Zmáčkněte brzdu

Ultimate Revelation of Press Brake Machine Crowning Device

ohýbání kovu

Předpokládaná doba čtení: 10 minut

Když zákazník ohýbá silnější plech a delší délku, je potřeba vybrat model ohýbačky větší. V praktických aplikacích bude přesnost ohýbačky ovlivněna mnoha faktory. Jako je nerovnoměrné rozložení tlaku způsobené elastickou deformací jezdce a pracovního stolu ohýbačky.

Z tohoto důvodu je nutné přijmout odpovídající opatření pro kompenzaci nebo eliminaci průhybu a deformace a tím účinnější je vychylovací korunovací zařízení.

Dokud je ohýbací stroj přednastaven mezi jezdcem a horní formou nebo pracovním stolem a pracovním stolem spodní formy, je předem nastavena velikost deformace opačná ke směru deformace síly. Protože tato velikost deformace je stejná jako relativní velikost deformace produkovaná během skutečné práce, takže může realizovat vyvrcholení relativní deformace stolu posuvných tyčí, učinit rozložení tlaku mezi matricemi rovnoměrnější a zlepšit kvalitu ohybu plech.

Kapacita ohybu
Kapacita ohybu

Typ korunovacího zařízení

  • Geometrické korunování

Tato metoda se běžně nepoužívá. Při ohýbání je pracovní rovina pracovního stolu uprostřed zpracována do mírně konvexního oblouku pro kompenzaci průhybu vzniklého při ohýbání. Současně proveďte příslušné korekce na horní matrici ohýbačky tak, aby střední část horní matrice byla mírně zakřivená.

  • Hydraulické korunování

Uprostřed rámu ohýbačky jsou umístěny dva pomocné hydraulické válce. Když je zařízení ve volnoběhu směrem dolů, je pomocný válec naplněn pouze kapalinou, aby sledovala směr dolů; při ohýbání se pomocný válec dostane do tlakového oleje, aby se jezdec vyrovnal vychýlením směrem dolů.

CNC ohraňovací lis s hydraulickým korunováním
CNC ohraňovací lis s hydraulickým korunováním
  • Mechanické korunování

Přijímá trojúhelníkovou šikmou klínovou strukturu. Tímto způsobem lze podle velikosti ohýbací síly zvětšovat nebo zmenšovat vychýlení mezi pracovním stolem ohýbačky a jezdcem.

CNC ohraňovací lis s mechanickou korunkou
CNC ohraňovací lis s mechanickou korunkou

Rozdíl mezi hydraulickou korunkou a mechanickou korunkou

  • Korunovací metoda hydraulického válce

Hydraulický automatický vychylovací korunkový mechanismus pracovního stolu se skládá ze skupiny olejových válců instalovaných ve spodním pracovním stole. Poloha a velikost každého vyvažovacího válce jsou navrženy podle křivky vyklenutí průhybu jezdce a analýzy konečných prvků pracovního stolu.

Hydraulické korunování korunování vyboulení neutrální verze je realizováno relativním posunutím mezi předními, středními a zadními třemi vertikálními deskami. Principem je realizovat vyboulení pružnou deformací samotné ocelové desky, takže korunování lze realizovat v elastickém rozsahu nastavení pracovního stolu.

Hydraulický korunkový systém
Hydraulický korunkový systém
  • Mechanické korunování s režimem pracovního stolu

Vyčnívající klíny jsou složeny ze skupiny vyčnívajících šikmých klínů se šikmými plochami. Každý vyčnívající klín je navržen podle křivky průhybu kluzného bloku a pracovního stolu metodou konečných prvků. Číslicový řídicí systém vypočítá požadované množství vyklenutí podle zatěžovací síly při ohýbání dílu (tato síla způsobí vychýlení a deformaci jezdce a svislé desky stolu). A automaticky řídí relativní pohyb konvexního klínu, čímž účinně kompenzuje deformaci vychýlení produkovanou posuvným blokem a vertikální deskou pracovního stolu a může získat ideální ohýbací díly.

Mechanické vychylovací korunování je realizováno ovládáním polohy „předběžku“ a je vytvořena sada klínů v podélném směru pracovního stolu. Křivka se skutečným průhybem se shoduje s mezerou mezi horní a spodní formou při ohýbání a zajišťuje stejný úhel ohýbaného obrobku v podélném směru. Ujistěte se, že úhel ohnutého obrobku v podélném směru je konzistentní. Mechanické korunování může dosáhnout přesné vychylovací korunky po celé délce pracovního stolu.

Mechanické korunování
Mechanické korunování

Funkce dynamické hydraulické korunky

  • Dynamické nastavení ohybové síly

Aby se zlepšila účinnost zpracování ohýbání na více stanicích a snížila se obtížnost nastavování parametrů ohýbání, může funkce dynamického nastavení ohýbací síly automaticky detekovat zatížení levého a pravého válce v reálném čase. Automaticky upravte tlak v levém a pravém olejovém válci, čímž eliminujete zdlouhavý proces předběžného ladění.

Ohýbací síla
Ohýbací síla
  • Funkce korunování tloušťky plechu

Desky stejného modelu budou mít odchylky tloušťky v různých sériích. Jakmile se tloušťka změní, použití dříve nastavených parametrů zpracování povede k úhlovým chybám. Obsluha musí opakovaně nastavovat parametry a skutečný čas obrábění obráběcího stroje bude ztracen. Funkce korunování tloušťky desky může monitorovat tloušťku desky v reálném čase.

Když je detekována odchylka, hloubka lisování pohyblivého nosníku se automaticky upraví tak, aby kompenzovala odchylku tloušťky. Není potřeba opakovaně upravovat parametry zpracování, což může zlepšit efektivitu zpracování a snížit obtížnost ladění obrobku. Kvalita zpracování produktu.

