Bremse drücken

7 Wissenspunkte, die Sie über CNC-Abkantpresse wissen sollten

CNC-Abkantpresse

So passen Sie den Biegefehler der CNC-Abkantpresse an

CNC-Abkantpresse, wenn es funktioniert, kann es zu Biegefehlern kommen. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie sorgfältig prüfen, um die Ursache des Fehlers zu finden und den Fehler zu beheben. Im ersten Schritt müssen wir prüfen, ob die Form abgenutzt ist oder nicht. Wenn dies der Fall ist, müssen wir eine Form ersetzen.

Wenn die Form nicht beschädigt ist, überprüfen Sie die Parallelität von Schieber und Arbeitstisch. Wenn diese beiden den Standard nicht erfüllen können, müssen sie angepasst werden. Ja, sie liegen innerhalb des zulässigen technischen Standards.

Wenn es kein Problem mit der Anmutung gibt, aber der Biegefehler der CNC-Abkantpresse immer noch besteht, ist dies nicht die Ursache der Form oder der Parallelität. Es kann sein, dass die Ausgleichsstruktur im CNC-Biegemaschinensystem nicht dafür sorgt, dass das Drucköl gleichmäßig in den linken und rechten Zylinder gelangt. Muss angepasst werden.

In diesem Fall muss die Betriebsart der CNC-Abkantpresse auf den Zustand „Jog“ umgestellt werden. Entfernen Sie dann die Form oder anderes Zubehör, lassen Sie den Schieber auf dem mechanischen Anschlag und stellen Sie dann das Manometer auf den gewünschten Druckwert ein.

Drücken Sie den Kopf der Messuhr der CNC-Abkantpresse um 3-4 mm zusammen, treten Sie auf das Pedal, um den Systemdruck zu erhöhen, und überprüfen Sie die Billigkeit der Messuhrnadel, wenn das System verstärkt oder entladen wird, und stoppen Sie, wenn sie den . erreicht Spezifizierter Wert.

CNC-Abkantpresse
CNC-Abkantpresse

Faktoren, die die Produktionsqualität von Abkantpressen beeinflussen

Um einen besseren Anwendungseffekt bei der Anwendung von CNC-Biegemaschinen, muss das Personal die Installations- und Gebrauchsfähigkeiten der Ausrüstung verstehen. Beim Einsatz von CNC-Biegeanlagen ist beispielsweise die Anwendung der Form sehr kritisch und die Form wirkt sich direkt auf das Produkt aus. Bei der Qualität der Herstellung und Verarbeitung ist beim Einsatz von CNC-Biegeanlagen darauf zu achten, ob die Form den geltenden Normen entspricht.

Darüber hinaus sind die meisten in CNC-Biegemaschinen verwendeten Formmaterialien relativ einheitlich, und ob die Auswahl der Formmaterialien sinnvoll ist, hängt direkt mit den Verarbeitungs- und Produktionseffekten des Produkts zusammen. Diese sind bei der Installation und Verwendung von CNC-Biegeanlagen nicht zu vernachlässigen. Das Problem. Bei der Auswahl der Ausrüstung für die Verarbeitung und Produktion darf die Festigkeit und Zähigkeit der Form nicht außer Acht gelassen werden und sie muss eine gewisse Verschleißfestigkeit erreichen. Damit kann die Verarbeitungsqualität des Produktes verbessert werden. Dies sind die Dinge, auf die Sie bei der Verwendung von CNC-Biegeausrüstung.

Heutzutage gibt es immer mehr Orte, an denen CNC-Biegemaschinen installiert und verwendet werden können. Bei der Verwendung von Verarbeitungsgeräten wirken sich auch Umweltfaktoren direkt auf den Fortschritt der Verarbeitungs- und Produktionsvorgänge aus. Daher muss die Umgebungstemperatur innerhalb der angegebenen Standards liegen, um die Effizienz der CNC-Anwendung der Biegeausrüstung zu gewährleisten.

