Bremse drücken

So wählen Sie Hydrauliköl für Biegemaschinen aus

hydraulisches Öl

Im normalen Maschinenbetrieb gibt es Verschleiß und alle Arten von Schmiermitteln werden in dieser Zeit ihr Talent zeigen. Am Beispiel der Biegemaschine kann die Wahl des richtigen Hydrauliköls für die Biegemaschine nicht nur den normalen Betrieb der Biegemaschine sicherstellen, sondern auch ihre Lebensdauer erheblich verlängern. Wenn die Qualität der Zusatzstoffe schlecht ist, beeinträchtigt dies die Effizienz und Nutzung der Biegemaschine. Lebensdauer. Aus diesem Grund erinnert Mayo von der HARSLE-Biegemaschinenabteilung daran, dass Sie bei der Auswahl des Hydrauliköls für die Biegemaschine vorsichtig sein müssen. Was sind die konkreten Anforderungen?

Zunächst einmal haben wir ein kurzes Verständnis für den Aufbau und das Funktionsprinzip der Biegemaschine. Die Biegemaschine ist in die manuelle Biegemaschine, die hydraulische Biegemaschine und unterteilt CNC-Biegemaschine.

CNC-Biegemaschine
CNC-Biegemaschine

Die Biegemaschine umfasst eine Halterung, eine Werkbank und eine Aufspannplatte. Die Werkbank wird auf die Halterung gestellt. Die Werkbank besteht aus einem Sockel und einer Pressplatte. Die Basis ist über ein Scharnier mit der Klemmplatte verbunden. Die Basis besteht aus einem Gehäuse, einer Spule und einer Abdeckung. Bei der Aussparung der Sitzschale ist die Oberseite der Aussparung mit einer Abdeckplatte abgedeckt. Im Gebrauch wird der Draht an die Spule angelegt, und die Gravitationskraft wird auf der Druckplatte erzeugt, nachdem er mit Strom versorgt wurde, um das Klemmen der dünnen Platte zwischen der Druckplatte und der Basis zu realisieren. Aufgrund der elektromagnetischen Spannung kann die Pressplatte in eine Vielzahl von Werkstückanforderungen gebracht und das Werkstück mit Seitenwänden bearbeitet werden. Der vom Hydrauliksystem erzeugte Druck wird durch die Form übertragen und schließlich wird die gewünschte Materialform erhalten. Um die Biegemaschine angemessen zu schmieren, die Arbeitseffizienz der Ausrüstung zu verbessern, den Verschleiß der Werkzeugmaschine zu verringern und die Verwendung der Ausrüstung zu verlängern, müssen verschleißfeste Hydraulikflüssigkeiten 46# und 32# verwendet werden.

Hydraulisches Öl
Hydraulisches Öl

Leistungsmerkmale von besonderen Hydraulikflüssigkeit für Biegemaschine

  1. Verschiedene Viskositätsgrade können die Prozessanforderungen verschiedener Geräte erfüllen.
  2. Hervorragende Öl-Wasser-Trennleistung und Antischaumleistung zur Gewährleistung eines stabilen Gerätedrucks.
  3. Sehr starke Rostschutzleistung, die die Ölpumpe und andere Hydraulikkomponenten effektiv vor Korrosion schützt.
Hydraulisches Öl

Die Bedeutung der Hydraulikölauswahl für Biegemaschinen

Das Hydrauliköl der Biegemaschine ist eine der wichtigsten Aufgaben für das Hydrauliksystem, um die Kraftübertragung zu erreichen. Es spielt auch eine Rolle bei Schmierung, Rostschutz, Pufferung und Kühlung des Hydrauliksystems. Mit der stetigen Weiterentwicklung der Hydrauliktechnik werden die Anforderungen an den Einsatz von Hydraulikflüssigkeit immer wichtiger.

Für das Hydrauliköl von Biegemaschinen wird im Allgemeinen die Verwendung von L-HM32/46/68 Hochdruck-Antiverschleiß-Hydrauliköl mit niedriger Kondensation empfohlen, und es werden unterschiedliche Auswahlen hinsichtlich der Temperaturänderungen getroffen. Hochwertiges Hydrauliköl wird in Bereichen mit relativ hohen Temperaturen verwendet, und die Temperatur ist niedrig. Wählen Sie minderwertiges Hydrauliköl.

