Bremse drücken

So bauen Sie eine Abkantpresse

bremse drücken

Geschätzte Lesezeit: 11 minut

Auf der Grundlage des Studiums des Entwicklungsstandes von Biegemaschinen im In- und Ausland und der bestehenden Probleme der Biegemaschinen meines Landes wird entsprechend den Anforderungen des Teilebetriebs eine Biegemaschine entwickelt, die hydraulische Komponenten verwendet, um den Einwegbetrieb anzutreiben. Dieses Modell verwendet einen Kurbelgleitmechanismus, der das Biegen dünner Platten in der tatsächlichen Produktion löst. Und durch die Bewegungsanalyse und Berechnung des Mechanismus, durch die Transformation des Mechanismus, wird eine Biegemaschine realisiert, die die Biegekraft während des Bearbeitungsprozesses immer senkrecht zum Teil hält. Die Biegemaschine zeichnet sich durch einfachen Aufbau, einfache Bedienung und hohe Arbeitseffizienz aus. Und stellte ausführlich die Gebrauchseigenschaften der selbstgebauten Biegemaschinen vor.

Entwurfsmethode von Biegemaschine herstellen

  • Aufgabenanalyse

Konstruktion und Herstellung einer vertikalen Blechbiegemaschine, der Pressenkopf der Maschine wird hydraulisch auf und ab bewegt, und ihr Arbeitszyklus: schnelles Absenken, langsames Pressen (Biegen) und schnelles Zurückziehen. Die gegebenen Bedingungen sind:

Biegekraft 1×106V

Schiebergewicht 1,5 × 104n

Schneller Absenkhub ohne Last 180 mm

                Geschwindigkeit (V1) 23 mm/s

Verlangsamungsdruck (Biege) Hub 20 mm

                Geschwindigkeit (V2) 12mm/s

Schneller Rückhub 200mm

                Geschwindigkeit (V3) 53 mm/s

Der Hydraulikzylinder hat einen V-förmigen Dichtring und seine mechanische Effizienz beträgt 0,91.

  • Selbstgemachte Biegemaschine Bestimmung des Plans

Gemessen an den Arbeitsbedingungen der Biegemaschine ändern sich die äußere Belastung und die Arbeitsgeschwindigkeit im Laufe der Zeit ständig. Daher muss die Auslegung des Hydraulikkreislaufs den Anforderungen ständiger Änderungen mit der Last und der Geschwindigkeit des Aktuators gerecht werden. Daher können zwei Verfahren ausgewählt werden: Drosselklappengeschwindigkeitsregelkreis mit variablem Druck und Verdrängergeschwindigkeitsregelkreis.

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Beim Vergleich der Vor- und Nachteile der beiden oben genannten Schemata wird der Drehzahlregelkreis des Pumpenzylinders mit offenem Volumen mit dem Drosselkreis mit variablem Druck verglichen, die Drehzahlsteifigkeit und die Tragfähigkeit sind besser, der Drehzahlbereich ist auch breiter, die Arbeitseffizienz ist höher, und die Wärme wird erzeugt. Es ist das kleinste. In Anbetracht dessen, dass die maximale Biegekraft 2,2xl0 . beträgt6N, der Steuerkreis für das offene Volumen des Pumpenzylinders ist ausgewählt.

  • Erstellung des Systemhydraulikplans

Da die hydraulische Presse beim Arbeiten viel Kraft benötigt, wird die volumetrische Geschwindigkeitsregelungsmethode angewendet;

