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7 consejos rápidos sobre herramientas de plegadora

doblado de metal

Tiempo de lectura estimado: 9 minutos

Doblado significa que la hoja de metal sufre una deformación elástica bajo la presión de la matriz superior o inferior de la máquina dobladora, y luego entra en la deformación plástica. Al comienzo del doblado de plástico, la hoja se puede doblar libremente. Con el emparejamiento de troquel superior o inferior al presionar la hoja, la hoja se acerca a la superficie interior de la ranura en V del molde inferior y, al mismo tiempo, el radio de curvatura y el brazo de flexión se reducen gradualmente.

Continúe presionando hasta que termine el trazo, de modo que los moldes superior e inferior estén en pleno contacto con la hoja en tres puntos. En este momento, una curva en forma de V que se completó, comúnmente la llamamos flexión.

¿Qué es la herramienta de plegadora?

Es una herramienta utilizada por la máquina dobladora para formar y procesar materiales en hojas. Esta herramienta se compone de varias partes y los diferentes moldes se componen de diferentes partes. Moldes para dobladoras se dividen en moldes superior e inferior de la máquina curvadora, que se utilizan para la estampación de chapa, conformado y separación de moldes. La herramienta de plegadora utilizada para la formación tiene una cavidad y el molde utilizado para la separación tiene un borde cortante.

Selección de material de herramientas de plegadora

Hay muchos tipos de materiales para la producción de moldes para máquinas dobladoras, que incluyen acero, carburo cementado, carburo cementado aglomerado con acero, aleación a base de zinc, aleación de bajo punto de fusión, bronce de aluminio, materiales poliméricos, etc.

En la actualidad, la mayoría de los materiales utilizados para fabricar moldes para máquinas de estampación y doblado son acero. Los materiales comúnmente utilizados para trabajar piezas de moldes de máquinas curvadoras incluyen: acero al carbono para herramientas, acero para herramientas de baja aleación, acero para herramientas con alto contenido de carbono, alto en cromo o medio cromo, acero de aleación de medio carbono, acero de alta velocidad, acero base, cementado carburo, carburo cementado aglomerado con acero, etc.

  • Acero al carbono para herramientas

Los aceros para herramientas al carbono más comúnmente utilizados en herramientas de plegadoras son T8A, T10A, etc. Las ventajas son un buen rendimiento de procesamiento y un precio bajo. Pero la templabilidad y la dureza roja son malas, la deformación del tratamiento térmico es grande y la capacidad de carga es baja.

  • Acero para herramientas de baja aleación

El acero para herramientas de aleación se basa en acero para herramientas al carbono con una cantidad adecuada de elementos de aleación añadidos. En comparación con el acero al carbono para herramientas, reduce la deformación por enfriamiento y la tendencia al agrietamiento, mejora la templabilidad del acero y tiene una mejor resistencia al desgaste. Los aceros de baja aleación utilizados para fabricar moldes para máquinas curvadoras incluyen CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (código CH-1), 6CrNiSiMnMoV (código GD), etc.

  • Acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo

Los aceros para herramientas con alto contenido de carbono y cromo que se utilizan comúnmente son Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (código D2), tienen buena templabilidad y resistencia al desgaste, la deformación por tratamiento térmico es pequeña, alta resistencia al desgaste y microdeformaciones de acero para dobladoras. La capacidad de carga es inferior a la del acero de alta velocidad. Sin embargo, la segregación de los carburos es grave, debiendo llevarse a cabo un recalcado repetido (recalcado axial, recalcado radial) y forjado para reducir las irregularidades de los carburos y mejorar el rendimiento.

Tipos de herramientas de plegadora

Los moldes de doblado incluyen en forma de L, en forma de R, en forma de U, en forma de Z, etc. El molde superior tiene principalmente diferentes ángulos como 90 °, 88 °, 45 °, 30 °, 20 °, 15 °, etc.

Las matrices inferiores tienen ranuras dobles y ranuras simples con diferentes anchos de ranura de 4 ~ 18V, así como matrices inferiores R, matrices inferiores de ángulo agudo, matrices de aplanamiento, etc.

Los moldes superior e inferior que se dividen en secciones y el conjunto: las secciones del molde superior son generalmente de 300 mm, 200 mm, 100 mm, 100 mm, 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm, 10 mm, y el tamaño total es de 835 mm. La matriz inferior generalmente se divide en 400 mm, 200 mm, 100 mm, 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm, 10 mm y el tamaño total es de 835 mm.

  • Molde estándar de la máquina de freno de prensa CNC
  • Puñetazo cuello de cisne
  • Molde tipo U
  • Herramientas de dobladillo

