HARSLE CNC Vollelektrische Servo-Abkantpresse EP-35T1350

Vollelektrische Servo-Abkantpresse mit Bombierungssystem für verbesserte Qualität, einem servogetriebenen Hinteranschlagsystem für höhere Geschwindigkeit.

Hat auch Arbeitsgeschwindigkeit, Hub, Tageslicht und Presskapazitäten der Maschine erhöht.

Die Zukunft – aufgrund steigender Energiekosten und immer kostengünstiger am Markt angebotener drehzahlgeregelter Antriebe sind drehzahlvariable Lösungen voraus.

Die vollelektrische Servo-Abkantpresse entspricht vollständig den europäischen Standards, hoher Präzision und hoher Sicherheit.

Merkmale der vollelektrischen Servo-Abkantpresse

1. Die Berechnung des Biegewinkels und der Position des Hinteranschlags kann durch Eingabe von Blechmaterialinformationen, Blechgröße und Stempel- und Matrizengröße erfolgen.

2. Das Bombiersystem kann automatisch mit einem CNC-Controller arbeiten, um eine höhere Biegegenauigkeit und Linearität zu erzielen. Hydraulisches Bombieren und motorisierte Bombiersysteme sind optional.

3. Die CNC-Bombierung gewährleistet einen konstanten Biegewinkel über die gesamte Länge der Maschine. Dies wird erreicht, indem die Maschine vorgespannt wird, um jede mögliche Durchbiegung unter Last auszugleichen oder Werkzeugverschleiß zu kompensieren, so dass Kontaktflächen unter Last parallel zueinander sind.

Leistungsmerkmale der hydraulischen Blechabkantpresse Maschine

1. Die Small Box And Pan Brake verwendet ein hydraulisches konvexes automatisches Kompensationssystem, um den Einfluss der Verformung des Schiebers während des Biegevorgangs auf die Qualität des Werkstücks zu lösen. Der Kompensationsbetrag wird automatisch vom CNC-System angepasst, was bequem und genau ist.

2. Die CNC-Biegemaschine verwendet einen voll funktionsfähigen Hinteranschlagmechanismus, der mehrere Hinteranschlagwellen steuern kann. Funktionsteile im Hinteranschlag. Für die Genauigkeit des Hinteranschlags werden importierte Originale wie Führungsschienen, Schrauben und Lager verwendet.

3. Der Körper der Bender-Maschine nimmt eine integrale Schweißstruktur an, die für Transport und Verarbeitung bequem ist und die Genauigkeit der Maschine sicherstellen kann.

4. Der Maschinenkörper, der Gleiter und andere wichtige Komponenten werden mit der Finite-Elemente-Analysesoftware ANSYS analysiert, um die Zuverlässigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.

5. Die hydraulische Biegemaschine verwendet das aus Deutschland importierte integrierte Kontrollsystem, das die Installation von Rohrleitungen reduziert, die Arbeitsstabilität der Werkzeugmaschine verbessert und ein schönes und prägnantes Erscheinungsbild hat.

Vollelektrische Servo-Abkantpressensteuerung

Unter ihnen ist der Controller beliebt und sein Vorteil wie folgt

Aufgrund der weltweit ständig steigenden Nachfrage, unseren CO2-Fußabdruck zu verringern und so effizient wie möglich zu werden, hat HARSLE eine neue Serie von Green Electric Abkantpressen entwickelt, die die Vorteile einer hohen Beschleunigung, Verzögerung und schnellen Reaktionszeiten des Servos bietet -elektrisches Antriebssystem. Im Vergleich zu herkömmlichen Abkantpressen kann eine erhebliche Produktivitätssteigerung erreicht werden; Reduzierung der Zykluszeiten um bis zu 30% oder mehr ist die Realität.

Das Gerät verfügt über eine Spindel-Powerbox zur Übertragung des Biegedrucks, eine Hochleistungs-Kugelumlaufspindel und ein Lager, ein Design mit extrem langer Lebensdauer und ein versiegeltes Schutzdesign, um sicherzustellen, dass wichtige Teile nicht durch externen Staub beeinträchtigt werden. Der Stempel und die Matrize können nach verschiedenen verarbeiteten Produkten ausgewählt werden, mit speziellen Behandlungen für einen langen und dauerhaften Service; Der 4-Achs-Hinteranschlag (X+R+Z1+Z2) wird allen Biegeanforderungen maximal gerecht. Ausgestattet mit einem intelligenten Touchscreen-CNC-System, das einen Hochgeschwindigkeits-Beschleunigungs- und Verzögerungsalgorithmus und einen vorausschauenden Bahnalgorithmus usw. anwendet, wird die Gesamtplanung der Bewegungsbahn im Voraus durchgeführt, bevor das Biegen entsprechend der Geschwindigkeits- und Vektoreigenschaften des Biegens erfolgt , wodurch eine gute Biegegenauigkeit und weiche Bewegungseigenschaften beim Beschleunigen und Abbremsen mit hoher Geschwindigkeit gewährleistet werden, sodass hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision effektiv integriert werden, hohe Geschwindigkeit: Die maximale Vorlaufgeschwindigkeit der Y-Achse kann 300 mm / s betragen und die maximale Arbeit Vorwärtsgeschwindigkeit kann 50 mm/s betragen; Hohe Präzision: Durch die Verwendung einer magnetischen Skala mit einer Auflösung von 5 µm und einer Doppelschleifensteuerung mit hohem Bit-Encoder kann die wiederholte Positioniergenauigkeit ± 5 µm erreichen; Verarbeitungskonsistenz: Vermeiden Sie den Einfluss von Öltemperaturänderungen auf die Konsistenz des Biegewerkstücks.

Das System konzentriert sich auf Energieeinsparung und Umweltschutz, die Maschine gibt automatisch die richtige Leistung entsprechend den Arbeitsbedingungen ab. Bei einem Stromverbrauch im Leerlauf von weniger als 0,5 kW muss auch kein Hydrauliköl verwendet und ausgetauscht werden. die die Umweltverschmutzung durch Althydrauliköl mit zuverlässiger Leistung, hochwertigem Design und einfacher und übersichtlicher Bedienung beendet. Diese Abkantpresse ist mit der höchsten Technologie integriert und benutzerfreundlich.

Erklärung der Maschinen-CNC-Achse

Y1 Elektrohydraulische Synchronachse mit geschlossenem Regelkreis des linken Zylinders
Y2 Elektrohydraulische, synchrone, geschlossene Regelachse des rechten Zylinders
X (X1, X2) Bewegungsachse des Hinteranschlags (hinten und vorne)
R(R1, R2) Bewegungsachse des Hinteranschlags (auf und ab)
Z1, Z2 Bewegungsachse mit zwei Anschlagfingern (links und rechts)
V CNC Bombierachse