Bremse drücken

Häufige Probleme der Software für CNC-Biegemaschinen

CNC-Pressbiegemaschine

Die Biegesimulation soll die Geometrie von Blechteilen am Modell der CNC testen Biegemaschine um zu prüfen, ob die geplante Biegefolge störungsfrei ausgeführt werden kann. Diese Störung kann dazu führen, dass das Werkstück mit der Form, der Werkzeugmaschine selbst oder in der Nähe befindlichen Vorrichtungen kollidiert. Die Störung kann auch auf die unangemessene Biegefolge zurückzuführen sein, die dazu führt, dass das Werkstück in die Form eingreift oder das Werkstück nicht gebogen und geformt werden kann.

Wenn Störungen auftreten, wie kann die CNC-Biegesoftware helfen?

Biegesimulation ist eine Software, die den Biegeraum von Teilen intelligent optimiert. Normalerweise muss das System eine sinnvolle Form auswählen, den Biegewinkel berechnen, die Biegefolge optimieren und gleichzeitig die Eingriffe des Werkstücks in die Biegebewegung, die Biegekompensation, Faktoren wie Summenfehler und Werkzeugwechsel berücksichtigen.

Wo kann CNC-Biegesoftware eingesetzt werden?

Bei der Konstruktion von Blechteilen kann es wichtiger sein, eine Biegesimulationssoftware einzusetzen, die sicherstellen kann, dass alle an die Blechwerkstatt erteilten Aufträge tatsächlich ohne Modifikation gefertigt werden können. Wenn das Design geändert werden muss, kann es durch Design→Simulation→Redesign entsprechend angepasst werden, um Fertigungsprobleme zu vermeiden und den Produktionszyklus zu verkürzen. Technisch heißt es fertigungsorientiertes Design oder DFM (Design for Manufacturing).

Welche Art von Software kann verwendet werden, um die? CNC-Biegemaschine?

Der Vorteil der herstellerunabhängigen CNC-Software besteht darin, dass sie die CNC-Werkzeugmaschinen verschiedener Hersteller in derselben Werkstatt simulieren kann. Einige Software kann die Simulation und NC-Programmierung mehrerer Werkzeugmaschinen unterstützen und kann die Biegemaschinen verschiedener Hersteller verwenden, um den Prozesstest an demselben Blechteil durchzuführen. Der Nachteil der Fremdsoftware besteht darin, dass ggf. die Schnittstelle zur Werkzeugmaschine eingestellt, der werkzeugmaschinenspezifische CNC-Code und dessen Format identifiziert und das zur Simulation verwendete Werkzeugmaschinen-3D-Modell erstellt werden muss. Unabhängig entwickelte Software kann jedoch mit mehreren Werkzeugmaschinenherstellern zusammenarbeiten, die oft Software zusammen mit Werkzeugmaschinen verkaufen, was den Käufern den Vorteil bietet, beide Optionen zu erfüllen.

Wie baut man in der Biegesimulation das Werkzeugmaschinen- und Formenmodell?

Das 3D-Modell der Biegemaschine kann auf verschiedene Weise erstellt werden. Am häufigsten wird das bei der Maschinenkonstruktion verwendete 3D-Modell einfach importiert, normalerweise mit einer CAD-Anwendung. Diese Methode hat ihre Vorteile, hat aber auch einige Nachteile. Der Vorteil ist, dass das Modell bereits existiert und seine Abmessungen sehr genau sind.

Der Nachteil ist, dass das Modell möglicherweise zu genau und detailliert ist, was dazu führt, dass eine große Datenmenge von der Software verarbeitet werden muss und die Ausführung lange dauert, was bedeutet, dass es langsamer wird. Die zur Herstellung von Werkzeugmaschinen verwendeten 3D-Modelle bestehen in der Regel aus Tausenden von Teilen wie Ketten, O-Ringen, Schrauben und Unterlegscheiben. Dazu gehören auch Komponenten im Werkzeugmaschinenschrank, die eigentlich nichts mit der simulierten Störerkennung zu tun haben. Ein weiterer Nachteil ist, dass diese 3D-Modelle in der Regel nicht den Bewegungsbereich und die Bewegungsrichtung verschiedener beweglicher Teile definieren.

Kann die Programmiersoftware für die Biegesimulation die Materialeigenschaften kompensieren?

Einige Materialeigenschaften können die Biegung des Teils beeinflussen. Rückfederung ist beispielsweise die Tendenz des Materials, nach Belastung in seine ursprüngliche Form zurückzukehren, wodurch der Biegewinkel vom erwarteten Winkel abweicht. Die Methode zum Ausgleichen der Rückfederung kann eine übermäßige Biegung verwenden. Um beispielsweise eine 90°-Biegung zu erhalten, müssen Sie einen etwas größeren Winkel biegen. Dieser etwas größere Biegewinkel beeinflusst jedoch auch die Länge zwischen den Biegemerkmalen.

