Presiona el freno

7 tipos de métodos de doblado comunes que debe conocer sobre la plegadora CNC

Prensa plegadora CNC

Hay muchas formas en que la plegadora CNC puede doblar placas, y hay muchos métodos de clasificación para diferentes principios. Este artículo presenta específicamente varios métodos de doblado comunes desde las diferentes posiciones relativas de los moldes superior e inferior y las diferentes formas plegadas durante el doblado, y detalla el proceso de doblado y precauciones.

La posición de flexión relativa de Presiona el freno Estampación

En primer lugar, de acuerdo con la diferencia en las posiciones relativas de los moldes superior e inferior durante el proceso de doblado, el proceso de doblado se divide en dos formas: doblado con separación y prensado inferior. Las características y diferencias entre ambos son las siguientes:

Herramientas de plegadora de 30 grados
Herramientas de plegadora de 30 grados
  • Doblado de huecos

La plegadora CNC no se presiona entre el troquel superior y el troquel inferior durante el proceso de doblado. El ángulo de doblado requerido se obtiene ajustando la profundidad del troquel superior que ingresa a la abertura del troquel inferior. Este método de doblado se llama doblado por separación.

Cuanto más profundo entra el troquel superior en el troquel inferior, menor es el ángulo de flexión; de lo contrario, cuanto mayor sea. Debido a la elasticidad del material, también es necesario considerar una flexión excesiva para controlar la cantidad de recuperación elástica al doblarse.

La ventaja de la flexión de espacios es que se puede usar una cantidad menor de moldes para realizar el procesamiento de formación de varios ángulos, y la presión de procesamiento requerida es pequeña. Por lo general, para obtener el mejor efecto de doblado, la relación entre el grosor B del material y el ancho V de la abertura en forma de V del troquel inferior se puede seleccionar de la siguiente manera:

  1. Cuando el grosor del material es inferior a 12,7 mm, B: V es 1:8;
  2. Cuando el grosor del material es de 12,7~22,2 mm, B: V es 1:10;
  3. Cuando el grosor del material es superior a 22,2 mm, B: V es 1:12.

Las tres relaciones anteriores son relaciones de molde estándar, el material es acero con bajo contenido de carbono y la resistencia del material es de 43,4 kg/mm2. Al compilar un programa de procesamiento de doblado, los parámetros anteriores se pueden configurar en el sistema de control numérico, y el sistema generará el programa de procesamiento después del procesamiento automático.

Herramientas especiales
Herramientas especiales
  • Doblado inferior

Cuando la plegadora CNC adopta la flexión inferior, la placa se presiona entre los troqueles superior e inferior, para obtener el ángulo de flexión y el radio del codo requeridos. El doblado inferior de la prensa de la máquina dobladora CNC es adecuado para procesar láminas de metal con un espesor de menos de 2 mm en lotes y producción a gran escala en empresas.

Su radio de flexión es pequeño, la precisión de flexión es alta y la precisión es buena. Cabe señalar que la presión de trabajo del prensado inferior es mayor que la del doblado de espacio libre, generalmente más de tres veces.

El ángulo del troquel de presión inferior debe adaptarse al ángulo y al material de la placa. Por lo general, cuando se dobla acero con bajo contenido de carbono en la parte inferior, el ángulo de los moldes superior e inferior debe ser consistente con el ángulo requerido de la placa. Cuando se utiliza el método de prensado inferior para el procesamiento, la relación de la matriz, es decir, la relación entre el espesor de la hoja B y la distancia de apertura V de la matriz inferior, es B: V=1:6.

Durante el proceso de doblado para determinar el tonelaje de trabajo, la fuerza entre los troqueles superior e inferior se aplica al material, lo que hace que el material se deforme plásticamente. El tonelaje de trabajo se refiere a la presión de flexión durante la flexión. Los factores que influyen para determinar el tonelaje de trabajo son el radio de curvatura, el método de curvatura, la relación de moldeo, la longitud del codo, el espesor y la resistencia del material de curvatura, etc.

De acuerdo con las diferentes formas formadas después del doblado, el proceso de doblado se divide en plegado en L, plegado en N, plegado en Z, plegado y aplanado inverso, herrajes de prensado y otras formas.

Herramientas WILA
Herramientas WILA

Tipo de flexión diferente

  • Pliegue en L

Según el ángulo, se divide en pliegue de 90° y pliegue de no 90°. El procesamiento se divide en procesamiento general (L>V/2).

El molde se selecciona según el material, el espesor de la placa y el ángulo de formación.

Basándose en el principio:

  1. Basado en el principio de dos posiciones posfijadas y posicionamiento según la forma de la pieza.
  2. Cuando el tope trasero de la máquina plegadora CNC esté en su posición, preste atención a la deflexión y se requiere que esté en el mismo centro que el tamaño de plegado de la pieza de trabajo.
  3. Cuando se hacen pequeñas curvas, es mejor procesarlas en la posición inversa.
  4. Es mejor estar en la parte de atrás y más abajo en el medio. (El tope trasero no es fácil de levantar cuando está en posición).
  5. Es mejor estar cerca del conjunto trasero.
  6. Es mejor apoyarse en el lado largo.
  7. Utilice una plantilla para ayudar al posicionamiento (posicionamiento irregular de la hipotenusa).

Cuestiones que requieren atención: preste atención al método de posicionamiento durante el procesamiento y al modo de movimiento especificado en los diversos métodos de procesamiento de posicionamiento. El molde se dobla cuando se instala y luego se debe retirar para evitar que la pieza de trabajo se deforme durante el doblado.