CNC-Biegeprozess
CNC-Biegeprozess

Installation und Debugging von Abkantpressenmaschinen

  • Maschineneinstellung

Vor der Installation müssen Sie zunächst die Leistung der Maschine anpassen. Dieser Vorgang muss geduldig und sorgfältig durchgeführt werden. Überprüfen Sie, ob die Maschine Staub und gebrauchte Eisenreste usw. aufweist, und führen Sie die erforderliche Reinigung durch, um spätere Probleme zu vermeiden.

  • Einstellung des Schieberhubs

Achten Sie auf die Dicke der Form und prüfen Sie, ob das Verhältnis der oberen und unteren Module in Ordnung ist. Normalerweise sollte das Modul am Schaltpunkt der Hublinie angesteuert werden. Darauf ist zu achten.

  • Einstellung des Hubmoduls

Es passt auch den oberen Grenzwert des Moduls an. Wenn das Modul hoch ist, stellen Sie den Schalter ein und reservieren Sie die Position des Schiebers. Gleichzeitig sollte das Verzögerungsmodul beim Absenken verwendet werden, um Maschine und Werkzeug besser zu schützen.

  • Spaltanpassung

Es wird hauptsächlich der Abstand zwischen dem oberen Modul und dem unteren Modul zuerst gemessen und die spezifische Spalteinstellung wird anhand des Falzblechs bestimmt.

DA69T Abkantpresse
DA69T Abkantpresse

So verbessern Sie die Genauigkeit der CNC-Biegemaschine

Im ersten Schritt müssen wir die Kompensationszylinder-Auslenkung der CNC-Biegemaschine testen, ob sie zu groß ist, so dass sie nicht vollständig in die Nullposition zurückkehren kann. Im zweiten Schritt wird der Schnellspannkeil der CNC-Biegemaschine sorgfältig auf Lockerheit geprüft.

Als nächstes ist es notwendig, eine Aufzeichnungsinspektion des unteren Totpunkts jedes Biegens der CNC-Biegemaschine durchzuführen, um zu sehen, ob sich die Position jeder Aufzeichnungsinspektion in einem gewissen Ausmaß geändert hat.

WILA Schnellspanner
WILA Schnellspanner

Im nächsten Schritt wird umfassend geprüft, ob der Einbau der Bügelplatte der CNC-Biegemaschine standardisiert ist. Der Hauptinhalt der Inspektion umfasst, ob das Schraubenloch überdeckt ist oder nicht und ob es ein unqualifiziertes Phänomen wie Lockerung gibt.

Hydraulikventil
Hydraulikventil

Dann müssen wir auch die Veränderungen des folgenden CNC-Biegemaschinenblechs selbst beachten: Zu den spezifischen gehören beispielsweise die Dicken-, Material- und Spannungsänderungen des CNC-Biegemaschinenblechs.

Als nächstes können wir auch sehen, ob das Gitterlineal der CNC-Biegemaschine locker ist, wenn es locker ist, muss es rechtzeitig angezogen werden, und dann sehen wir, ob der Nullpunktverschiebungswert des Proportionalventils der CNC-Biegemaschine ist ein passenderer Wert. Beim Positionieren darf der untere Totpunkt nicht erreicht werden. In diesem Fall kann es leicht passieren, dass Sie nicht zurückkehren.

Liner-Skala
Liner-Skala

Designanforderungen von Abkantpressenwerkzeugen

Wer die Biegemaschine besser nutzen möchte, muss ein umfassendes Verständnis dafür haben. Dazu gehört neben der Maschine selbst auch das tragende Biegewerkzeug. Das Biegewerkzeug der Biegemaschine verwendet im Allgemeinen das Aufwärtsformverfahren, ohne die obere Lagerplatte und den oberen Kissenblock; Die obere Lagerplatte wird nur verwendet, wenn die Form sehr groß ist, z. B. wenn ihre Öffnungshöhe über 350 mm beträgt.