L-HM32 Hydrauliköl
L-HM32 Hydrauliköl
  1. Verwenden Sie für ortsfeste Geräte im Innenbereich HL-Öl für einen Hydrauliksystemdruck <7,0 MPa und eine Temperatur unter 50℃; Wählen Sie HL- oder HM-Öl für einen Systemdruck von 7,0–14,0 MPa und eine Temperatur unter 50℃, wählen Sie HM für eine Temperatur von 50–80℃; Systemdruck > Wählen Sie HM- oder Hochdruck-Antiverschleiß-Hydrauliköl für 14,0 MPa.
  2. Wählen Sie HV (über -30 °C) oder HS (über -40 °C) Niedertemperatur-Hydraulikflüssigkeit für kalte oder extrem kalte Bereiche im Freien. (Wie Feldtechnik- und Hochseeschiffe, CNC-Werkzeugmaschinen, Kabelbrunnenpumpen, Kräne, Bagger, große Kräne usw. haben eine gute Startfähigkeit bei niedrigen Temperaturen).
  3. Für Geräte in der Nähe von Hochtemperatur-Wärmequellen sollte schwer entflammbares Hydrauliköl verwendet werden. (Geeignet für feuerfeste Hochtemperatur-Hydrauliksysteme in der Metallurgie, Chemie und anderen Industrien, wie Konverter, Elektroöfen und andere Hochtemperatur-Hydrauliksysteme, und auch geeignet für Stranggussmaschinen, Warmwalzwerke, Glasformmaschinen usw .)
  4. Wählen Sie für Anlagen mit höheren Anforderungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie Hydraulikflüssigkeit in Lebensmittelqualität.
  5. Wählen Sie erstklassiges Hydrauliköl für Hydraulikanlagen, die eine lange Lebensdauer und raue Umgebungsbedingungen erfordern; Wählen Sie erstklassiges Hydrauliköl für Hydraulikgeräte, die eine kurze Lebensdauer und milde Arbeitsbedingungen erfordern.
  6. Hydraulik- und Schienenschmierung teilen sich das gleiche System, und es sollte hydraulisches Schienenöl verwendet werden.
  7. Open-Loop-CNC-Werkzeugmaschinen mit elektrohydraulischen Impulsmotoren verwenden CNC-Werkzeugmaschinen-Hydrauliköl, verwenden elektrohydraulische Servomechanismen mit geschlossenem Regelkreis und verwenden hochreines Hydrauliköl.
  8. Wählen Sie für Hydrauliksysteme mit Bronze- oder Silberkomponenten das aschefreie Verschleißschutz-Hydrauliköl HMN (mit zinkhaltigen Zusätzen unter 0,031 TP2T).
L-HM46 Hydrauliköl
L-HM46 Hydrauliköl

