Bremse drücken

7 Aspekte, die Sie über CNC-Abkantpressen wissen sollten

CNC-Pressbiegemaschine

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Die CNC-Abkantpresse verwendet das ausgerüstete Werkzeug (allgemeine oder spezielle Form), um das kalte Blech in verschiedene geometrische Querschnittsformen zu biegen. Es ist ein Blechumformmaschine entwickelt für die kaltgewalzte Blechbearbeitung und wird häufig in der Blechbiegebearbeitung in der Industrie eingesetzt. B. Automobile, Flugzeugbau, Leichtindustrie, Schiffbau, Container, Aufzüge und Schienenfahrzeuge.

CNC-Abkantpressen werden im Allgemeinen in Drehstab-CNC-Synchronbiegemaschinen und elektrohydraulische Servo-CNC-Abkantpressen unterteilt.

NC-Presse-Biegemaschine
NC-Presse-Biegemaschine

Der Unterschied zwischen den 2 Arten von CNC-Abkantpressen

  • Die Struktur zur Sicherstellung der Synchronisation der beiden Seiten des Biegeschiebers ist unterschiedlich

Die Drehstabbiegemaschine wird durch gleichzeitiges Verbinden der starren Wellen der beiden Zylinder und die elektrohydraulische Servobiegemaschine durch die Servosynchronisationsventile auf beiden Seiten synchronisiert.

Metallbiegen
Metallbiegen
  • Die Genauigkeit ist anders

Die elektrohydraulische Servobiegemaschine hat eine relativ hohe Synchronisationsgenauigkeit, Echtzeit-Fehlerrückmeldung und eine starke antiexzentrische Belastbarkeit des Biegeschiebers. Die Drehstabwellenbiegemaschine hat keine Fehlerrückmeldung und die antiexzentrische Belastbarkeit des Biegeschiebers ist gering.

  • Der Preis ist anders

Das Steuerungssystem der Drehstabwellenbiegemaschine unterscheidet sich vom System der elektrohydraulischen Servobiegemaschine, und der Preis des Systems selbst ist sehr unterschiedlich. Zum Beispiel ist die Drehstabwellenbiegemaschine in der Regel ausgestattet mit DA41S, E21 usw. Die Steuerung der elektrohydraulischen Servobiegemaschine ist zumindest bei DA52S komplizierter als die der Drehstabwellenbiegemaschine, so dass der Preis der gesamten Maschine höher ist.

  • Die Anzahl der Achsen ist unterschiedlich

Die CNC-Biegemaschine mit Torsionsachsensynchronisation verfügt in der Regel über zwei Achsen, nämlich X-Achse und Y-Achse, wie z. Bei elektrohydraulischen Servo-Biegemaschinen sagen wir normalerweise 3 + 1-Achsen, 4 + 1-Achsen, 6 + 1-Achsen-CNC-Biegemaschine. Was bedeuten diese 3-Achsen und 4-Achsen im Allgemeinen für eine elektrohydraulische Servo-Biegemaschine?

X-Achse: der Hinteranschlag vorne und hinten

Y-Achse: der Schieberegler nach oben und unten

Z-Achse: Hinteranschlag links und rechts steuern

R-Achse: Steuern Sie den Hinteranschlag nach oben und unten

Ausgleichsachse: mechanische Ausgleichsachse

CNC-Achse
CNC-Achse

Merkmale der elektrohydraulischen CNC-Abkantpresse

  • Direkte Winkelprogrammierung, mit Winkelkompensationsfunktion.
  • Die Echtzeit-Rückkopplungskorrektur des Gitterlineals, die vollständige Closed-Loop-Steuerung, die Positionierungsgenauigkeit des Hinteranschlags und des Schieber-Totanschlags beträgt ±0,02 mm.
  • Die obere Form nimmt die Schnellspannvorrichtung an und die untere Form nimmt einen Keilverformungsausgleichsmechanismus an.
  • Mit der mehrstufigen Programmierfunktion kann es mehrere automatische Operationen realisieren, die einmalige Verarbeitung von mehrstufigen Teilen abschließen und die Produktionseffizienz verbessern.
  • Das importierte Hydrauliksystem mit stabiler Leistung und kompakter Struktur kann nach Bedarf des Benutzers ausgewählt werden, und der Hinteranschlag kann durch Kugelumlaufspindel und Zahnriemen angetrieben werden.
DA52S Abkantpresse
DA52S Abkantpresse

CNC-Abkantpressefunktion

  • Grafische Benutzeroberfläche

Die Benutzeroberfläche ist die Dialogschnittstelle zwischen dem CNC-Biegemaschinensystem und dem Benutzer. Die grafische Benutzeroberfläche sollte für verschiedene Benutzer geeignet sein, auch für nicht professionelle Benutzer. Es kann über Fenster und Mailinglisten bedient werden, um grafische Simulation, grafische dynamische Verfolgung und Simulation zu realisieren. Und schnelle Programmierung und andere Funktionen.

