CNC elektrische hydraulische Abkantpresse Ironwork Biegemaschine

CNC elektrische hydraulische Abkantpresse Ironwork Biegemaschine

Die Schmiedeeisen-Biegemaschine verwendet einen Servomotor als Aktuator. Wenn der Biegevorgang nicht ausgeführt wird, bewegt sich der Motor nicht und verbraucht keine Energie.

Ironwork Bending Machine ist ein Produkt, das modernen Umweltschutz- und Energiesparanforderungen entspricht.

Der Servomotor hat ein höheres Maß an Steuerbarkeit, daher ist die Bearbeitungsgenauigkeit höher und er kann sich mit steigender Werkstückgenauigkeit gut an die Produktionsanforderungen der Industrie anpassen.

Hauptmerkmale der Eisenbearbeitungs-Biegemaschine

Die gesamte geschweißte Maschinenstruktur erreicht eine hohe Steifigkeit; Das Maschinendesign der ANSYS-Software kann die Zuverlässigkeit und Präzision der CNC-Abkantpresse.

Der hydraulische Türtankblechbieger wurde basierend auf den Präferenzen der Benutzer neu entwickelt, um die Produktivität zu steigern und die Kosten mit hoher Biegegenauigkeit und kostengünstiger Wartung auf einem Minimum zu halten.

Hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit beim Biegen wird durch die Verwendung eines synchronisierten Zylinders und Proportionalventile erreicht

Die Berechnung des Biegewinkels und der Position des Hinteranschlags kann durch Eingabe von Blechmaterialinformationen, Blechgröße und Stempel- und Matrizengröße erfolgen.

Das Bombiersystem kann automatisch mit einer CNC-Steuerung arbeiten, um eine höhere Biegegenauigkeit und Linearität zu erreichen. Hydraulisches Bombieren und motorisierte Bombiersysteme sind optional.

CNC-Hinteranschlag mit mehreren Achsen kann man gut mit unterschiedlich geformten Werkstücken arbeiten.

Merkmale der Eisenwerk-Biegemaschine

1. Der Rahmen hat eine gute Steifigkeit, hohe Verarbeitungspräzision, gute Herstellbarkeit und bequeme Installation und Transport.

2. Die elektrohydraulische Servo-CNC-Automatische Abkantpresse nimmt den integrierten Gleitblock und den Arbeitstisch an, die Kraft ist angemessener und die Last wird gleichmäßig verteilt.

3. Der elektrohydraulische Servo-Biegeschieber mit numerischer Steuerung ist starr mit dem Ölzylinder verbunden, was die Synchronisierungsgenauigkeitsanforderungen des Schiebers in den Zuständen Schnellvorlauf, Arbeitsvorlauf und Schnellrücklauf besser garantiert.

4. Aufgrund der Rückkopplung des Gitterlineals und der Steuerung des Synchronventils verfügt die Maschine über eine starke antiexzentrische Belastbarkeit.

5. Die fortschrittliche variable Ölpumpentechnologie wird verwendet, die viel Energieverbrauch (ca. 50%) sparen und die Verarbeitungskosten senken kann.

6. Der Betrieb und die Wartung sind bequemer und die Zuverlässigkeit ist höher;

7. Die Betriebskosten sind der Einzelpreis des Doppelgestänges. Die Effizienz und Bearbeitungsgenauigkeit sind höher als bei Doppelmaschinen.

Sicherheitsstandard für Schmiedebiegemaschinen

1. EN 12622: 2009 + A1: 2013
2. EN ISO 12100: 2010
3. EN 60204-1: 2006 + A1: 2009

Frontschutzvorrichtung zum Schutz der Finger (Sicherheitslichtvorhang)

Südkorea KACON Fußschalter (Stufe 4 Sicherheitsstufe)

Hinterer Metallschutz und CE-Normen

Sicherheitsrelaismonitor vervollständigt Pedalschalter, Sicherheitsschutz

Sicherheitsnorm (2006/42/EG)

DA53T CNC-Steuerung

„Hot-Key“-Touch-Navigation
10,1″ hochauflösendes Farb-TFT
Bis zu 4 Achsen (Y1, Y2 + 2 Hilfsachsen)
Krönungskontrolle
Werkzeug- / Material- / Produktbibliothek
Servo- und Frequenzumrichtersteuerung
Fortschrittliche Y-Achsen-Steuerungsalgorithmen für geschlossene und offene Ventile
TandemLink (Option)
USB-Speicherstick-Schnittstelle
Profile-T Offline-Software

Erklärung der CNC-Achse

Y1 Elektrohydraulische Synchronachse mit geschlossenem Regelkreis des linken Zylinders
Y2 Elektrohydraulische, synchrone, geschlossene Regelachse des rechten Zylinders
X Bewegungsachse des Hinteranschlags (hinten und vorne)
R Bewegungsachse des Hinteranschlags (auf und ab)