Zmáčkněte brzdu

Několik vodítek při používání ohraňovacího lisu

ohýbání plechu

Předpokládaná doba čtení: 7 minut

Ohýbačka je velmi rozšířená zpracování plechu zařízení, ale požadavky na provoz pracovníků jsou velmi vysoké, zejména na ohýbání některých velkých obrobků.

Někdy je třeba, aby pracovali dva nebo více lidí současně, takže to zvládnete ohýbání dovedně. Způsob ovládání ohýbačky je to, co musí dobrý operátor ovládat.

Jak obsluhovat ohýbačku

  • Nejprve zapněte napájení, zapněte klíčový vypínač na ovládacím panelu a poté stisknutím olejového čerpadla nastartujte, abyste uslyšeli zvuk rotujícího olejového čerpadla. (Stroj v tuto chvíli nefunguje)ohýbání plechu
  • Nastavení zdvihu, použití ohýbačky musí věnovat pozornost zdvihu nastavení, před ohýbáním nezapomeňte vyzkoušet. Když horní matrice ohýbačky klesá ke dnu, musí tam být mezera o tloušťce desky. Jinak to způsobí poškození formy a stroje. Nastavení zdvihu má také elektrické rychlé nastavení a manuální nastavení žaludku.ohýbání plechu
  • Pro výběr ohýbací drážky by měla být obecně zvolena drážka o šířce 8násobku tloušťky desky. Pokud ohýbáte 4mm plech, musíte zvolit štěrbinu asi 32.
  • Nastavení zadního dorazu má obecně elektrické rychlé nastavení a ruční jemné nastavení, metoda je stejná jako u nůžek.
  • Sešlápněte nožní spínač a začněte se ohýbat. Ohýbačka se liší od střižnice. Může být kdykoli uvolněn. Když nohu uvolníte, ohýbačka se zastaví a při došlápnutí pokračuje v klesání.

Bezpečnostní opatření při obsluze ohýbačky

  • Když je zařízení v otevřeném stavu, nemůžete se natáhnout z ostří nože ohýbačky pro nastavení zadního převodu a měli byste jít k zadní části zařízení a nastavit.
  • Při zpracování dílů by lidé měli stát mimo rozsah pohybu dílů, aby je díly nepoškrábaly.
  • Při zpracování velkých obrobků je nejlepší stát na straně obrobku pro snadnou obsluhu. Lidé by měli při práci stát pevně a rovnováha těla by neměla být ovlivněna pohybem obrobku.
  • Při práci v blízkosti ostří nože musí být obě ruce umístěny proti vhodné poloze spodní formy, aby se zabránilo náhodnému zasunutí prstů do ostří nože.
  • Vyjmutý nástroj nelze položit na ohýbačku ani se o ni ohýbat, aby se zabránilo pádu nástroje a zranění osob.
  • Při instalaci nástroje se ujistěte, že byl nástroj utažen, než umožníte oddělení horní a spodní formy. Při demontáži vykrajovátka lze horní a spodní formu oddělit až po uchopení vykrajovátka oběma rukama.

Věnujte pozornost tomu, aby nástroje a vybavení byly v dobrém stavu

  • Při instalaci nástroje vždy dávejte pozor na mezeru mezi horní a spodní formou a měla by být kontrolována v normálním rozsahu.
  • Po instalaci formy zkontrolujte, zda je spodní forma včas upevněna, aby nedošlo k poškození nástroje v důsledku posunutí spodní formy.
  • Po instalaci formy je nutný zkušební provoz. Během zkušebního provozu zkontrolujte správnost zadání dat podle minimální mezery mezi horní a spodní formou.