Die Bestimmung des erforderlichen Biegewinkels, um der Rückfederung zu widerstehen, kann auf verschiedene Weise erfolgen, was eine automatische Kompensation der Werkzeugmaschine erfordert. Auch Materialkompensationsfaktoren können in der Simulation berücksichtigt werden. Die Biegesimulationssoftware kann in das CAM-System integriert werden. Das CAM-System kann das Werkstück vermessen, das Ergebnis mit den Solldaten vergleichen und die Software passt die Biegung an.

Wie nutzt man die Ergebnisse der Biegesimulationsprogrammierung auf der Werkzeugmaschine?

Für Werkzeugmaschinenbediener ist die Berechnung und Eingabe der notwendigen Daten zum Biegen des Werkstücks eine der zeitaufwändigeren Aufgaben, insbesondere muss der Bediener die Daten für die Biegekompensation oder beim Ändern der Biegefolgedaten anpassen. Wenn es zu diesem Zeitpunkt auf einer CNC-Biegemaschine ausgeführt wird, ist die Werkzeugmaschine im Leerlauf. Wenn andere Fertigungsstationen in der Werkstatt weiterhin zu biegende Werkstücke produzieren, wird diese Biegemaschine zum Engpass in der Fertigung.

Verschiedene CNC-Biegemaschinen können Biegesimulationssoftware verwenden?

Im Allgemeinen benötigt die Biegesimulationssoftware verschiedene Postprozessoren für verschiedene Arten von CNC-Biegemaschinen sowie das 3D-Modell der Werkzeugmaschine (in der Regel die Form der Werkzeugmaschine und die Bewegung der Ober- und Unterformen). Diese Arten von CNC-Biegemaschinen werden im Allgemeinen als Aufwärts- oder Abwärtsbiegemaschine bezeichnet, und die auf dem Markt verbreitete Biegesimulationssoftware unterstützt keine multilateralen Biegezentren.

Welche weiteren Funktionen bietet die CNC-Biegesimulationssoftware?

Obwohl alle Softwareprodukte für die Biegesimulation über die Kernfunktionen der Biegesimulation verfügen, wie z.

Dazu gehören Importschnittstellen, die verschiedene Zeichenplattformen oder Datenformate wie IGES oder STEP unterstützen können, sodass keine Geometrieerstellung in der Simulationsanwendung selbst erforderlich ist. Dies ist besonders für Blechhersteller nützlich, da sie von ihren Kunden technische Zeichnungen in diesen Formaten erhalten, grafische Reparaturen importieren und durchführen und anschließend Simulationen durchführen können.

Wo liegen die Grenzen der CNC-Biegesimulationssoftware?

Obwohl eine leistungsstarke Biegesimulationssoftware sehr effektiv bei der Verbesserung der Produktivität und der Kostensenkung sein kann, muss sie sich einiger Einschränkungen bewusst sein. Das Wichtigste ist, dass die Computersimulation Ingenieure mit professionellem Wissen nicht ersetzen kann. Die Ergebnisse der Computer-Biegesimulation beziehen sich auf die Genauigkeit der Werkzeugmaschinen- und Formmodelle. Wenn das Modell falsch ist, kann die Simulation nicht genau sein. Daher übernimmt die Computersimulationssoftware den Anwendungsmodus der Mensch-Computer-Interaktion wie andere Software der computergestützten Fertigung.

Welche Fortschritte kann CNC-Biegesimulationssoftware bringen?

Die erste ist von den Konstruktionsdaten des Teils bis zur Arbeit des Antriebs der Biegemaschine. Im gesamten Prozess müssen nur die originalen Grafikdaten der Teilekonstruktion die Eindeutigkeit der Daten in der Informationsintegration sicherstellen. Die Biegesimulation ist ein Optimierungsprogramm mit mehreren Nebenbedingungen und mehreren Faktoren. Der äquivalente Biegeprozess wird von einem erfahrenen leitenden Techniker abgeschlossen, unabhängig davon, ob der Software-Bediener nur ein Anfänger ist. Die Biegesimulation beansprucht keine Maschinenzeit, sodass die Werkzeugmaschinenproduktion nicht beeinträchtigt wird.

Darüber hinaus ist die Effizienzsteigerung sehr erstaunlich, wenn die Technologie der Biegesimulation in Chargen angewendet wird. Bei der Anwendung im Konstruktionsprozess von Blechteilen können Konstruktionsfehler frühzeitig entdeckt werden.

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