí za studena tvářenými razníky. Skládací stroj využívá model s poloměrem ohybu k upevnění ocelové desky na pracovním stole obráběcího stroje a část materiálu, která se vysouvá, je umístěna na pohyblivém pracovním stole, který se může otáčet podél středu poloměru ohybu. Pohyblivý stůl se zvedá, aby ohnul nerezovou ocel do požadovaného úhlu. Při ohýbání v důsledku klouzání nerezové oceli po pracovním stole, aby se zabránilo poškrábání materiálu, by měl být povrch pracovního stolu na jedné straně hladký a na druhé straně je třeba na něj připevnit plastovou fólii. povrch z nerezové oceli, aby se zabránilo poškrábání obrobku během zpracování. Poškrábaný. Horní nosník skládacího stroje mívá klínovitý tvar pro vytvoření mezery, aby bylo možné skládat vhodný tvar přířezu do čtyřboké krabice nebo drážky.

  • Závěr

Optimalizace celkového výrobního procesu podniku je přáním každého podniku, protože optimalizace výrobního procesu může v konečném důsledku snížit náklady na pracovní sílu, zlepšit efektivitu práce a produkovat přesnost. Proto, jak lidé stále prohlubují své znalosti o ohýbacích strojích a ohýbacích strojích, je správné vedení a používání ohýbacích strojů v plechovém průmyslu směrem ke zlepšení procesu ohýbání.

Jaká je výhoda CNC ohraňovacího lisu?

CNC ohraňovací lis je vhodný pro velké díly ocelových konstrukcí, železné věže, sloupy pouličních lamp, vysoké sloupy lamp, automobilové nosníky, automobilové nákladní boxy a další související průmyslová odvětví.

  1. Přímé programování úhlu s funkcí kompenzace úhlu.
  2. Korekce zpětné vazby detekce pravítka mřížky v reálném čase, úplné řízení s uzavřenou smyčkou, přesnost polohování zadního dorazu a posuvného měřidla je ±0,02 mm.
  3. Horní razník využívá rychloupínací zařízení a spodní matrice využívá mechanismus kompenzace klínové deformace.
  4. S funkcí vícekrokového programování může realizovat více automatických operací, dokončit jednorázové zpracování vícekrokových dílů a zlepšit efektivitu výroby.
  5. Importovaný hydraulický systém se stabilním výkonem a kompaktní strukturou lze vybrat podle potřeb uživatele a zadní doraz může být poháněn kuličkovým šroubem a rozvodovým řemenem.

CNC ohýbačka převážně přijímá strukturu ohýbačky plechu; skládá se z plně uzavřeného CNC systému ohýbacího stroje, dvou mřížkových vah, fotoelektrického kodéru pro detekci a zpětnou vazbu v reálném čase a krokového motoru pohánějícího šroubovací tyč pro vytvoření plně uzavřeného řízení. Dvě mřížková pravítka; jeden pro zadní doraz a druhý pro detekci polohy jezdce v reálném čase a zpětnou vazbu; fotoelektrický kodér detekuje polohu mrtvého dorazu válce a předává ji zpět do systému číslicového řízení.

Jak se vyhnout odchylce úhlu ohybu a velikosti?

Klíč k výhodám a nevýhodám ohýbání závisí na dvou klíčových parametrech úhlu ohybu a velikosti. Při ohýbání, aby byla lépe zajištěna tvarovací velikost a úhel ohybu, je třeba na mnoha úrovních věnovat pozornost následujícím problémům.