  1. Um den extremen Drehzahländerungen gerecht zu werden, wird die Druckausgleichs-Hydraulikpumpe zur Ölversorgung verwendet, dh die Hydraulikpumpe liefert Öl mit vollem Durchfluss, wenn es schnell abfällt. Bei der Umstellung auf langsame Druckbeaufschlagung nimmt die Fördermenge der Pumpe ab und die endgültige Fördermenge beträgt 0;
  2. Wenn der Hydraulikzylinder in die umgekehrte Richtung zurückkehrt, wird der Fluss der Pumpe wieder auf den vollen Ölfluss zurückgeführt. Die Bewegungsrichtung des Hydraulikzylinders wird durch ein elektromagnetisches Vier-Wege-Umkehrventil vom Y-Typ mit drei Positionen und ein elektromagnetisches Zwei-Wege-Umkehrventil mit zwei Positionen gesteuert. Beim Anhalten befindet sich das Dreistellungs-Vierwege-Umschaltventil in der Neutralstellung, um die Hydraulikpumpe zu entlasten;
  3. Um zu verhindern, dass die Druckhöhe beim Absenken durch das Eigengewicht außer Kontrolle gerät, ist an der Fahrbahn ein Rückschlagventil eingebaut, an dem der Hydraulikzylinder eine Stange hat;
  4. Um den Druck beim Unterdrücken aufrechtzuerhalten, ist ein hydraulisches Steuerrückschlagventil auf dem stangenlosen Absaugölweg und dem Nachfüll-Festölweg installiert;
  5. Damit die Druckhöhe des Hydraulikzylinders durch sein Eigengewicht immer weiter sinkt, sollte bei richtiger Stellung des Dreistellungs-Vierwege-Umschaltventils ein Überdruckventil am Ölrücklaufanschluss als Rückschlagventil zur Ölrückführung. Die Straße steht unter Druck, um die Kontrolle über die Geschwindigkeit nicht zu verlieren;
  6. Um den Druck bei laufender Anlage konstant zu halten, wird am Ausgang der Pumpe ein Überströmventil zum Einstellen des Anlagendrucks eingestellt. Da die Maschine eine Näherungsschaltersteuerung annimmt, wird der Näherungsschalter verwendet, um das Umschaltventil ein- und auszuschalten, um eine automatische Steuerung zu implementieren;
  7. Um zu verhindern, dass der Druck des Hydraulikzylinders beim Verdichten zu hoch wird, ist ein Druckrelais aufgebaut und das Druckrelais dient zur Regelung des Maximaldrucks. Wenn der Druck den eingestellten Druckwinkel erreicht, sendet das Druckrelais ein elektrisches Signal, um das Magnetventil zu steuern, um den Druck aufrechtzuerhalten;

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das hydraulische Systemprinzip des selbstgebaute Biegemaschine ist wie folgt:

Biegemaschine
  • Die Länge, Breite und Höhe des Kraftstofftanks werden bestimmt

Da das Verhältnis von Breite, Höhe und Länge des Kraftstofftanks 1: 1-2: 2-3 beträgt, wird hier das Verhältnis 1:1,5:2 gewählt. Daraus können die Breite, Länge und Höhe des Kraftstofftanks mit ungefähr 1600 mm, 1100 mm bzw. 770 mm berechnet werden. Und wählen Sie das separate Kraftstofftank-Design im offenen Kraftstofftank. Sein Vorteil ist die bequeme Wartung und Fehlersuche, wodurch der Einfluss des Hydrauliköltemperaturanstiegs und der Hydraulikpumpenvibration auf die mechanische Leistung reduziert wird. sein Nachteil ist, dass es eine große Fläche einnimmt.

CNC-Abkantpresse

Einführung von selbstgebauten Biegemaschinen

Hausgemachte Werkzeuge sind in drei Kategorien unterteilt. Die erste umfasst Arbeits- und Messwerkzeuge, die Ihnen bei der Durchführung von Operationen helfen (z. B. Seitenanschläge). Der zweite Typ kann Ihnen helfen, Teile zu messen oder zu qualifizieren, um sicherzustellen, dass Vorgänge und Teile den Spezifikationen entsprechen. Dies können Radius- oder Senkwinkellehren sein. Das dritte sind die Bedienwerkzeuge, die den Betrieb der Maschine unterstützen, wie z. B. Messuhrhalterungen und kundenspezifische Werkzeuge.

Messgerät

Nadelstärke. Diese selbstgebauten Biegemaschinenwerkzeuge messen Flansche von Merkmalen bis zu Biegelinien, und altes Kunsthandwerk ist auch heute noch wertvoll. Wenn die abgerufene Größe die Größe vom Feature bis zur Biegelinie ist und Sie die Größe vom Feature aus messen, um die Biegung zu lokalisieren, wird die Größe beibehalten und alle Fehler treten zwischen dem Feature und der Kante auf. Der Abstand von der Kante zur Polylinie, alle Fehler werden in der aufgerufenen Bemaßung angezeigt.