Časté závady a údržba ohýbačky

Hlavní motor ohýbačky nelze spustit

Důvod

  • Spouštěcí obvod hlavního motoru ohýbačky je vadný, např.: není uvolněno tlačítko nouzového zastavení, je uvolněné připojení kabelu, napájecí zdroj 24V atd.;
  • Příslušné součásti spouštěcí části hlavního motoru ohýbačky jsou vadné, jako jsou: tepelné relé, jistič, AC stykač a jiná ochrana proti přetížení nebo byly poškozeny;
  • Problém s napájením ohýbačky;

Opatření

  • Zkontrolujte, zda spouštěcí obvod hlavního motoru ohýbačky má nouzové zastavení, ale není uvolněn, zda je uvolněná kabeláž a zda je napájecí zdroj 24V;
  • Zkontrolujte, zda součásti startovacího obvodu hlavního motoru ohýbačky mají ochranu proti přetížení. V případě potřeby analyzujte příčinu a zkontrolujte, zda nejsou součásti poškozené;
  • Zkontrolujte, zda je třífázové napájení normální;

Jezdec ohýbačky se nemůže rychle pohybovat dolů

Důvod

  • Posuvná kolejnice ohýbačky je nastavena příliš těsně;
  • Hřídel zadního dorazu není na svém místě;
  • Jezdec ohýbačky již není v horní úvrati;
  • Signály jako nožní spínač nevstupují do modulu;
  • Proporcionální servoventil je vadný;

Opatření

  • Zkontrolujte, zda je kluzná lišta ohýbačky vhodná;
  • Zkontrolujte, zda je kurzor na skutečné pozici X na systému ohýbacího stroje, nebo zkontrolujte, zda naprogramovaná hodnota osy zadního dorazu odpovídá skutečné hodnotě v manuálním rozhraní;
  • Stav osy Y na systému ohýbačky by měl být „1“, pokud je to „6“, zkontrolujte skutečné souřadnice osy Y, hodnota by měla být menší než rozdíl mezi osou Y a zpětným zdvihem;
  • Podle elektrického schématu zkontrolujte, zda je vstupní signál, jako je nožní spínač, normální;
  • Zkontrolujte, zda je zpětná vazba proporcionálního servoventilu normální;

Jezdec ohýbačky nelze ohnout nebo je rychlost ohýbání velmi nízká

Důvod

  • Jezdec ohýbacího stroje nedosáhl bodu převodu rychlosti;
  • Nastavení parametrů ohybové části osy Y systému není dobré;
  • Nedostatečný tlak, např.: důvody programování, důvody nastavení parametrů stroje, hydraulické důvody atd.;

Opatření

  • Zkontrolujte, zda se stav osy Y ohýbačky změní z „2“ na „3“, skutečná hodnota osy Y by měla být větší než hodnota bodu převodu rychlosti, pokud není nutné upravovat část rychlého posunu parametrů;
  • Znovu nastavte parametry ohybu osy Y ohýbačky;
  • Zkontrolujte, zda to není způsobeno operací programování, nastavením parametrů nebo hydraulickým tlakem; můžete pomocí tlakoměru, multimetru atd. nejprve detekovat signál hlavního tlaku a proporcionálního tlakového ventilu a následně zkontrolovat, zda nejsou zaseknuté proporcionální tlakový ventil a hlavní redukční ventil. Zkontrolujte filtrační vložku a olej a nakonec zkontrolujte olejové čerpadlo a jeho spojku;

Hlavní motor ohýbačky se automaticky zastaví a tepelné relé a jistič jsou chráněny

Důvod

  • Proporcionální tlakový ventil a hlavní redukční ventil jsou zablokované a obráběcí stroj je pod tlakem;
  • Filtrační prvek je zablokován, výstup oleje není hladký a tlak olejového čerpadla je vždy vysoký;
  • Olej byl používán příliš dlouho a byl kontaminován;
  • Kvalita oleje je příliš špatná;
  • Pokud dojde k problémům s jističem a tepelným relé, zareaguje, pokud není dosaženo jmenovitého proudu;
  • Výstupní část řídicího tlaku systému je vadná a je vysílán nesprávný signál, aby ventil proporcionálního tlaku neustále fungoval;

Opatření

  • Vyčistěte proporcionální tlakový ventil a hlavní redukční ventil ohýbačky;
  • Vyměňte filtrační vložku a zkontrolujte stupeň znečištění oleje;
  • Okamžitě vyměňte vložku olejového filtru;
  • Vyměňte za doporučený olej;
  • Vyměňte jistič a tepelné relé;
  • Zkontrolujte výkon systému ohýbacího stroje;

Jedna myšlenka na „Several Guides When You Using Press Brake Machine

  1. Ramazon Zoirov napsal:

    prodáváte také ohraňovací lis

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.