Ohýbání plechu
Ohýbání plechu
  • Dynamické nastavení vychýlení koruny pracovního stolu

V rámci nastavené délky ohybu, pokud je ohýbací síla obráběcího stroje a deformace změny rámu je nutné ručně upravit parametry ohybu. Při zpracování složitých obrobků to způsobí čas na ladění a plýtvání surovinami. Obráběcí stroj využívá dynamické vychylovací korunování.

Podle změny ohybové síly se v reálném čase nastavuje velikost vychýlení pracovního stolu, aby se zajistilo, že úhel opracovávaného obrobku zůstane stabilní při různém zatížení.

Ohýbání plechu
Ohýbání plechu

Výhody a nevýhody Korunovací zařízení

  • Geometrické korunovací zařízení

I když je tento způsob korunování levný a snadno vyrobitelný, má nevýhody v tom, že se provádí pouze korunování pro pevnou velikost deformace a nízkou flexibilitu korunování. I když tedy může dosáhnout efektu korunování vychýlení, je stále poměrně obtížné jej realizovat.

  • Hydraulické korunovací zařízení

Současně by měl být ve spodní části pracovního stolu na ohýbacím stroji uspořádán pomocný hydraulický válec, aby během ohýbání vytvářel odpovídající sílu směrem nahoru na pracovní stůl pro vytvoření automatického vychylovacího korunkového systému. Tato metoda korunování může realizovat vychylovací korunování pro plynule se měnící velikost deformace. Pružnost korunování je relativně velká, ale struktura je komplikovaná a náklady jsou relativně vysoké.

DA52S CNC ohraňovací lis
DA52S CNC ohraňovací lis
  • Mechanické korunovací zařízení
  1. Mechanické korunování může dosáhnout přesné vychylovací korunky po celé délce pracovního stolu. Mechanické vychylovací korunování má dlouhodobou stabilitu, snižuje četnost údržby hydraulického korunování (jako je únik oleje) a je bezúdržbové po dobu životnosti obráběcího stroje.
  2. Mechanické vychylovací korunování, protože existuje více korunovacích bodů, takže ohýbačka může dosáhnout lineárního korunování při ohýbání obrobku při práci a může zlepšit ohybový účinek obrobku.
  3. Mechanické korunování využívá potenciometr k měření polohy zpětného signálu. Jako numerická řídicí osa realizuje digitální řízení a zpřesňuje korunovací hodnotu.
CNC ohraňovací lis
CNC ohraňovací lis

Jak vybrat korunovací zařízení

Vzhledem k tomu, že dva režimy ohýbání korunování mají různé požadavky na operátory a různou přesnost produktu, je velmi důležité, aby kupující pochopili, který režim korunování by měl být zvolen.

Velikost korunování hydraulického korunování je ovlivněna mnoha faktory, jako je například únik hydraulického oleje, uvolněný spoj atd., což pokaždé ovlivní množství hydraulického korunování, což má za následek nekonzistence a rozdíly ve zpracování desek pokaždé. Hydraulický korunkový systém je složitější a mohou se vyskytnout problémy, jako je únik oleje a uvolněné těsnicí kroužky. Výhodou hydraulického korunování je, že jak se doba používání prodlužuje, stroj nebude mít problémy s opotřebením, zatímco mechanické korunování bude mít problémy s opotřebením.

Ve srovnání s mechanickým korunováním je stroj využívající hydraulické korunování jednoduchý na obsluhu a nevyžaduje vysoké pracovníky a může vyrábět obrobky s vyšší přesností. Kromě toho může stroj s hydraulickým korunovacím systémem zajistit plný kontakt mezi horní matricí a deskou. Aby nedošlo k posunutí desky. Z hlediska životnosti stroje a snadného ovládání je lepší zvolit hydraulicky kompenzovaný stroj.

Mechanické korunování složené z více sad šikmých klínů má více korunovacích bodů než 3 korunovací body běžného hydraulického korunování, neexistuje žádná slepá zóna korunování, přesnost složeného obrobku je vysoká a rozdíl mezi každou zpracovávací deskou je malý, který je vhodný pro hromadnou výrobu. Ve srovnání s hydraulickým korunovacím systémem je mechanický korunovací systém jednodušší, nepropouští olej a další podmínky, má nízkou poruchovost a je šetrný k životnímu prostředí.

Mechanické korunování však časem opotřebuje šikmý klín, což ovlivní efekt korunování. Mechanické korunovací operace vyžadují vysoké požadavky. Pokud je třeba stejný obrobek ohnout vícekrát, pracovníci musí provést úpravy v reálném čase. I když mají pracovníci dostatečné zkušenosti, dojde k nepředvídatelným chybám. Pokud skládaný obrobek není nutné vícekrát ohýbat a pracovníci mají vysokou zručnost, lze z hlediska přesnosti obrobku zvolit mechanické korunování. Ve skutečné výrobě jsou však náklady na vysoce kvalifikované pracovníky také vysoké, takže je třeba věnovat komplexní pozornost.

Obecně řečeno, mechanické korunování a hydraulické korunování mají své výhody, ale existují nedostatky, takže si můžete vybrat vhodnou metodu korunování podle svých skutečných potřeb. Většina současných výrobců ohýbání však volí mechanické korunování kvůli výhodám dobré flexibility, nízké ceně a kontinuálnímu korunování průhybu.

Jedna myšlenka na „Ultimate Revelation of Press Brake Machine Crowning Device

  1. Senula Herath napsal:

    Je to velmi užitečné, pro můj CNC ohýbací stroj s délkou 4000 mm, který je lepší?

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.