Cómo elegir herramientas de plegadora

  1. El molde de doblado que está hecho de acero de alta calidad mediante un tratamiento térmico especial. Tiene las características de alta dureza, no es fácil de usar y alta presión. Sin embargo, cada juego de moldes tiene su presión máxima: ton / m, por lo que debe ser correcto al usar el molde para elegir la longitud del molde. Es decir, cuánta presión se necesita aplicar por metro, y no debe exceder la presión marcada en el molde.
  2. Para no dañar el molde, estipulamos que al alinear el origen se debe utilizar para el origen los moldes superior e inferior con una longitud superior a 300mm. Una vez alineado el origen, se pueden utilizar los moldes superior e inferior de la misma altura. Está estrictamente prohibido utilizar el molde pequeño partido para alinear el origen, y el origen debe basarse en la presión de origen dentro de la máquina AMADA.
  3. Cuando se usan moldes, debido a las alturas inconsistentes de varios moldes, los moldes de la misma altura solo se pueden usar cuando se seleccionan moldes en una máquina, y no se pueden usar moldes de diferentes alturas.
  4. Al doblar productos con dureza extremadamente dura o chapas demasiado gruesas, no se permite usar moldes para doblar barras de acero u otros productos cilíndricos.
  5. Al doblar un ángulo agudo o presionar un ángulo muerto, debe elegir 30 grados, primero doblar el ángulo agudo y luego presionar el borde muerto. Al doblar el ángulo R, se debe usar el dado superior R y el dado inferior R.
  6. Al doblar una pieza de trabajo larga, es mejor no usar moldes segmentados para reducir la muesca de la cuchilla, y es mejor elegir una sola ranura. Debido a que el ángulo exterior R de la ranura en V del molde inferior de ranura única es grande y no es fácil producir una marca de presión de flexión.
  7. Al utilizar el molde, elija los moldes superior e inferior adecuados de acuerdo con la dureza del material, el grosor y la longitud de la hoja de metal. Generalmente, use el molde inferior de acuerdo con el estándar de 5 ~ 6T, y la longitud es más larga que la hoja. Para materiales más duros y gruesos, se deben utilizar moldes inferiores con ranuras más anchas.
  8. Al seleccionar el molde superior, qué tipo de molde superior utilizar, debemos comprender los parámetros de todos los moldes. Y luego decida qué molde superior usar de acuerdo con la forma del producto que necesita formar.
  9. Al usar el molde, debes tener la mente clara. Después de que la máquina esté alineada con el origen, los moldes superior e inferior deben bloquearse. No deje que el moho se caiga, lastime a las personas o dañe el moho. Preste atención a la presión durante la operación. Presión, preste atención a los cambios en los datos que se muestran en la pantalla.
  10. Después de usar el molde, vuelva a colocarlo en la rejilla para moldes a tiempo y colóquelo de acuerdo con la etiqueta. Limpie con frecuencia el polvo del molde y aplique aceite antioxidante para evitar la oxidación y reducir la precisión del molde.

Cómo juzgar si las herramientas de la prensa plegadora cumplen con el estándar o no

  • El grado de conformidad entre el arco superior del círculo de matriz de la máquina dobladora y el diámetro exterior de la tubería debe doblarse.
  • Si la urdimbre inferior del arco superior del círculo de la matriz de la máquina dobladora es consistente con el arco requerido por el dibujo de la tubería que se debe doblar.
  • Si el orificio cuadrado en el molde de la máquina curvadora coincide con el eje cuadrado de la máquina curvadora de tubos.
  • La rugosidad del arco en el círculo de la matriz de la máquina dobladora. Si el tamaño del arco cumple con los requisitos del dibujo.
  • El paralelismo entre el arco superior y los lados superior e inferior del círculo de matriz de la máquina curvadora.
  • Si los dibujos requieren la dureza de cada parte del molde de la máquina dobladora.

Problemas a los que se debe prestar atención al instalar el molde de la dobladora

Al instalar el molde de la máquina dobladora, asegúrese de verificar el estado del equipo. Y luego instale y depure de acuerdo con los pasos, y preste atención a la seguridad personal al depurar.

  1. Ajuste de la dobladora
  2. Ajuste de la carrera del deslizador de la dobladora.
  3. Ajuste del módulo de carrera de la dobladora
  4. Ajuste del espacio de la matriz de la máquina dobladora
  5. Ajuste del ángulo del molde de la máquina dobladora

Especificación de uso diario de herramientas de plegadora

  • Encienda la máquina dobladora, gire el interruptor de llave, presione la bomba de aceite para comenzar. Y la bomba de aceite de la máquina dobladora comienza a girar. En este momento, la máquina aún no ha comenzado a funcionar.
  • El ajuste de carrera requiere una prueba de funcionamiento al iniciar el molde de la máquina curvadora. Cuando la matriz superior de la máquina dobladora desciende hasta la parte inferior, debe haber un espacio de espesor de placa. De lo contrario, dañará el molde y la máquina. El ajuste de carrera también tiene ajuste eléctrico rápido y ajuste fino manual.
  • Para elegir la muesca de la matriz de la máquina dobladora, generalmente elija una muesca de 8 veces el ancho del grosor de la placa. Si dobla una hoja de 4 mm, debe elegir una ranura de aproximadamente 32.
  • Verificar la superposición y firmeza de los moldes superior e inferior de la máquina curvadora; compruebe si los dispositivos de posicionamiento cumplen los requisitos para ser procesados. Compruebe con frecuencia la superposición de los moldes superior e inferior; si las instrucciones del manómetro cumplen la normativa.
  • Al doblar la hoja, debe compactarse para evitar que la hoja se levante y lastime al operador durante el doblado.
  • La fuente de alimentación debe cortarse al ajustar el troquel de chapa y la operación debe detenerse.
  • Al cambiar la apertura del troquel inferior de la curvadora variable, ningún material permite entrar en contacto con el troquel inferior.
  • No puede usar moldes de máquina dobladora para doblar placas de hierro demasiado gruesas o placas de acero templado, aceros aleados de alta calidad, aceros cuadrados y láminas que excedan el rendimiento de la máquina dobladora de chapa para evitar daños a la máquina herramienta.
  • Apague la máquina dobladora y coloque bloques de madera en los moldes inferiores debajo de los cilindros en ambos lados para bajar la placa deslizante superior sobre los bloques de madera. Primero salga del programa del sistema de control y luego corte la fuente de alimentación.

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Un pensamiento sobre "7 Quick Tips Regarding Press Brake Tooling"

  1. Gustavo CcasaYapo dice:

    muy bien, aprendí mucho de eso

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