Bremse drücken

2 Wege zum Erlernen der Sicherheitsanalyse des Biegeprozesses

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Die Blechbiegeverfahren hängt nicht nur direkt mit dem reibungslosen Ablauf des Produktionsplans des Unternehmens zusammen, sondern hat auch einen sehr großen Einfluss auf den wirtschaftlichen Nutzen des Unternehmens. Daher wird den Sicherheitsaspekten des Blechbiegeprozesses von Unternehmen und Gesellschaft immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Das Managementpersonal der Unternehmensproduktion sollte im gesamten Produktionsprozess nicht nur auf die Sicherheit des Bedieners der Biegemaschine achten, sondern auch eine umfassende Inspektion der Gefahrenquellen durchführen, die die Biegemaschine betreffen, und entsprechende Sicherheitsvorkehrungen vorschlagen . Maßnahmen zur Begleitung der Sicherheit von Frontarbeitern in der Werkstatt.

Gefahrenanalyse

Im gesamten Produktionsprozess eines Unternehmens muss ein qualifizierter Produktionsleiter auf die persönliche Sicherheit der Mitarbeiter achten, denn das Wichtigste im Produktionsprozess ist die Sicherheit. Generell zählen zu den Gefahren beim Betrieb der Biegemaschine hauptsächlich mechanische Schäden und elektrische Schäden.

Nach den Forschungsergebnissen der Green Grid-Organisation sind PUE und DCiE die beiden wichtigsten Energieeffizienzindikatoren für Rechenzentren: PUE spiegelt die Gesamtsituation der Energieeffizienz von Rechenzentren wider; DCiE spiegelt das Verhältnis des effektiven Energieverbrauchs von Rechenzentren wider. Die spezifischen Definitionen der beiden sind:

  1. Mechanisches Verletzungsproblem

Mechanische Verletzung bezieht sich auf einen mechanischen Unfall, der auftritt, wenn mechanische Energie versehentlich freigesetzt wird. Es gibt viele Gefahrenquellen und es ist auch die verletzlichste Verletzung von Biegepersonal während des Produktionsprozesses. Die Hauptgefahren von mechanischen Verletzungen sind wie folgt:

  • Der Bediener der Biegemaschine sollte auf keinen Fall einen bestimmten Teil seines Körpers zwischen Ober- und Unterform strecken, beispielsweise wenn er seine Hand zwischen Ober- und Unterform streckt, um die Positionierung einzustellen. Denn wenn der Bediener seine Hand zwischen Ober- und Unterform streckt, kann die Oberform oder die hintere Positionierung der Biegemaschine mit deren Händen kollidieren und somit die Personensicherheit gefährden.
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  • Aufgrund der großen Vielfalt von Teilen für Biegevorgänge müssen zwei Personen zusammenarbeiten, wenn die Bearbeitungsgröße der Teile groß oder schwer ist, um den Biegevorgang des Produkts abzuschließen. Gleichzeitig sind zwei Bediener erforderlich, um das Produkt gleichzeitig an die vorgesehene Position zu schieben. Beim Schieben der Teile müssen zwei Personen gleichzeitig fertig werden. An die Kooperationsfähigkeit der Bediener zwischen Mensch und Mensch und Maschine werden hohe Anforderungen gestellt. Die Unfallwahrscheinlichkeit steigt und die Teile kollidieren beim Sturz mit hoher Wahrscheinlichkeit mit dem Kopf. Bedrohung der Lebenssicherheit.
Biegeoperationen
  • Beim Einsatz der Biegemaschine wird der Fußschalter zum manuellen Schieben der Teile verwendet, und die oberen und unteren Formen werden unter Einwirkung von hydraulischem Druck bewegt, um die Anforderungen an das Biegen der Teile zu erfüllen. Beim Biegen von kleinen Teilen oder der Größe der Teile, die kleiner als das Oberwerkzeug der Biegemaschine sind, wird die Hand des Bedieners aufgrund der falschen Biegegeste versehentlich zwischen dem Oberwerkzeug und dem Teil eingeklemmt.
Fußschalter
  • Während des gesamten Betriebes der Biegemaschine ist auch zu vermeiden, dass sich zu hohe Materialstapel auf der Biegemaschine stapeln, wodurch Teile herunterfallen und Beine oder Füße verletzen können. Außerdem sollte es beim Auflegen von Materialien nicht zu nahe an der Biegemaschine sein, damit die Teile die Arbeiter beim Umdrehen nicht zerkratzen.
  • Wenn beim Zwei-Personen-Betrieb der Biegemaschine der Doppelfußschalter nicht eingeschaltet ist, kann es vorkommen, dass eine Person auf den Fußschalter tritt, während die andere noch die Position des Teils verstellt, wodurch das Teil um den Bediener zu zerkratzen und das Teil gegen das Kinn des Bedieners zu schlagen. Zustand. Außerdem kann die Hand des Prüfers beim Schieben von Teilen zerkratzt werden, da die Kanten einiger Teile relativ scharf sein können.
  • Das Biegen als Zwischenprozess ist der Abscher- und Stanzprozess des oberen Lagers, gefolgt von den Klebe-, Schweiß- und Montageprozessen. Nachdem der vorherige Prozess abgeschlossen ist, muss es zum Biegen in den Biegeprozess gehoben werden oder das Produkt wird nach Abschluss des Biegens des Produkts auf eine Palette oder einen Wagen gelegt und dem nächsten Prozess zur Produktion zugeführt, und das Heben und der Transport werden platziert. Dabei fallen die Teile und verletzen oder quetschen Personen.