CNC-Abkantpressenwerkzeuge
CNC-Abkantpressenwerkzeuge

Wenn das Teil relativ klein ist, können Sie direkt ein Loch in die untere Form der Biegemaschine graben und dann das Biegeteil zum Biegen einsetzen. wenn das Teil mit einer langen Seite gebogen wird und die Form gebogen wird, wird die untere Form der Abkantpresse abgesenkt Zum Formen von Einsätzen Nuten an der unteren Schiene fräsen und mit Stiften fixieren. Zu diesem Zeitpunkt beträgt die Dicke der unteren Schiene 25,0, die Nuttiefe beträgt 7,0 und die Einsatzbreite beträgt nicht weniger als 30,0; Wenn es eine längere Innenseitenbiegung gibt, können Sie sich auf die Gestaltung der Innenseitenfaltung der Biegegesenkstruktur beziehen.

Bei der Positionierung des Biegewerkzeugs der Biegemaschine sind auch Faktoren zu berücksichtigen, einschließlich Positionierstabilität, Verarbeitungskomfort, Anpassungsflexibilität usw. Daher wählt das Biegewerkzeug der Biegemaschine in der Regel die Kantenpositionierung anstelle des Biegens Bei Flanschen sollten die beiden gleichsinnigen Positionierabstände möglichst groß sein, um die Positioniergenauigkeit zu gewährleisten.

Wenn das untere Gesenk der Biegemaschine ein Biegeblock ist, kann der Positionierungsblock an der Seite des Biegeblocks mit Schrauben befestigt werden, und der Positionierungsblock wird in eine siebenförmige Form gebracht. Diese Positionierungsmethode ist praktisch zum Einstellen und Falten. Wenn es sich um einseitiges Formen handelt, muss die obere Form von einem Messer gestützt werden, sonst wird der Formwinkel instabil.

Vor dem Umformen muss das Material fest angedrückt werden, sonst wird die Biegung nicht so stark wie möglich, um ein Laufen des Materials während des Umformprozesses zu verhindern. Um unnötige Fehler zu vermeiden, sollte der Biegewinkel der Biegemaschine das 4- bis 6-fache der Materialstärke betragen, nicht weniger als das 3-fache.

CNC-Einzel-V-Düse
CNC-Einzel-V-Düse

Technische Merkmale und Bearbeitungsgenauigkeit der Tandem-Abkantpresse

Die Doppelmaschinen-Biegemaschine ist vor allem im Automatisierungsgrad deutlich besser als die allgemeine Biegemaschine. Einige andere Arten von Biegemaschinen können den Arbeitsinhalt dadurch nicht abschließen. Dies ist hauptsächlich auf das Biegen der Doppelmaschinenverbindung zurückzuführen. Die Biegemaschine kann den Biegewinkel einstellen und die Synchronisierung des Biegens der Platine realisieren.

Die Zwei-Maschinen-Gestänge-Biegemaschine steuert hauptsächlich den Synchronlauf des Biegeprozesses und der Hydraulikzylinder ist bei Volllast der Maschine in der Mitte positioniert, aber diese Probleme können richtig gelöst werden. Gepaart mit seiner schnellen Bedienung und hohen Leistung hat es sich schnell zu einem kostengünstigen CNC-Bearbeitungsgerät in der CNC-Industrie entwickelt.

CNC-Tandem-Abkantpresse
CNC-Tandem-Abkantpresse

Die Tandembiegemaschine verfügt über ein High-End-Erkennungssystem, und die Selbstprüfung und Fehlererkennung der Maschine selbst wird hauptsächlich für die Erkennungsrückmeldung und die Echtzeiterkennung der Position des Schiebers verwendet, wodurch viele Probleme gelöst werden können. Da die Zweimaschinen-Biegemaschine die Arbeit erledigen kann, die andere Biegemaschinen nicht ausführen können, ist sie weit verbreitet.

