16T4000 DA66T CNC ohýbačka krabic a pánví s korunkovým systémem pro lepší kvalitu, servomotorovým zadním dorazem pro zvýšení rychlosti.
Má také zvýšenou pracovní rychlost, zdvih, denní světlo a lisovací kapacity stroje.
Budoucnost-v důsledku rostoucích nákladů na energii a stále cenově efektivnějších pohonů s regulovanou rychlostí nabízených na trhu jsou řešení s proměnnou rychlostí v předstihu.
Tato řada je plně podle evropských standardů, vysoké přesnosti a vysokého zabezpečení.
Vlastnosti CNC ohýbačky krabic a pánví 160T/4000 DA66T
1. Výpočet úhlu ohybu a výpočet polohy zadního měřidla lze dosáhnout zadáním informací o materiálu plechu, velikosti plechu a velikosti razníku a matrice.
2. Korunovací systém může automaticky pracovat s CNC řadičem, aby bylo dosaženo vyšší přesnosti a linearity ohybu. Hydraulické korunovací a motorové kokrhací systémy jsou volitelné.
3. CNC korunování zajišťuje konstantní úhel ohybu po celé délce stroje. Toho je dosaženo předběžným zatížením stroje, kompenzací případného průhybu pod zatížením nebo kompenzací jakéhokoli opotřebení nástroje, takže povrchy přicházející do styku s břemeny jsou navzájem rovnoběžné.
Výkonnostní charakteristiky hydraulického servo CNC ohýbačka krabic a pánví
1. Stroj DA66T Metal bender Machine 9 Axis využívá hydraulický konvexní automatický kompenzační systém k vyřešení vlivu deformace posuvníku během procesu ohýbání na kvalitu obrobku. Výše kompenzace je automaticky upravována CNC systémem, což je pohodlné a přesné.
2. The CNC ohýbací stroj přijímá plně funkční mechanismus zadního měřidla, který se může rozhodnout ovládat více hřídelů zadního měřidla. Funkční části v zadním rozchodu. Dovážené originály, jako jsou vodicí lišty, šrouby a ložiska, se používají k zajištění přesnosti zadního rozchodu.
3. Těleso stroje na hydraulické ohýbačky má integrovanou svařovací konstrukci, která je vhodná pro přepravu a zpracování a může zajistit přesnost stroje.
4. Těleso stroje, posuvník a další důležité součásti jsou analyzovány pomocí softwaru pro analýzu konečných prvků ANSYS, aby byla zajištěna spolehlivost obráběcího stroje.
5. Hydraulický ohýbací stroj využívá integrovaný řídicí systém dovezený z Německa, který snižuje instalaci potrubí, zlepšuje pracovní stabilitu obráběcího stroje a má krásný a výstižný vzhled.
ovladač ohýbačky krabic a pánví DA66T
2D grafický režim programování dotykové obrazovky
3D vizualizace v simulaci a výrobě
Ovládání systému korunky
17 ″ barevný TFT s vysokým rozlišením
Zálohování/ obnovení data přes USB
Knihovna ohýbacího nástroje/materiálu/produktu
Kompletní sada aplikací pro Windows
Otevřená architektura systému
Mezi nimi je ovladač DA66T mezi zákazníky oblíbený. Jeho výhoda, jak je uvedeno níže
1. Elektrohydraulický servosystém ovládá synchronizaci dvouválců a spolupracuje s mezinárodním standardním mřížkovým pravítkem, aby vytvořil plně uzavřené smyčkové ovládání. Řízení synchronizace má vysokou přesnost a vysoká přesnost ohýbání a opakovaná přesnost ohýbání také dosahuje.
2. Podle potřeb uživatele může mít hydraulickou automatickou svěrku horní formy nebo rychlou svorku, spodní formu štěrbinového typu, která může snížit intenzitu práce pracovníků a zlepšit efektivitu výroby.
3. Plně funkční mechanismus zadního rozchodu může mít šest os. Kompenzace se automaticky nastavuje systémem CNC, což je výhodné pro kompenzaci
4. Existují segmentované horní matrice různých délek, které lze sestavit do určité šířky podle požadavků obrobku, aby splňovaly potřeby zpracování speciálních obrobků.
5. Systém automatické kompenzace vychýlení CNC olejového válce překonává vliv deformace posuvníku na kvalitu obrobku během pracovního procesu a zajišťuje dobrou přímost a úhel ohybu zpracovávaného obrobku.
6. Lze použít flexibilní provozní režim, který může propojit dva stroje a vyřešit zpracování ultra dlouhých desek, zpracování krátkých kusů v jednom stroji, zlepšit míru využití obráběcího stroje a snížit spotřebu energie.
7. Inteligentní struktura modulu, vestavěná funkce PLC, automatické programování a simulace ohýbání, funkce detekce kolizí, může realizovat vzdálenou diagnostiku, skutečný barevný TFT displej s vysokým rozlišením.
Vysvětlení osy CNC stroje
Y1 Řídicí osa elektrohydraulické synchronní uzavřené smyčky levého válce
Y2 Ovládací osa elektrohydraulické synchronní uzavřené smyčky pravého válce
X (X1, X2) Pohybová osa zadního měřidla (zadní a přední)
R (R1, R2) Zadní měřicí osa pohybu (nahoru a dolů)
Z1, Z2 Osa pohybu dvou dorazových prstů (vlevo a vpravo)
V CNC osa korunování
Toxir Rixsibojev -
8+1 osa je kolik?