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¿Cuáles son las aplicaciones de la plegadora CNC en el proceso de ranurado y doblado?

Prensa plegadora CNC

los Prensa plegadora CNC sabe por el proceso de doblado que después de doblar la pieza de trabajo, los bordes de la superficie decorativa tienen forma de arco y el radio es proporcional al grosor de la hoja de metal. Cuanto más gruesa es la lámina, mayor es el radio del arco formado por la flexión.

En el ensamblaje del elevador, si el radio de curvatura es grande, los paneles de pared y los paneles de curvatura del techo tendrán grandes espacios de empalme, lo que afectará la apariencia.

En este sentido, en algunos ascensores con requisitos especiales de montaje, generalmente primero ranuramos las placas antes de doblarlas. Después de ranurar la hoja de metal, el espesor restante de la hoja se reducirá en gran medida, por lo que el Radio de curvatura de la pieza de trabajo puede reducirse en gran medida, y el espacio de montaje también estará bien controlado.

Debido a que el espesor restante de la placa en el doblado después del ranurado es más delgado, la fuerza de deformación durante el doblado se reducirá en consecuencia y no se extenderá como para afectar el área sin doblar, por lo que el fenómeno de doblado de la superficie de la pieza de trabajo después del doblado también se reducirá.

Además de las ventajas anteriores, el proceso de doblado ranurado también tiene las características de reducir el tonelaje requerido de las máquinas plegadoras, doblar piezas de trabajo complejas y mejorar el control.

Además, el proceso de ranurado también debe prestar atención a los siguientes puntos

Ajuste de la profundidad de ranurado

El grosor de la lámina de metal es diferente y la profundidad de la ranura también es diferente. En el proceso de ranurado y doblado en elevador, el espesor de la lámina restante después del ranurado es generalmente de 40% a 50% de la lámina original.

Por ejemplo, si el grosor de la placa es de 1,0 mm, la profundidad de ranurado es de 0,5 mm y el grosor del material restante es de 0,5 mm; si el espesor de la placa es de 1,2 mm, la profundidad de ranurado es de 0,7 mm y el espesor del material restante es de 0,5 mm;

El grosor de la placa es de 1,5 mm, luego la profundidad de la ranura de cepillado es de 0,9 mm y el grosor del material restante es de 0,6 mm; el grosor del tablero es de 2,0 mm, la profundidad de la ranura de cepillado es de 1,2 mm y el grosor del material restante es de 0,8 mm.

Un ranurado demasiado superficial hará que el efecto de flexión sea insignificante, y demasiado profundo afectará fácilmente la resistencia estructural de la pieza de trabajo.

Ajuste del ángulo de la ranura en V

Después de que la lámina de metal se somete al proceso de ranurado, aunque la recuperación elástica por flexión se reduce en gran medida, todavía existe. Por lo tanto, al planificar la ranura en forma de V, la ranura puede ranurar de forma flexible según el ángulo de flexión de la pieza de trabajo.

Generalmente, el ángulo de ranurado de la ranura en V de la lámina de acero inoxidable es 1°~2° más grande que el ángulo de formación de flexión. Por ejemplo, para una pieza de trabajo con un ángulo de formación de 90°, el ángulo de ranurado con ranura en V es generalmente de 92°. De esta manera, se puede evitar bien el error de ángulo causado por la recuperación elástica por flexión.

Tipos y selección de navajas

Los tipos de cuchillas ranuradas se dividen principalmente en cuchillas ranuradas de esquina superior de diamante, cuchillas ranuradas cuadradas, cuchillas ranuradas triangulares, cuchillas ranuradas circulares, etc. Al ranurar, puede elegir las herramientas adecuadas según las diferentes formas y ángulos de las ranuras en V. Al cepillar ranuras en V ordinarias, el ángulo de la herramienta debe ser menor que el de la ranura en V.

Por ejemplo, cuando el ángulo de la ranura en V es de 45°~60°, debe elegir una cuchilla ranurada con un ángulo de vértice de rombo de 35°; cuando el ángulo es de 60°~80°, debe elegir un cuchillo de ranura triangular normal; cuando el ángulo es de 80°~90°, se debe seleccionar la cuchilla ranurada con un ángulo superior de rombo de 80°; cuando el ángulo es superior a 90°, se debe seleccionar una cuchilla de ranura cuadrada; cuando se hace una ranura redonda, se debe usar un cuchillo de ranura redonda.

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