Cuando una pieza de trabajo grande se dobla internamente, debido a que la pieza de trabajo tiene una forma grande y un área de doblado pequeña, es difícil que la herramienta y el área de doblado se superpongan, lo que dificulta el posicionamiento de la pieza de trabajo o daña la pieza de trabajo doblada. Para evitar la situación anterior, se puede agregar un punto de posicionamiento en la dirección longitudinal del procesamiento, de modo que el posicionamiento y el procesamiento se realicen en dos direcciones, lo que hace que el procesamiento y el posicionamiento sean convenientes y mejora la seguridad del procesamiento, evita el daño de la pieza de trabajo, y mejora la eficiencia de producción.

Proceso de doblado
Proceso de doblado
  • N doblar

Los pliegues N requieren diferentes métodos de procesamiento según las diferentes formas. Al doblar, el lado interno del material debe tener más de 4 mm y el tamaño de la dimensión X está limitado por la forma del molde. Si el lado interior del material es inferior a 4 mm, se utilizan métodos especiales para el procesamiento.

La selección del troquel se basa en el grosor del material, el tamaño, el material y el ángulo de doblado.

Principio de confianza: asegúrese de que la pieza de trabajo no interfiera con la herramienta

  1. Asegúrese de que el ángulo de reclinación sea ligeramente inferior a 90 grados.
  2. Lo mejor es utilizar dos posiciones posfijas, excepto en casos especiales.

Precauciones:

Después de doblar el pliegue en L, se debe garantizar que el ángulo sea de 90 grados o un poco menos de 90 grados para facilitar el procesamiento y el posicionamiento.

Cuando se procesa el segundo pliegue, se requiere que la posición de ubicación esté centrada en la superficie de procesamiento.

Doblado de la pieza de trabajo
Doblado de la pieza de trabajo
  • Plegado en Z

El plegado en Z de la máquina plegadora CNC también se denomina diferencia de paso, es decir, una flexión positiva y otra negativa. Según el ángulo, se puede dividir en hipotenusa y regla. El tamaño mínimo del proceso de doblado está limitado por el troquel de procesamiento, y el tamaño máximo de procesamiento está determinado por la forma de la máquina de procesamiento. En circunstancias normales, cuando el lado interior del material plegado en Z es inferior a 3,5 T, se utiliza el procesamiento de matriz diferencial. Cuando es más grande que 3.5T, se adopta el método de procesamiento normal.

Basándose en el principio:

  1. Es conveniente confiar y tiene buena estabilidad.
  2. Generalmente, la posición es la misma que la del pliegue en L.

La posición secundaria requiere que la pieza de trabajo quede plana con el troquel inferior.

Precauciones:

  1. El ángulo de procesamiento del pliegue en L debe estar en su lugar, generalmente de 89,5 a 90 grados.
  2. Cuando sea necesario retirar este último, preste atención a la deformación de la pieza de trabajo.
  3. El orden de procesamiento debe ser correcto.
  4. Para un procesamiento especial, se pueden usar los siguientes métodos: método de separación de la línea central (procesamiento excéntrico), procesamiento en V pequeño (necesidad de aumentar el coeficiente de flexión), formación de molde fácil y molde inferior de pulido.
Doblado de cajas
Doblado de cajas
  • Aplanamiento de reflejos

El plegado y el aplanado inverso también se denominan prensado de borde muerto. Los pasos de procesamiento del borde muerto son: el primer doblado e insertado a una profundidad de aproximadamente 35 grados, y luego use un troquel aplanador para aplanarlo hasta que quede plano y apretado.

  1. Método de selección de matriz: de acuerdo con 5 a 6 veces el grosor del material, seleccione el ancho de la ranura en V de la matriz inferior con una profundidad de 30 grados y seleccione la matriz superior de acuerdo con las condiciones específicas de procesamiento de bordes muertos.
  2. Asuntos que requieren atención: preste atención al paralelismo de los dos lados del borde muerto. Cuando el tamaño de procesamiento del borde muerto es largo, el borde aplanado se puede plegar primero y luego aplanar. Para bordes muertos más cortos, se puede usar estiba.
  • Herrajes de prensa

El uso de una máquina plegadora para presionar y sujetar piezas de hardware generalmente requiere el uso de moldes auxiliares, como moldes cóncavos y plantillas. En general, hay tuercas de presión, pernos de presión, tornillos de presión y algunos otros accesorios.

Precauciones:

  1. Cuando se deba evitar la forma de la pieza de trabajo para el procesamiento, se debe evitar.
  2. Después del procesamiento, es necesario verificar el par, si el empuje alcanza el estándar y si el hardware y la pieza de trabajo están planos y apretados.
  3. Al presionar después de doblar, al presionar además de la máquina herramienta, preste atención a evitar el mecanizado y al paralelismo del molde.
  4. Si se trata de una expansión, también se debe tener en cuenta que no debe haber grietas en el borde de la expansión y que el borde de la expansión no debe ser más alto que la superficie de la pieza de trabajo.
Doblado tipo U
Doblado tipo U

Tiempo de lectura estimado: 9 minutos

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2 pensamientos sobre "7 Kinds Common Bending Methods You Should Know About CNC Press Brake"

  1. avinash5994@gmail.com dice:

    Busco una dobladora para hacer la caja electrica
    ¿Su máquina dobladora puede hacerlo?

    1. Ivy Zhang dice:

      Sí, ¿cuál es el grosor y la longitud de su hoja?
      Entonces puedo sugerirte el modelo de máquina adecuado.

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