  1. Levý a pravý nástroj nejsou vzájemně vyrovnány, což způsobí odchylky v rozměrech ohybu. Před ohýbáním je nutné provést vystředění levého a pravého nástrojového CNC nože.
  2. Po posunutí horní a spodní části zadního dorazu se vzájemná poloha desky a horní matrice pravděpodobně změní, což poškodí velikost ohybu. Před ohýbáním je nutné znovu změřit vzdálenost mezi zadním dorazem.
  3. Nedostatečná rovinnost obrobku výrobku a horního razníku způsobí ohybovou odolnost a ohrozí úhel ohybu. Před ohýbáním je třeba přesně změřit a upravit rovinnost.
  4. Když primární úhel ohybu nestačí, utrpí poškození i sekundární ohyb. Akumulace odchylky ohybu zvýší velikost tváření a úhlovou odchylku obrobku produktu, takže je velmi důležité zajistit přesnost jednostranného ohýbání.
  5. Při ohýbání je velikost otvoru V zápustky nepřímo úměrná pracovnímu tlaku ohybu. Při výrobě a zpracování různých tenkých a silných plechových materiálů musíte vybrat vhodný otvor matrice podle předpisů a obecně je vhodnější zvolit tloušťku desky 6 ~ 8krát.
  6. Když je obrobek výrobku ohýbán v ohýbačce po vytvoření otvoru V, ujistěte se, že hrana horní matrice, spodní část otvoru V obrobku výrobku a spodní část otvoru V matrice jsou na stejné svislé ploše.
  7. Při ohýbání obrobku produktu po drážkování, aby se lépe zabránilo upnutí nože, je úhel spodní matrice řízen na 84°.
  8. Zjistěte, zda tloušťka desky a materiál výrobku odpovídá výkresu CAD, a určete povrchovou úpravu materiálu podle výkresu CAD. Pokud není provedena povrchová úprava, proces galvanizace a přizpůsobení dílů, věnujte pozornost údržbě jejich vzhledu.
  9. Označení velikosti ohybu je třeba potvrdit a stanovit a určit, zda je velikost klíčovým bodem, jako je tloušťka opláštění nebo vnitřní strana k vnitřní straně.
  10. U různých materiálů věnujte při zkoušení zvláštní pozornost přesnosti směru ohybu. U materiálů s texturou na povrchu, jako jsou drátěné kovové díly a nerezové desky s drátěnými kovovými povrchy, věnujte zvláštní pozornost orientaci textury podle obrázku.
Jak nastavit zadní doraz na ohraňovacích lisech
  1. Nastavení zadního dorazu ohýbačky závisí především na tom, jakým systémem číslicového řízení je vaše ohýbačka vybavena, a také na tom, zda je vaše ohýbačka vybavena servomotorem nebo frekvenčním měničem. Uvnitř to mohou upravit jen oni. Rychlost. Obecně se nastavení zadního dorazu provádí na číslicovém řídicím systému, jako je číslicový řídicí systém DA52. Můžete zadat číselnou hodnotu ohýbačky, kterou potřebujete, do systému číslicového řízení a poté kliknutím spustit, zadní doraz se automaticky spustí na číselnou velikost, kterou nastavíte. Toto je seřízení před a za zadním dorazem.
  2. Pokud potřebujete seřídit zadní doraz vlevo a vpravo, záleží také na tom, jakým systémem je vaše ohýbačka vybavena. Například CNC ohraňovací lis s osou 3+1, zadní doraz ohýbačky je nutný pro nahoru a dolů, doleva a doprava Ručně seřizuje. Ohýbačku s osou 4+1 není nutné ručně seřizovat a horní a dolní zadní měrky se seřizují na CNC systému. Na nožním spínači jsou joysticky pro nastavení levého a pravého zadního dorazu.
  3. Jak nastavit CNC ohýbačku po chybě ohýbání:
  4. Při použití CNC ohýbačky pro práci je velmi pravděpodobné, že dojde k nějakým chybám obsluhy. V tuto chvíli tomu musíme věnovat pozornost. Jakmile má ohýbačka problém, je třeba ji zkontrolovat. Prvním krokem je zkontrolovat, zda nástroje používané ohýbačkou nejsou opotřebované nebo poškozené. Pokud tento jev způsobuje chyby, můžete vyměnit nástroje.
  5. V procesu kontroly CNC ohýbačky, pokud nedochází k poškození, zkontrolujte rovnoběžnost jezdce a pracovního stolu. Pokud nesplňuje požadavky použití, můžete jej upravit v souladu s příslušnými normovými požadavky, aby se tak stalo. Rovnoběžnost lze udržovat v povoleném rozsahu.
  6. Pokud stále existuje určitá chyba v úhlu ohýbacího mechanismu, nemusí to být způsobeno nástroji nebo rovnoběžností. Může to být způsobeno hydraulickým systémem v obráběcím stroji, vyvažovací mechanismus nezajistí, aby tlakový olej rovnoměrně vstupoval do levého a pravého válce. , Pak je potřeba upravit.
  7. V tuto chvíli upravte pracovní režim ohýbačky do stavu „nastavení posouvání“ a poté vyjměte nástroje v obráběcím stroji, případně nějaké další příslušenství, aby jezdec mohl zůstat na mechanickém dorazu, a poté tlak Nastavte měřidlo na požadovanou hodnotu tlaku.
  8. Specifickou metodou je stlačit hlavu úchylkoměru v ohýbačce o 3-4 mm, sešlápnout nožní pedál pro zvýšení přítlaku systému a zkontrolovat hodinovou ručičku úchylkoměru při zvýšení přítlaku resp. systém je vybitý. V případě offsetu lze operaci zastavit, pokud je dosaženo zadané hodnoty. Samozřejmě, kromě výše uvedených metod je třeba zdůraznit, že ohýbačku je nutné udržovat tak, aby mohla plně využít své přednosti.
Jak používáte CNC ohraňovací lis?

1.Nejprve zapněte napájení, zapněte klíčový vypínač na ovládacím panelu a poté stisknutím olejového čerpadla nastartujte, abyste slyšeli zvuk otáčení olejového čerpadla.

2. Nastavení zdvihu, použití ohýbačky musí věnovat pozornost nastavení zdvihu a před ohýbáním nezapomeňte vyzkoušet. Když horní matrice ohýbačky klesá ke dnu, musí tam být mezera o tloušťce desky. Jinak to způsobí poškození formy a stroje. Nastavení zdvihu má také elektrické rychlé nastavení a manuální nastavení žaludku.

