30T/1600 Abkantpresse ist eine Art Schmiedemaschinen, die Hauptfunktion ist die metallverarbeitende Industrie.
Produkte weit verbreitet in: Luftfahrt, Schiffbau, Metallurgie, Instrumentierung, Elektrogeräte, Edelstahlprodukte, Stahlkonstruktionsbau und Dekorationsindustrie.
Die Abkantpresse 30T/1600 ist derzeit die erste Wahl für die Blechbearbeitung von Blechmaterialien, insbesondere von großen Blechen. Zum Biegen, Strecken, Runden, Stanzen usw. können verschiedene Formen verwendet werden.
Haupteigenschaften
Die gesamte geschweißte Maschinenstruktur erreicht eine hohe Steifigkeit; das Maschinendesign durch die ANSYS-Software, die die Zuverlässigkeit und Präzision der CNC-Abkantpresse.
Die Abkantpresse WE67K 63T wurde basierend auf den Präferenzen der Benutzer neu entwickelt, um die Produktivität zu steigern und die Kosten mit hoher Biegegenauigkeit und kostengünstiger Wartung auf einem Minimum zu halten.
Hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit beim Biegen wird durch die Verwendung von synchronisierten Zylindern und Proportionalventilen erreicht
Die Berechnung des Biegewinkels und der Position des Hinteranschlags kann durch Eingabe von Blechmaterialinformationen, Blechgröße und Stempel- und Matrizengröße erfolgen.
Das Bombiersystem kann automatisch mit der CNC-Steuerung arbeiten, um eine höhere Biegegenauigkeit und Linearität zu erreichen. Hydraulisches Bombieren und motorisiertes Bombiersystem sind optional.
CNC-Hinteranschlag mit mehreren Achsen kann gut mit unterschiedlich geformten Werkstücken arbeiten.
Maschinensicherheitsstandard
1. EN 12622: 2009 + A1: 2013
2. EN ISO 12100: 2010
3. EN 60204-1: 2006 + A1: 2009
Frontschutzvorrichtung zum Schutz der Finger (Sicherheitslichtvorhang)
Südkorea KACON Fußschalter (Stufe 4 Sicherheitsstufe)
Hinterer Metallschutz und CE-Normen
Sicherheitsrelaismonitor vervollständigt Pedalschalter, Sicherheitsschutz
Sicherheitsnorm (2006/42/EG)
Merkmale der CNC 30T/1600 Abkantpresse
1. Der Rahmen hat eine gute Steifigkeit, hohe Verarbeitungspräzision, gute Herstellungsfähigkeit und bequeme Installation und Transport.
2. Das elektrohydraulische Servo CNC-Biegen nimmt den integrierten Gleitblock und den Arbeitstisch an, die Kraft ist angemessener und die Last wird gleichmäßig verteilt.
3. Der elektrohydraulische servonumerische Steuerbiegeschieber ist starr mit dem Ölzylinder verbunden, was die Synchronisierungsgenauigkeitsanforderungen des Schiebers im Schnellvorlauf-, Arbeitsvorlauf- und Schnellrücklaufzustand besser garantiert.
4. Aufgrund der Rückkopplung des Gitterlineals und der Steuerung des Synchronventils verfügt die Maschine über eine starke antiexzentrische Belastbarkeit.
5 Die fortschrittliche variable Ölpumpentechnologie nimmt an, die viel Energieverbrauch (ca. 50%) sparen und die Verarbeitungskosten senken kann.
6. Der Betrieb und die Wartung sind bequemer und die Zuverlässigkeit ist höher;
7. Die Betriebskosten sind der Einzelpreis des Doppelgestänges. Die Effizienz und Bearbeitungsgenauigkeit sind höher als bei Doppelmaschinen.
DA-52S CNC-Steuerung
7-Zoll-Breitbild-Farb-LCD
Steuerung des Bombiersystems
Datensicherung/-wiederherstellung über USB
Biegewerkzeug-/Material-/Produktbibliothek
Automatische Biegewinkelberechnung
Bis zu 24 Sprachen zur Auswahl
Bis zu 4 Achsen (Y1, Y2 und 2 Hilfsachsen)
Erklärung der CNC-Achse
Y1 Elektrohydraulische Synchronachse mit geschlossenem Regelkreis des linken Zylinders
Y2 Elektrohydraulische, synchrone, geschlossene Regelachse des rechten Zylinders
X Bewegungsachse des Hinteranschlags (hinten und vorne)
R Bewegungsachse des Hinteranschlags (auf und ab)
V CNC Bombierachse
So wählen Sie eine elektrohydraulische Biegemaschine
1. Der Hauptunterschied zwischen einer elektrohydraulischen Servo-CNC-Biegemaschine und einer gewöhnlichen CNC-Biegemaschine besteht darin, ob sie über einen geschlossenen Regelkreis verfügt und ob sie über eine elektrohydraulische Biegemaschinenkompensation verfügt.
2. Berechnen Sie, wie viele Tonnagen je nach Material und Dicke des zu bearbeitenden und zu biegenden Blechs gekauft werden müssen. Hinweis: Die Tonnage bezieht sich hier auf den maximalen Druck der Biegemaschine, nicht auf das Gewicht der elektrohydraulischen Servo-CNC-Biegemaschine;
3. Bestimmen Sie die Breite der Messerschneide, die Tiefe der Kehle und den Abstand zwischen den Säulen der elektrohydraulischen Servobiegemaschine entsprechend der Länge der zu bearbeitenden Edelstahl- und anderen Bleche
4 Für die elektrohydraulische Servo-Synchron-Biegemaschine stehen viele Zusatzfunktionen zur Auswahl. Diese muss an die Anforderungen des Werkstücks angepasst werden, wie Anzahl der Achsen, Kompensationsart, Lasertest, Sicherheitsschutz (Laserschutz oder Lichtgitterschutz) usw.
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