DA69T-Controller
DA69T-Controller
  • Visualisierung von Scientific Computing

Der Informationsaustausch beschränkt sich nicht mehr auf den Ausdruck in Wort und Sprache, visuelle Informationen wie Grafiken, Bilder und Animationen können direkt verwendet werden. Visualisierungstechnologie kann für DWG/DXF, automatische Parametereinstellung, Werkzeugkorrektur, Anzeige und visuelle Simulation des Bearbeitungsprozesses usw. verwendet werden.

DA66T-Controller
DA66T-Controller
  • Interpolation und Kompensationsdiversifikation

Interpolationsmethoden umfassen lineare Interpolation, Kreisinterpolation, Zylinderinterpolation, räumliche elliptische Oberflächeninterpolation, Gewindeinterpolation, Polarkoordinateninterpolation, Polynominterpolation usw. Kompensationsfunktionen umfassen Vertikalitätskompensation, Lückenkompensation, Quadrantenfehlerkompensation während der Bogeninterpolation, Steigung und Messsystemfehler Kompensation, Werkzeugradiuskompensation, Temperaturkompensation usw.

  • Leistungsstarker Einbau

Das Biegemaschinensystem ist mit einer leistungsstarken SPS ausgestattet, die direkt mit Kontaktplan oder Hochsprache programmiert und online debuggt und bearbeitet werden kann, um ein eigenes Anwendungsprogramm zu erstellen.

Programmierung einer CNC-Abkantpresse

  • Analyse der Verarbeitungstechnik

Der Programmierer muss zuerst die Verarbeitungstechnologie des Materials, der Form, der Größe, der Präzision und der Wärmebehandlungsanforderungen des Teils gemäß der Teilezeichnung analysieren. Bearbeitungsplan sinnvoll auswählen, Bearbeitungsreihenfolge, Bearbeitungsweg, Spannmethode, Werkzeug- und Schnittparameter usw. festlegen; Berücksichtigen Sie gleichzeitig die Befehlsfunktion der CNC-Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um die Effizienz der Maschine voll auszuschöpfen; der Bearbeitungsweg soll kurz und die Anzahl der Werkzeugwechsel geringer sein.

Biegeteile
Biegeteile
  • Numerische Berechnung

Bestimmen Sie die Prozessroute und stellen Sie das Koordinatensystem entsprechend der geometrischen Größe der Teilezeichnung ein, berechnen Sie die Bahn der Schrupp- und Schlichtbewegung des Teils und erhalten Sie die Werkzeugpositionsdaten. Für die Konturbearbeitung von Teilen mit relativ einfachen Formen (z. B. Teile aus Geraden und Bögen) ist es erforderlich, den Startpunkt, Endpunkt des Geometrieelements, den Mittelpunkt des Bogens, den Koordinatenwert des Schnittpunkts oder der Tangente zu berechnen Punkt der beiden geometrischen Elemente und einige Um den Koordinatenwert der Bewegungsbahn des Werkzeugzentrums zu berechnen.

DA66T-Controller
DA66T-Controller
  • Schreiben Sie das Verarbeitungsprogramm

Nachdem die Bearbeitungsroute, die Bearbeitungsparameter und die Werkzeugpositionsdaten bestimmt sind, kann der Programmierer das Bearbeitungsprogramm Abschnitt für Abschnitt entsprechend dem Funktionsbefehlscode und dem Format des Programmsegments schreiben, das durch das CNC-System spezifiziert ist. Bei Trennung von Programmierer und Bearbeitungspersonal sind auch die notwendigen Bearbeitungsdiagramme, Werkzeugparametertabellen, Werkzeugmaschinen-Einstellkarten, Prozesskarten und dazugehörige Textbeschreibungen beizufügen.

DA66T Biegen
DA66T Biegen
  • Vorbereitung des Kontrollmediums

Zeichnen Sie das kompilierte Programm auf dem Steuermedium als Eingabeinformationen der numerischen Steuervorrichtung auf. Es wird per Hand- oder Kommunikationsübertragung an das CNC-System gesendet.