Seitliche Regulierung. Der Seitenanschlag ist der rechte oder linke Anschlag entlang der Z-Achse des Bettes oder der Bremse. Die Teile werden vom Hinteranschlag gehalten, um die Größe 795 beizubehalten, während die seitlichen Messlinien die vorherigen Flansche, Prägungen, Hardware und andere Merkmale unter dem Stempel blockieren.

Biegedrahtstärke. Dies hilft dabei, die gezeichnete Biegelinie mit der Mitte des Stanzradius auszurichten. Es kann aus einem Vierkant-Drehwerkzeug bestehen, das an seiner Kante montiert und an einem Ende zurückgeschnitten ist. Beim Aufsetzen auf die V-förmige Form bildet der eingeschnittene Teil der Lehre eine vertikale Linie, und der Bediener kann die vertikale Linie verwenden, um die gezeichnete Biegelinie mit der Biegemitte auszurichten.

Messinstrumente

Vorausgesetzt, Sie können Laser verwenden, können Sie sehr einfach verschiedene Messwerkzeuge herstellen. Tatsächlich können alle Beispiele leicht intern implementiert werden, mit Ausnahme eines der folgenden Beispiele.

Radiuslehre. Nachdem Sie den anfänglichen Vorgang zum Schneiden der Radiuslehre am Laser abgeschlossen haben, müssen Sie nur noch das Laserprogramm vergrößern oder verkleinern, um eine Lehre für den zu messenden Radius zu erstellen. In vielerlei Hinsicht ist dies besser, als einen Satz imperialer oder metrischer Messgeräte zu kaufen. Heutzutage biegen die meisten von uns, und wenn wir ein Werkstück luftumformen, ist sein Innendurchmesser ein Prozentsatz der Formöffnung. Der Gleitradius wird selten zu einem festen Wert im gekauften Lehrensatz. Indem Sie Ihre eigenen Radiuslehren erstellen, können Sie diese genau an den Radius anpassen, der im Teil erzeugt werden muss.

Regel. Mit einem Laser können Sie das Lineal auf die genaue Größe zuschneiden und genau die Markierung erstellen, die Sie benötigen, egal ob imperial oder metrisch. Es ist so genau wie die allgemeinen Geschäftsregeln. Es ist vielleicht nicht ganz so genau wie Werkzeuge auf Inspektionsniveau, aber es kann Sie in vielen Situationen in der Werkstatt auf ausreichendem Abstand halten.

Stahl Ball. Sie können das Loch mit Stahlkugellagern verschiedener Größe anfasen, um den Durchmesser leicht zu ändern. Unabhängig davon, ob das Loch zu groß oder zu klein ist, diese Stahlkugeln sind Werkzeuge, die zur Konservierung von Prototypenteilen benötigt werden.

S-Loch-Winkellehre. Ebenso sind sie einfach mit dem Laser zu schneiden und einfach zu bedienen. Wie bei einem benutzerdefinierten Radiusmessgerät können Sie es auf den genauen Winkel der zu messenden Senkung schneiden.

Halter für Messuhren. Angenommen, Sie möchten die Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Hinteranschlags überprüfen oder müssen den Hinteranschlag auf einer Nicht-CNC-Maschine manuell einstellen. Die Messuhr ist genau das richtige Werkzeug, aber die Installation auf dem Sockel der Biegemaschine erfordert ein weiteres, wenn auch sehr einfaches, kundenspezifisches Werkzeug. Durch einfaches Anschweißen des Stifts an den Bolzen kann der Stift in jedes der vielen Gewindelöcher am Sockel der meisten Biegemaschinen eingesetzt werden.\

Kleiner Stempel und Matrize. Wenn ein sehr dünnes Material geformt werden soll und eine sehr enge Formöffnung (beispielsweise 0,035 Zoll) erforderlich ist, kann es schwierig sein, eine zu finden. 0,500 Zoll wird angezeigt. Ein quadratischer Streifen mit zwei schmalen V-förmigen Rillen erzeugt eine Miniatur-Doppel-V-Form, die in eine benutzerdefinierte Halterung eingerastet werden kann. Die Halterung besteht aus starrem Polyurethan und ist so konzipiert, dass sie auf Montageschienen im europäischen Stil passt.

