1. Nastavení zadního dorazu ohýbačky závisí především na tom, jakým systémem číslicového řízení je vaše ohýbačka vybavena, a také na tom, zda je vaše ohýbačka vybavena servomotorem nebo frekvenčním měničem. Uvnitř to mohou upravit jen oni. Rychlost. Obecně se nastavení zadního dorazu provádí na číslicovém řídicím systému, jako je číslicový řídicí systém DA52. Můžete zadat číselnou hodnotu ohýbačky, kterou potřebujete, do systému číslicového řízení a poté kliknutím spustit, zadní doraz se automaticky spustí na číselnou velikost, kterou nastavíte. Toto je seřízení před a za zadním dorazem.
2. Pokud potřebujete seřídit zadní doraz vlevo a vpravo, záleží také na tom, jakým systémem je vaše ohýbačka vybavena. Například CNC ohraňovací lis s osou 3+1, zadní doraz ohýbačky je nutný pro nahoru a dolů, doleva a doprava Ručně seřizuje. Ohýbačku s osou 4+1 není nutné ručně seřizovat a horní a dolní zadní měrky se seřizují na CNC systému. Na nožním spínači jsou joysticky pro nastavení levého a pravého zadního dorazu.
3. Jak nastavit CNC ohýbačku po chybě ohýbání:
4. Při použití CNC ohýbačky pro práci je velmi pravděpodobné, že dojde k nějakým chybám obsluhy. V tuto chvíli tomu musíme věnovat pozornost. Jakmile má ohýbačka problém, je třeba ji zkontrolovat. Prvním krokem je zkontrolovat, zda nástroje používané ohýbačkou nejsou opotřebované nebo poškozené. Pokud tento jev způsobuje chyby, můžete vyměnit nástroje.
5. V procesu kontroly CNC ohýbačky, pokud nedochází k poškození, zkontrolujte rovnoběžnost jezdce a pracovního stolu. Pokud nesplňuje požadavky použití, můžete jej upravit v souladu s příslušnými normovými požadavky, aby se tak stalo. Rovnoběžnost lze udržovat v povoleném rozsahu.
6. Pokud stále existuje určitá chyba v úhlu ohýbacího mechanismu, nemusí to být způsobeno nástroji nebo rovnoběžností. Může to být způsobeno hydraulickým systémem v obráběcím stroji, vyvažovací mechanismus nezajistí, aby tlakový olej rovnoměrně vstupoval do levého a pravého válce. , Pak je potřeba upravit.
7. V tuto chvíli upravte pracovní režim ohýbačky do stavu „nastavení posouvání“ a poté vyjměte nástroje v obráběcím stroji, případně nějaké další příslušenství, aby jezdec mohl zůstat na mechanickém dorazu, a poté tlak Nastavte měřidlo na požadovanou hodnotu tlaku.
8. Specifickou metodou je stlačit hlavu úchylkoměru v ohýbačce o 3-4 mm, sešlápnout nožní pedál pro zvýšení přítlaku systému a zkontrolovat hodinovou ručičku úchylkoměru při zvýšení přítlaku resp. systém je vybitý. V případě offsetu lze operaci zastavit, pokud je dosaženo zadané hodnoty. Samozřejmě, kromě výše uvedených metod je třeba zdůraznit, že ohýbačku je nutné udržovat tak, aby mohla plně využít své přednosti.

1.Nejprve zapněte napájení, zapněte klíčový vypínač na ovládacím panelu a poté stisknutím olejového čerpadla nastartujte, abyste slyšeli zvuk otáčení olejového čerpadla.

2. Nastavení zdvihu, použití ohýbačky musí věnovat pozornost nastavení zdvihu a před ohýbáním nezapomeňte vyzkoušet. Když horní matrice ohýbačky klesá ke dnu, musí tam být mezera o tloušťce desky. Jinak to způsobí poškození formy a stroje. Nastavení zdvihu má také elektrické rychlé nastavení a manuální nastavení žaludku.