3.Pro výběr ohybových zářezů se obecně volí zářez o šířce 8násobku tloušťky plechu. Pokud ohýbáte 4mm plech, musíte zvolit štěrbinu asi 32.

4. Nastavení zadního dorazu má obecně elektrické rychlé nastavení a ruční jemné nastavení.

5. Sešlápnutím nožního spínače začněte ohýbat a můžete jej kdykoli uvolnit. Když nohu uvolníte, ohýbačka se zastaví a při došlápnutí pokračuje v klesání.

6. Striktně dodržujte předpisy pro bezpečný provoz pro pracovníky obráběcích strojů a podle potřeby noste pracovní ochranné pomůcky.

7. Před spuštěním musíte pečlivě zkontrolovat, zda jsou motor, spínač, obvod a uzemnění normální a pevné, a zkontrolovat, zda jsou ovládací části a tlačítka zařízení zaseknuté ve správné poloze.

8.Zkontrolujte překrytí a pevnost horní a spodní formy; zkontrolujte, zda polohovací zařízení splňují požadavky na zpracování.

9.Když horní posuvná deska a každá polohovací osa nejsou v počátku, spusťte program návratu do původního stavu.

10. Po spuštění zařízení běží naprázdno po dobu 1-2 minut a 2-3krát se pohybuje na saně plným zdvihem. Pokud zazní abnormální zvuk nebo porucha, okamžitě zastavte, odstraňte poruchu a pracujte, až bude vše v pořádku.

11. Při práci by měla jednotně velet jedna osoba, takže operátor a personál pro podávání a potlačování by měli úzce spolupracovat, aby se zajistilo, že spolupracující personál bude před vydáním signálu ohybu v bezpečné poloze.

12. Plech musí být při ohýbání zhutněn, aby se zabránilo zvednutí plechu a zranění osob během ohýbání.

13. Při nastavování plechové matrice musí být odpojeno napájení a provoz by měl být zastaven.

14. Při výměně otvoru variabilního spodního nástroje nesmí žádný materiál přijít do kontaktu se spodním nástrojem.

15.Často kontrolujte překrytí horního a spodního nástroje; zda pokyny tlakoměru splňují předpisy.

16.Před vypnutím položte dřevěné bloky na spodní nástroj pod válce na obou stranách, aby se horní posuvná deska spustila na dřevěné bloky.

17. Nejprve ukončete program řídicího systému a poté vypněte napájení.

Jak vybíráte ohraňovací lisy?

1.Podle aktuální výše provozního kapitálu společnosti můžete zakoupit ohýbačku za vhodnou cenu. Na trhu je mnoho značek a typů CNC ohýbaček. Správnou značku ohýbačky bychom měli vybírat podle vlastních finančních prostředků a preciznosti vyráběných obrobků. Někteří výrobci vyrábějí stroje, které jsou levné, ale mají nízkou přesnost zpracování, a někteří jsou drahé, ale mají vysokou přesnost zpracování a jsou odolné.

2.V závislosti na typu materiálu, tloušťce, délce a požadavcích na přesnost hlavních dílů vyráběných v současném podniku vyberte vhodný ohýbací stroj. Zkuste si vybrat ohýbačku, která splní současné požadavky na výrobu různých dílů, a vyhněte se použití jednofunkční ohýbačky.

3. Při uspokojování současných potřeb výroby je nutné brát v úvahu i potřeby výroby, které mohou nastat v budoucnu. Změny objednávek musí být plně zaznamenány a některé neočekávané objednávky musí být plně připraveny tak, aby společnost měla dostatečné možnosti přizpůsobení – doba odezvy by měla být co nejkratší. Proto je nutné nakupovat stroje s o něco větší tonáží a delší pracovní dobou, což vede k obchodní expanzi. Obecně je cenově výhodnější koupit větší stroj se silnou rozšiřitelností než přidávat nový stroj, který může efektivně snížit následné investice do kapitálu a pozemků.

ODBORNOST

Hlavní blogy a články

HARSLE je profesionální výrobce ohýbaček plechu a každý týden se podělíme o užitečné znalosti o ohýbání hydraulické brzdy. Protože má HARSLE profesionální inženýrský tým, nabídneme našim uživatelům více tipů a znalostí pro CNC ohýbání.

VIDEO

Fantastická strojová show

Video show je vždy to nejlepší, co zákazníkům pomůže vybrat si správný stroj na ohýbání plechu, takže HARSLE se snaží vytvořit pro vás nejatraktivnější a nejužitečnější videa, abyste se mohli lépe dozvědět více o našich ohraňovacích lisech.

POSUDKY

Hodnocení zákazníků

Společnost HARSLE je vždy s pokorou přijímat pozitivní recenze a zpětnou vazbu od našich zákazníků. Jejich spokojenost s dobře odvedenou prací je naším největším úspěchem a děkujeme jim za milá slova.

Nákupní košík
Začněte psát, abyste viděli produkty, které hledáte.
Chcete nejnovější katalog?
katalog ohraňovacích lisů