Messinstrumente

Möglicherweise finden Sie das Highlight des Jobs nicht im Werkzeugkatalog. Hier habe ich den Karton mit einem sehr dünnen Schneidelineal in eine bestimmte Form geschnitten und so effektiv ein Loch mit einem Radius von 0 gestanzt. Sie können das Lineal auf die erforderliche Länge zuschneiden und sogar die Risse, Schnitte und anderes hinzufügen Merkmale, die zum Formen des Teils benötigt werden. Sie müssen auch einen Stempelhalter ähnlich einem europäischen Keil oder einen benutzerdefinierten Stempel für Hobel herstellen.

Das Zentrieren eines so kleinen Stempels auf einer so kleinen Form erfordert sehr feine Einstellungen, die viel subtiler sind als der durchschnittliche Zentrierprozess. Sie können dies tun, indem Sie erneut eine Halterung herstellen, die an der Basis der Abkantpresse montiert ist und den Mikrometerkopf hält. Die Bügelmessschraube wird an einem selbstgebauten Werkzeug befestigt, das auf die Werkzeugaufnahmeschiene geklemmt wird. Auf diese Weise können Sie die Schiene in 0,0001 Zoll betreten und verlassen.

Wie zentriere ich einen 0-Radius-Stempel in eine 0,035 Zoll breite V-Matrize? Natürlich darfst du deinen Kopf nicht zwischen Bett und Widder stecken. Sie können jedoch eine Lupe mit der richtigen Brennweite für den Zentriervorgang erhalten. Sie müssen ein paar Blöcke schneiden, um sie auf dem europäischen Gleisstil (oder einem anderen Gleisstil) zu installieren, um eine kleine Webcam aufzunehmen. Bei einigen Monitoren zum Anzeigen können Sie das Werkzeug jetzt zentrieren.

Form aus Polyurethan. Sie können einen kleinen Urethan-Werkzeugsatz mit einer Umlenkstange und einem Luftkanal unter dem Pad herstellen, um die Formtonnage zu reduzieren.

Zwickelwerkzeug. Angenommen, Sie müssen einen Zwickel bilden, bei dem es sich um eine Rippe handelt, die senkrecht zur Biegung verläuft. Legen Sie es einfach zwischen die beiden Teile des Werkzeugs und dieses kleine Juwel wird Ihnen helfen, eine gesäumte Biegung zu erzeugen. Kleine Unterlegscheiben auf beiden Seiten ermöglichen den Materialfluss aus dem Zwickelwerkzeug. Das Zwickelwerkzeug besteht aus Edelstahl. Schneiden Sie es einfach auf eine Größe, die etwas kürzer als die Höhe des Werkzeugs ist, und schon ist es einsatzbereit.

Achten Sie auf die Belastung, die das Zwickelwerkzeug während des Gebrauchs trägt. Die Tonnage wird auf die Kante des Zwickelwerkzeugs konzentriert und kann in die Montageschiene oder den Boden der Maschine eingebettet werden. Es ist am besten, einen Schutzstreifen auf beiden Seiten der Self-Made Bending Machine-Form und unter der gesamten Länge zu platzieren, um das Werkzeug zum Schutz vollständig anzuheben.

Endmaß. Wenn Sie ein herkömmliches Hobelwerkzeug verwenden, müssen Sie während der Installation ein Endmaß verwenden, um die Rückwand auf die Biegemitte zu kalibrieren.

Abkantpresse zu verkaufen

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2 myśli na temat „How to Build A Press Brake

  1. Luke pisze:

    Könnten Sie mir bitte das Angebot von 63T/1500mm/Da52s machen, danke

    1. Mayo pisze:

      Bitte überprüfen Sie das Angebot in Ihrer E-Mail. Danke

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