Präzision der CNC-Abkantpresse

Die Wiederholbarkeit des Schiebers der CNC-Abkantpresse beträgt ±0,0004 Zoll, und der genaue Umformwinkel muss eine solche Präzision und eine gute Form aufweisen. Die Wiederholbarkeit des Schiebers der handgesteuerten Biegemaschine beträgt ±0,002 Zoll, und die Abweichung von ±2~3° wird im Allgemeinen unter der Bedingung der Verwendung einer geeigneten Form erzeugt. Darüber hinaus ist die CNC-Biegemaschine für die schnelle Formenmontage vorbereitet. Wenn Sie viele Kleinserien von Teilen biegen müssen, ist dies ein unbestreitbarer Grund, darüber nachzudenken.

CNC-Biegemaschine
CNC-Biegemaschine

Arbeitsweise der Abkantpresse

  1. Vermeiden Sie kumulative Fehler und messen Sie die ungefaltete Größe für jeden Faltvorgang;
  2. Vermeiden Sie es, mit der Biegemaschine seitlich zu lehnen und in einem großen Winkel zu lehnen;
  3. Produkte, deren Kanten von der Biegemaschine gebogen wurden, müssen positioniert werden und der vorherige Biegewinkel sollte etwas weniger als 90 Grad betragen;
  4. Bestimmen Sie die Genauigkeit von Messwerkzeugen vor der Verarbeitung;
  5. Führen Sie die erste Inspektion vor der formellen Verarbeitung durch und führen Sie die Patrouilleninspektion während der Verarbeitung durch;
  6. Die Biegemaschine wählt die geeignete Maschine entsprechend den Genauigkeitsanforderungen der verarbeiteten Produkte aus;
  7. Vermeiden Sie die Wahl unterschiedlicher Werkzeuge und stellen Sie vor der Bearbeitung sicher, dass sich die Spitze des Obergesenks auf derselben geraden Linie befindet;
  8. Wählen Sie eine gute Verarbeitungsmethode und eine gute Prozesslayoutmethode, um die Verarbeitungsschwierigkeiten zu vereinfachen;
  9. Die Position der Biegemaschine ist genau und jede abnormale Position muss sofort erkannt werden.
CNC-Biegen
CNC-Biegen

Verschiedene Wartungsmethoden der CNC-Biegemaschine

  • Prüfen Sie vor dem Betrieb, ob der Leckageerhalter und das Messer zuverlässig sind und der Stromanschluss korrekt ist. Die Funktion der Stabstahlrichtmaschine ist groß, und die Anpassungsfähigkeit ist für uns Voraussetzung für den Einsatz. Ob die Isolierung aller elektrischen Komponenten perfekt ist und ob der Getriebeteil eine Schutzhülle hat und der Rumpf zuverlässig wartungsfrei ist? Es kann nur verwendet werden, nachdem zugegeben wurde, dass es kein Problem gibt.
  • Vor der Verwendung muss der leere Wagen getestet und die Arbeiten müssen offiziell begonnen werden, nachdem bestätigt wurde, dass keine Auffälligkeiten vorliegen. Die Richtmaschine für Stabstahl muss nach angemessener Anwendung verwendet werden.
  • Wenn die Stahlstange blockiert ist, muss die Stahlstange fest geschoben werden. Nach der Rückkehr der beweglichen Klinge wird die Stahlstange zur Messerschneide geschickt, um sie zu blockieren, um eine Bearbeitung der Stahlstange zu verhindern, die den Standard überschreitet oder zu hart ist. Verwenden Sie zum Blockieren von Spezialstahlstangen wie niedriglegiertem Stahl Klingen mit hoher Härte.
  • Beim Blockieren des kurzen Materials muss es vor dem Zuführen mit einer Zange geklemmt werden, um ein Schwingen des Endes und Verletzungen von Personen zu verhindern.
  • Beim Blockieren von Langmaterial sollten zwei Personen arbeiten, und zukünftige Generationen sollten den Anweisungen der Vorgänger folgen, harmonisch zusammenarbeiten und nicht schleppen und ziehen.
  • Bei mechanischen Arbeiten müssen die Einstell-, Reparatur- und Reinigungsarbeiten sowie die Wartungsarbeiten der Stabstahlrichtmaschine gut ausgeführt werden.
  • Trennen Sie beim Austauschen und Reparieren des Messers zuerst die Stromversorgung und ersetzen Sie es dann. Die Gesamtkoordinationsfähigkeit der Richtmaschine für Stabstahl kann ihre Gesamtfunktion erhöhen. Die bearbeiteten Stahlstangen sollten codiert und ordentlich platziert werden, und die gebrochenen Stahlstangen müssen gereinigt werden. Nachdem die Verarbeitung abgeschlossen ist, wird der Schalter ausgeschaltet und der Schaltkasten kann nach dem Verriegeln des Schlosskastens abgenommen werden.

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Ein Gedanke zu „7 Aspects You Should Know About CNC Press Brake Machine

  1. Niclo sagt:

    Schön, es ist sehr nützlich für mich

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