Eigenschaften von Hydrauliköl für Biegemaschinen

  • Das Hydrauliköl der Biegemaschine sollte eine gute Verschleißfestigkeit und Schmierfähigkeit aufweisen. Ziel ist es, die mechanische Reibung zu reduzieren und die Lebensdauer des Hydrauliksystems der Scher- und Biegemaschine zu gewährleisten.
  • Das Hydrauliköl der Abkantpresse sollte die richtige Viskosität beibehalten. Die Viskosität ist die Größe des Reibungswiderstands zwischen Molekülen, wenn das Öl fließt. Eine zu hohe Viskosität erhöht den Förderwiderstand in der Rohrleitung, erhöht den Energieverlust während des Arbeitsprozesses, erhöht den Leerlaufverlust des Hauptmotors, schnellen Temperaturanstieg und hohe Arbeitstemperatur und kann zu „Kavitation“ führen erscheinen am Ölansaugende der Hauptpumpe. Wenn die Viskosität der Hydraulikflüssigkeit der Blechschneidemaschine zu gering ist, kann der gute Schmierzustand der Blechschneidemaschine nicht garantiert werden, was den Verschleiß der Teile des Hydrauliksystems der Schneidemaschine verschlimmert und die Leckage des Systems erhöht, was die der volumetrische Wirkungsgrad der Ölpumpe sinkt. Der konkrete Einsatz hängt vom Arbeitsdruck der Scherhydraulik, der Arbeitstemperatur und der Bewegungsgeschwindigkeit des Aktuators ab. Hohe Viskosität sollte für hohen Druck und hohe Temperatur und niedrige Viskosität für Hochgeschwindigkeitsbewegungen ausgewählt werden.
  • Das Hydrauliköl der Biegemaschine hat eine gute Viskosität und Temperatur. Die Viskositätstemperatur bezieht sich auf den Grad, in dem die Ölviskosität mit der Temperatur ansteigt und abfällt, normalerweise ausgedrückt durch den Viskositätsindex. Je größer der Viskositätsindex ist, desto geringer nimmt die Ölviskosität mit dem Temperaturanstieg während der Arbeit des Scherhydrauliksystems ab, so dass die interne Leckage des Hydrauliksystems nicht zu groß wird. ) Die Arbeitsbedingungen des Hydrauliksystems der Schermaschine sind im Allgemeinen hart. Die Temperatur des Hydrauliköls ändert sich mit der Last und der Umgebungstemperatur während des Betriebs, und der Viskositätsindex beträgt im Allgemeinen nicht weniger als 90.
  • Das Hydrauliköl der Biegemaschine hat eine gute Oxidationsstabilität. Antioxidansstabilität bezieht sich auf die Fähigkeit des Öls, chemisch mit Oxygenaten zu reagieren, wenn die Temperatur des Öls ansteigt. Die Praxis hat gezeigt, dass pro 10°C Erhöhung der Öltemperatur die chemische Reaktionsgeschwindigkeit ungefähr verdoppelt wird. Die Hydraulikflüssigkeit der Schermaschine mit guter Oxidationsbeständigkeit und Stabilität kann nach längerem Gebrauch nicht leicht oxidiert und verschlechtert werden, wodurch die normale Zirkulation des Hydrauliköls sichergestellt werden kann.
  • Das Hydrauliköl der Biegemaschine hat eine gute Scherfestigkeit und Stabilität. Um den Viskositätsindex des Öls zu verbessern, werden dem Öl häufig hochmolekulare Polymere wie Polymethacrylsäureester und Polyisobutylen zugesetzt. Die Molekülkette dieser Substanzen ist lang und das Öl wird stark geschert, wenn es durch die Schlitze der Hydraulikkomponenten fließt. Der Effekt führt häufig zu einer Molekülkettenspaltung und zu einer Abnahme der Viskositäts-Temperatur-Eigenschaften des Öls. Das häufige Umsteuern des Umschaltventils und das Drosseln des Drosselelements während des Schermaschinenbetriebs erfordern eine hohe Scherfestigkeit der Hydraulikflüssigkeit.
  • Hydrauliköl für Abkantpressen mit gutem Demulgiervermögen und Schaumbeständigkeit. Die Demulgierfähigkeit bezieht sich auf die Fähigkeit des Öls, mit Wasser gemischt zu werden und nach dem Rühren eine Emulsion zu werden, aus der das Wasser abgetrennt werden kann. Die Antischaumeigenschaft bezieht sich auf die Fähigkeit des Öls, mit Luft gemischt und gerührt zu werden, um eine Emulsion zu bilden, und die Blasen werden von dem Öl getrennt. Nach dem Mischen mit Wasser oder Luft verringert sich der Volumenmodul des Öls, die Kompressibilität erhöht sich, die hydraulischen Komponenten der Schermaschine bewegen sich langsam und sie ist anfällig für Stöße und Vibrationen.
L-HM68 Hydrauliköl
L-HM68 Hydrauliköl

Das Hydrauliköl wird üblicherweise als Arbeitsmedium im Hydraulikgetriebe der CNC-Biegemaschine verwendet. Wenn die Flüssigkeit unter Einwirkung einer äußeren Kraft fließt, behindert die Kohäsion zwischen den Molekülen die relative Bewegung zwischen den Molekülen und stellt einen inneren Reibungswiderstand dar. Diese Eigenschaft wird als Viskosität der Flüssigkeit bezeichnet. Die Viskosität ist eine wichtige physikalische Eigenschaft von Flüssigkeiten. Die Größe der Viskosität wird durch die Viskosität ausgedrückt. Es gibt drei häufig verwendete Viskositäten, nämlich dynamische Viskosität, kinematische Viskosität und relative Viskosität. Die dynamische Viskosität bezieht sich auf die innere Reibungskraft pro Flächeneinheit der Flüssigkeitsschicht, in der die Flüssigkeit fließt; die kinematische Viskosität ist das Verhältnis der dynamischen Viskosität zur Dichte der Flüssigkeit; die relative Viskosität ist die mit einem spezifischen Viskosimeter gemessene Viskosität. Engels-Viskosität wurde verwendet. Die Viskosität wird mit einem Engler-Viskosimeter gemessen.