3.Pro výběr ohybových zářezů se obecně volí zářez o šířce 8násobku tloušťky plechu. Pokud ohýbáte 4mm plech, musíte zvolit štěrbinu asi 32.

4. Nastavení zadního dorazu má obecně elektrické rychlé nastavení a ruční jemné nastavení.

5. Sešlápnutím nožního spínače začněte ohýbat a můžete jej kdykoli uvolnit. Když nohu uvolníte, ohýbačka se zastaví a při došlápnutí pokračuje v klesání.

6. Striktně dodržujte předpisy pro bezpečný provoz pro pracovníky obráběcích strojů a podle potřeby noste pracovní ochranné pomůcky.

7. Před spuštěním musíte pečlivě zkontrolovat, zda jsou motor, spínač, obvod a uzemnění normální a pevné, a zkontrolovat, zda jsou ovládací části a tlačítka zařízení zaseknuté ve správné poloze.

8.Zkontrolujte překrytí a pevnost horní a spodní formy; zkontrolujte, zda polohovací zařízení splňují požadavky na zpracování.

9.Když horní posuvná deska a každá polohovací osa nejsou v počátku, spusťte program návratu do původního stavu.

10. Po spuštění zařízení běží naprázdno po dobu 1-2 minut a 2-3krát se pohybuje na saně plným zdvihem. Pokud zazní abnormální zvuk nebo porucha, okamžitě zastavte, odstraňte poruchu a pracujte, až bude vše v pořádku.

11. Při práci by měla jednotně velet jedna osoba, takže operátor a personál pro podávání a potlačování by měli úzce spolupracovat, aby se zajistilo, že spolupracující personál bude před vydáním signálu ohybu v bezpečné poloze.

12. Plech musí být při ohýbání zhutněn, aby se zabránilo zvednutí plechu a zranění osob během ohýbání.

13. Při nastavování plechové matrice musí být odpojeno napájení a provoz by měl být zastaven.

14. Při výměně otvoru variabilního spodního nástroje nesmí žádný materiál přijít do kontaktu se spodním nástrojem.

15.Často kontrolujte překrytí horního a spodního nástroje; zda pokyny tlakoměru splňují předpisy.

16.Před vypnutím položte dřevěné bloky na spodní nástroj pod válce na obou stranách, aby se horní posuvná deska spustila na dřevěné bloky.

17. Nejprve ukončete program řídicího systému a poté vypněte napájení.

1.Podle aktuální výše provozního kapitálu společnosti můžete zakoupit ohýbačku za vhodnou cenu. Na trhu je mnoho značek a typů CNC ohýbaček. Správnou značku ohýbačky bychom měli vybírat podle vlastních finančních prostředků a preciznosti vyráběných obrobků. Někteří výrobci vyrábějí stroje, které jsou levné, ale mají nízkou přesnost zpracování, a někteří jsou drahé, ale mají vysokou přesnost zpracování a jsou odolné.

2.V závislosti na typu materiálu, tloušťce, délce a požadavcích na přesnost hlavních dílů vyráběných v současném podniku vyberte vhodný ohýbací stroj. Zkuste si vybrat ohýbačku, která splní současné požadavky na výrobu různých dílů, a vyhněte se použití jednofunkční ohýbačky.

3. Při uspokojování současných potřeb výroby je nutné brát v úvahu i potřeby výroby, které mohou nastat v budoucnu. Změny objednávek musí být plně zaznamenány a některé neočekávané objednávky musí být plně připraveny tak, aby společnost měla dostatečné možnosti přizpůsobení – doba odezvy by měla být co nejkratší. Proto je nutné nakupovat stroje s o něco větší tonáží a delší pracovní dobou, což vede k obchodní expanzi. Obecně je cenově výhodnější koupit větší stroj se silnou rozšiřitelností než přidávat nový stroj, který může efektivně snížit následné investice do kapitálu a pozemků.