Bremse drücken

Blechbiegekraft: Biegeteile-Design

Blechbiegen

Heute lernen wir die Berechnungsmethode der Blechbiegekraft kennen. Oder Sie verwenden direkt die Berechnungsformel der Biegekraft auf unserer Website.

Prinzip der Ausdehnungsberechnung

Die äußere Schicht des Plattenmaterials wird während des Biegeprozess, und die Innenschicht wird kompressiblen Spannungen ausgesetzt.

Von Zug zu Druck gibt es eine Übergangsschicht, die weder Zug noch Druck ist – die neutrale Schicht. Die Länge der neutralen Schicht während des Biegeprozesses Sie bleibt gleich wie vor dem Biegen, daher ist die neutrale Schicht die Grundlage für die Berechnung der gedehnten Länge des Biegeteils. Die Lage der neutralen Schicht hängt vom Verformungsgrad ab.

Wenn der Biegeradius größer und der Biegewinkel kleiner ist, ist der Verformungsgrad kleiner und neutral Die Lage der Schicht liegt nahe der Mitte der Blechdicke. Wenn der Biegeradius kleiner wird und der Biegewinkel zunimmt, nimmt der Verformungsgrad zu und die Position der neutralen Schicht verschiebt sich allmählich zur Innenseite des Biegezentrums. Der Abstand wird dargestellt durch λ

Rechenmethode

Grundformel für Expansion
Aufgeklappte Länge = im Material + im Material + Ausgleichsbetrag
1.1
R=0, Biegewinkel θ=90°(T<1,2, ohne 1,2mm)
L=(AT)+(BT)+K=A+B-2T+0,4T
Entnehmen Sie aus obiger Formel: λ=T/4K=λ/2=T/4/2=0,4T

R=0,θ=90°(T≧1.2, einschließlich 1.2mm)
L=(AT)+(BT)+K=A+B-2T+0.5T
Entnehmen Sie aus obiger Formel: λ=T/3K=λ/2=T/3/2 =0,5T

R≠0θ=90°
L=(ATR)+(BTR)+(R+λ)π/2(=A+B-2T-2R+(R+T/3)/2)
Wenn R≧5T时 λ=T/2 1T≦R<5T λ=T/30 <R<T λ=T/4

Z-Falz

Für die Berechnungsmethode wenden Sie sich bitte an den Vorgesetzten, und die folgenden Grundsätze können in der eigentlichen Berechnung berücksichtigt werden:

(1) Wenn C 5 ist, wird es im Allgemeinen in zwei Formteile geteilt und nach zwei 90°-Biegungen berechnet. (Die Stärke der Biegestempel sollte in Betracht gezogen werden)
(2) L=A-T+C+B+2K [K=λ*α (wenn α=90 Grad, α=π/2, λ=T/3 wie oben)]
(3) Wenn 3T: L=A-T+C+B+K
(4) Wenn C≦3T, : L=A-T+C+B+K/2

Wenn C≦3T:
L=A-T+C+B+D+K

Berechnung der Biegekraft

Wenn wir ein relativ großes und dickes Blech biegen wollen, müssen wir zunächst die erforderliche Biegekraft verstehen.

Dann können wir die zum Biegen erforderliche Tonnage berechnen (es wird empfohlen, dass der erforderliche Druck zum Biegen des Werkstücks innerhalb von 80% der Nenntonnage der Anlage liegt), und durch Berechnung können wir auch die zum Biegen erforderliche Tonnage bestimmen. und die Form-V-Nut ist sinnvoll Die Wahl wirkt sich auch auf die Biegekraft aus.


Berechnungsformel für den Biegedruck: P=650SS*L/V

P=Biegedruck (Einheit: kN)

S=Plattendicke (Einheit: mm)

L=Länge des Plattenmaterials (Einheit: m)

V=Unterer Matrizenschlitz (Einheit: mm, in der Regel 8-10-fache Plattendicke)

Anmerkungen: Der Druck beim Biegen von Edelstahl kann nach folgenden Normen berechnet werden: Edelstahl 304 = Kohlenstoffstahl * 1,5-fach, Edelstahl 201 = Kohlenstoffstahl * 2-fach

Biegen von Biegewerkstücken

Unter normalen Umständen gibt es zwei Verfahren zum Biegen von Blechen: Ein Verfahren ist das Gesenkbiegen, das für Blechstrukturen mit komplexen Strukturen, kleinen Stückzahlen und in Massenfertigung verwendet wird; das andere ist das Biegen mit einer Biegemaschine.

Es eignet sich für die Bearbeitung von Blechkonstruktionen mit relativ großer Strukturgröße oder nicht zu großer Leistung. Derzeit werden die Produkte des Unternehmens hauptsächlich auf Biegemaschinen verarbeitet.

Biegen von Werkzeugen

Häufig verwendete Biegeformen, wie in Abbildung 1-1 gezeigt:
Um die Lebensdauer der Form zu verlängern, sollten bei der Konstruktion von Teilen möglichst runde Ecken verwendet werden.

Biegen der Abkantpresse

Es gibt zwei Arten von Biegemaschinen: gewöhnliche Biegemaschinen und CNC-Abkantpressen.


Die Präzisionsanforderungen sind hoch und das Blechbiegen mit unregelmäßigen Biegeformen wird in der Regel mit einer CNC-Biegemaschine gebogen.

Das Grundprinzip besteht darin, das Biegemesser (obere Form) und die V-förmige Nut (untere Form) der Biegemaschine zu verwenden. Biegen und Umformen von Blechteilen.

Vorteile: bequemes Spannen, genaue Positionierung, schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit;
Nachteile: Der Druck ist gering, es können nur einfache Umformungen bearbeitet werden und der Wirkungsgrad ist gering.

Prinzipien des Biegens von Werkstücken

1) Von innen nach außen biegen;
2) Biegen Sie von klein nach groß;
3) Biegen Sie zuerst die spezielle Form und dann die allgemeine Form;
4) Der erstere Prozess beeinflusst oder stört den nachfolgenden Prozess nach dem Formen nicht.

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