Wenn es um Tandembiegemaschinen geht, ist es unvermeidlich, das Problem der Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine zu erwähnen. Wenn es um Genauigkeit und Qualität geht, ist die Biegegenauigkeit eines der wichtigen Kriterien für Messgeräte. Man muss jedoch lernen, zwischen der Genauigkeit der Flanschlänge und der Genauigkeit des Winkels zu unterscheiden, aber tatsächlich hängen beide zusammen. Ohne eine hohe Positioniergenauigkeit ist die Genauigkeit des Winkels kaum zu erreichen.

Die Genauigkeit des Biegewinkels der Tandembiegemaschine resultiert nicht nur aus der hohen Positioniergenauigkeit. Hängt aber auch stark von physikalischen Einflussparametern ab. Daher ist bei hohem Druck ein leichtes Verbiegen der Maschine selbst unvermeidlich. Darüber hinaus hat jede Platte ihre eigenen speziellen Leistungsmerkmale, sodass all diese Einflussfaktoren während des Biegeprozesses ausgeglichen werden müssen.

DA58T CNC-Abkantpresse

So stellen Sie die Abkantpresse ein, wenn sie anormal ist

Bei der Arbeit mit der CNC-Biegemaschine ist es sehr wahrscheinlich, dass Anwendungsfehler auftreten. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie vorsichtig sein. Wenn die Biegemaschine ein Problem hat, müssen Sie es überprüfen. Am Anfang der Prüfung steht, ob die von der Biegemaschine verwendete Form abgenutzt oder beschädigt ist. Wenn dieses Phänomen einen Fehler darstellt, kann eine Form ersetzt werden.

Überprüfen Sie bei der Überprüfung der CNC-Biegemaschine die Parallelität des Schlittens und des Arbeitstisches, vorausgesetzt, dass keine Schäden vorliegen. Wenn es die Anwendungsanforderungen nicht erfüllt, kann es gemäß den entsprechenden Normanforderungen angepasst werden, um diese Parallelität zu gewährleisten. Es kann innerhalb des zulässigen Bereichs gehalten werden.

CNC-Hinteranschlag
CNC-Hinteranschlag

Unter der Annahme, dass noch ein gewisser Winkelfehler des Biegemechanismus vorhanden ist, kann es nicht an der Form oder der Parallelität liegen. Es kann sein, dass das Hydrauliksystem in der Werkzeugmaschine eine Ausgleichsanordnung hat, die nicht sicherstellt, dass das Drucköl gleichmäßig in den linken und rechten Zylinder eintritt. Nachfrage nach Terminplanung.

Passen Sie zu diesem Zeitpunkt die Betriebsmethode der Biegemaschine an die Situation "Incheinstellung" an und entfernen Sie dann die Form in der Nähe der Werkzeugmaschine oder eines anderen Zubehörs, damit der Schieber auf dem mechanischen Anschlag bleiben kann, und dann der Druck Die Tabelle wird auf den erforderlichen Druckwert eingestellt.

DA66T CNC-Steuerung
DA66T CNC-Steuerung

Die spezifische Methode besteht darin, den Kopf der Messuhr in der Biegemaschine um 3-4 mm festzuziehen, das Fußpedal zu betätigen, um den Druck des Systems zu erhöhen, und den Stundenzeiger der Messuhr zu überprüfen, wenn der Druck erhöht wird oder das System wird entladen. Bei Offset wird davon ausgegangen, dass der reguläre Wert intermittierend betrieben werden kann. Natürlich ist es zusätzlich zu den oben genannten Methoden notwendig, die Biegemaschine zu warten, damit sie von einer größeren Nutzung profitieren kann.

Abkantpresse zu verkaufen

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2 Gedanken zu „7 Knowledge Points You Should Know About CNC Press Brake

  1. mohamed ramadan sagt:

    produzieren Sie auch die Abkantpresse? Ich möchte einen kaufen, um ein kleines Geschäft zu machen

    1. Ivy Zhang sagt:

      kannst du mir deine blechdicke und länge sagen?
      Dann kann ich Ihnen das passende Maschinenmodell vorschlagen

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