2. Elektrischer Schaden

Unter den Betriebsunfällen der Biegemaschine wird der Unfall mit der höchsten Sterblichkeitsrate durch elektrische Verletzungen verursacht, die den menschlichen Körper am direktesten schädigen, und die Gefahren dieser Art von Verletzungen manifestieren sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten.

  • Beim Betrieb der Biegemaschine ist es aufgrund der schlechten Qualität der vom Personal verwendeten Werkzeuge und Instrumente sehr wahrscheinlich, dass es zu einem Unfall mit Stromschlag kommt. Darüber hinaus geben die Motoren und Beleuchtungseinrichtungen nach dem Einschalten eine große Menge Wärmeenergie ab, und das Bedienpersonal kann sich verbrennen, wenn es nicht aufpasst.
  • Einige Drähte an der Biegemaschine können durch zu lange Verwendung beschädigt werden. In dem Fall, in dem der Draht teilweise freiliegt, ist es sehr wahrscheinlich, dass der Bediener der Biegemaschine oder das Wartungspersonal der Ausrüstung einen elektrischen Schlag aufgrund der Beschädigung des Drahts erhält.
  • Bediener der Biegemaschine erhalten Stromschläge, wenn sie elektrische Geräte illegal bedienen. Darüber hinaus kann bei ständiger Luftbewegung um elektrische Geräte eine große Menge statischer Elektrizität elektrische Funken entstehen, die zu Bränden führen können.

Analyse des Sicherheitsschutzes

Analyse des Schutzes gegen mechanische Beschädigungen

  • Aus Sicht der vorherigen Schutzarbeiten muss der Bediener der Biegemaschine zunächst eine Reihe von Schutzarbeiten durchführen, bevor er fortfährt, wie zum Beispiel das Tragen von rutschfesten Schuhen, Handschuhen und Schutzhelmen. Außerdem müssen die Bediener im bisherigen Prozess die großen Grate an den Biegeteilen entgraten.
  • Standardisierung des sicheren Produktionsprozesses der Biegemaschine, Formulierung relevanter Verfahren in der Produktion des Biegeprozesses und des Transports seiner Teile, wie sichere Betriebsverfahren für mechanische Handhabungs- und Hebevorgänge, sichere Betriebsverfahren für den Einsatz von Teiletransport und lagern und Biegevorgänge im Betrieb der Maschine formulieren Leitfäden, wie z. B. Anleitungen, ermöglichen dem Bediener den richtigen Umgang mit Werkzeugen und Maschinen und sorgen für seine eigene Sicherheit.
  • Sorgen Sie für die Sicherheit und den Schutz der Platzierung der Biegeteile und Fertigteile, der Bediener muss sich auf die Aufrechterhaltung der Mensch-Maschine-Synchronisation konzentrieren und der Biegearbeitsbereich ist durch Geländer getrennt.
  • Während des gesamten Betriebes der Biegemaschine ist auch zu vermeiden, dass sich zu hohe Materialstapel auf der Biegemaschine stapeln, wodurch Teile herunterfallen und Beine oder Füße verletzen können. Außerdem sollte es beim Auflegen von Materialien nicht zu nahe an der Biegemaschine sein, damit die Teile die Arbeiter beim Umdrehen nicht zerkratzen.