Der Leistungsindex des Hydrauliköls der Biegemaschine ist die Viskosität, und die kinematische Viskosität (Einheit ist mm²/s) wird üblicherweise verwendet, um die Qualität der Hydraulikflüssigkeit zu bestimmen. Beispielsweise bedeutet Hydrauliköl N32, dass die durchschnittliche kinematische Viskosität dieser Hydraulikflüssigkeit bei 40 °C 32 mm²/s beträgt. Der wichtigste Faktor, der die Viskosität einer Hydraulikflüssigkeit beeinflusst, ist die Temperatur, und die Viskosität nimmt mit steigender Temperatur ab. Die Änderung der Ölviskosität wirkt sich direkt auf die Leistung und Leckage des Hydrauliksystems aus.

Es gibt viele Arten von Hydraulikölen für Biegemaschinen. Als Arbeitsmedium im hydraulischen Getriebe von CNC-Biegemaschinen sollten bei der sinnvollen Auswahl des Hydrauliköls folgende Aspekte berücksichtigt werden: Bei normaler Temperatur ändert sich die Viskosität möglichst wenig mit der Temperatur; Schmierleistung gut; gute chemische Stabilität, nicht leicht zu oxidieren und zu verschlechtern; Öl enthält weniger Verunreinigungen. Die Wahl der Hydraulikflüssigkeit für eine CNC-Biegemaschine ist hauptsächlich die Wahl der Viskosität, die von der Struktur der Hydraulikpumpe, der Arbeitstemperatur, dem Druck und den Arbeitseigenschaften abhängt. Um die Hydraulikflüssigkeit der CNC-Biegemaschine richtig zu verwenden, muss die passende Hydraulikflüssigkeit gemäß Gerätehandbuch ausgewählt werden. Verhindern Sie bei der Verwendung das Eindringen von Wasser, Emulsion, Staub und anderen Verunreinigungen.

Die normale Betriebsöltemperatur der Biegemaschine beträgt 15-65° und die kinematische Viskosität 27-43 mm²/s. Wenn das Öl bei normaler Betriebstemperatur arbeitet, sollte die kinematische Viskosität bei 65 °C nicht unter 27 mm²/s und bei 15 °C nicht zu hoch sein. Bei 43 mm²/s sollte das selbstansaugende Vakuum, das durch die hohe kinematische Viskosität des Öls beim Kaltstart verursacht wird, nicht größer als 0,016 MPa sein. Die Sauberkeit des Öls sollte innerhalb von NAS10 (oder 19/16) kontrolliert werden. Die Verunreinigung der Hydraulikflüssigkeit im Hydrauliksystem der Abkantpresse ist der Hauptgrund für den Ausfall des Hydrauliksystems und die Reduzierung der Lebensdauer.

Wenn die CNC-Biegemaschine arbeitet, sollte die Temperatur des Hydrauliköls nicht zu hoch sein und die Flüssigkeit sollte regelmäßig ausgetauscht werden. Die Gebrauchsdauer von Haushaltshydrauliköl kann in der Regel mehr als ein Jahr betragen. Nach einem Jahr Nutzung kann je nach Situation überlegt werden, ob das Öl ausgetauscht werden soll. Beim Austauschen von neuem Öl sollten der Öltank und die Systemleitungen nach Bedarf gereinigt werden, und das neue Öl sollte gefiltert werden, bevor es in den Öltank eingespritzt wird. Die Dichte der Hydraulikflüssigkeit nimmt mit steigender Temperatur ab und mit steigendem Druck zu. Wenn der Arbeitsöldruck jedoch unter dem Mitteldruck (2,5 x 106 Pa) liegt, kann das Öl im Allgemeinen als inkompressibel angesehen werden.

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2 Gedanken zu „How to Choose Hydraulic Oil For Bending Machine

  1. Prakash sagt:

    Vielen Dank für Ihr Teilen. Es ist nützlich für mich, eine Biegemaschine auszuwählen

    1. Mayo sagt:

      Mein Vergnügen, wenn Sie die Abkantpresse brauchen, zögern Sie nicht, es mir zu sagen, danke!

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