Oben auf der Biegemaschine war eine Gefahrenquellen-Informationstafel auf der Biegeproduktionsstätte angebracht. Der Vorstand wies deutlich auf die versteckten Sicherheitsrisiken im Biegearbeitsbereich hin und wies darauf hin, dass eine unsachgemäße Bedienung der Biegemaschine leicht zu Schäden für die Bediener selbst und den Teilehandhabungsprozess führen kann. Verletzungen anderer Passanten; Analyse von Gefahrenquellen im Biegebetriebsbereich, darauf hingewiesen, dass die Türblätter und andere Teile länger und schwerer sind, die Teile beim Biegen zu schnell angehoben und abgesenkt werden und der Bediener nicht auf die Biegemaschine achtet Ob jemand da ist dahinter ist der Hauptgrund.

Sicherheitshinweis der Abkantpresse

Analyse des Schutzes vor elektrischen Schäden

  • Der Bediener der Biegemaschine muss bei der Durchführung von elektrischen Prüfungen Isolierausrüstung tragen. Während der Inspektion sind illegale Operationen strengstens untersagt. Bei der Überprüfung der elektrischen Isolierung und der Geräteerdung müssen Sie vorher sorgfältig prüfen, ob der Draht beschädigt oder undicht ist. Sobald Sie eine solche Situation feststellen, müssen Sie die Inspektion sofort beenden.
Sicherheitshinweis der Abkantpresse
  • Stellen Sie bei der Überprüfung des Stromkreises und des Geräts sicher, dass die Stromversorgung unterbrochen ist. Um das Inspektionsrisiko zu reduzieren, müssen an den umlaufenden Leitplanken rote Warnschilder angebracht werden. Versuchen Sie während der Inspektion, keine vorübergehende Stromversorgung und Stromkreise zu verwenden, um Leckagen und Feuer zu vermeiden.
Sicherheitshinweis der Abkantpresse
  • Es ist notwendig, Comics und Textbeschreibungen der Sicherheitsvorkehrungen für Biegevorgänge auf der Oberseite der Biegemaschine anzubringen und den Schaltzustand der Lichtschranke der Biegemaschine anzuzeigen, um die Wirkung der Informationstafelverwaltung zu erhöhen.
Sicherheitshinweis der Abkantpresse

Kurz gesagt, im Produktionsprozess des Biegeprozesses gibt es viele versteckte Sicherheitsrisiken. Wir müssen die bestehenden Gefahren umfassend kennen und verstehen und die Initiative ergreifen, um uns zu schützen. Nur so kann auf der Grundlage der eigenen Sicherheit produziert und gearbeitet werden.

Wenn der Bediener die Blechbearbeitung abschließt oder Blechteile herstellt, muss er die Funktionen der zu verwendenden Maschinen und Werkzeugmaschinen wie Funktionen, Normen, Präzision der Werkzeugmaschinen usw ., und die Tasten verstehen, den Zweck von Griffen und Schaltern und deren Bedienung usw. Bei der Blechbearbeitung sollte auf eine sichere Bedienung während des Biegevorgangs geachtet werden. Der sichere Betrieb hat detaillierte Spezifikationen. Es besteht nicht nur kein Operationsrisiko. Es ist notwendig, das Verständnis im Kopf zu pflegen und den Plan im tatsächlichen Betrieb zu pflegen, insbesondere Für diejenigen, die mit dem Betrieb von Blechwerkzeugmaschinen beschäftigt sind, müssen sie neben der Einhaltung der grundlegenden Prozessbetriebsregeln auch einige andere Hilfswerkzeugprozessregeln; in der Regel bedient eine Person eine Maschine, wenn sich herausstellt, dass mehrere Personen eine Maschine bedienen. Auf die Arbeitsteilung ist zu achten, und der unregelmäßige und untätige Betrieb der Maschine kann nicht beliebig ausgeführt werden. Denn der Blechprozess selbst ist ein relativ komplexer Metallbearbeitungsprozess; Die Blechverarbeitungshersteller in Shenzhen erinnern Sie daran, dass die Bedienung durch ungelerntes Personal einfach ist Es gibt viele Probleme. Wenn Sie also mehr als eine Person für die Bedienung benötigen, sollten Sie auf die Sicherheit der Bediener achten und sie dann über einige Probleme informieren die beachtet werden müssen, um Verwirrung und Probleme aufgrund von Unfähigkeit zu vermeiden.

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2 Gedanken zu „2 Ways to Learn Safety Protection Analysis of Bending Process

  1. Yasir sagt:

    Könnten Sie mir bitte den Preis der Abkantpresse mitteilen?

    1. Mayo sagt:

      Könnten Sie uns bitte die Dicke und Länge Ihres Blechs mitteilen?

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