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10 points importants que vous devez savoir sur le pliage de la tôle

pliage du métal

Tôle pliant est un processus d'estampage qui utilise la pression pour forcer le matériau à produire une déformation plastique, formant ainsi une forme avec un certain angle et une certaine courbure. La flexion couramment utilisée comprend la flexion en forme de V, la flexion en forme de Z et l'égalisation de la pression anti-flexion.

Hauteur de pliage

La hauteur de pliage est au moins égale à 2 fois l'épaisseur de la tôle plus le rayon de pliage, c'est-à-dire H≥2t+R, comme indiqué sur la figure. Si la hauteur de pliage est trop faible, la tôle se déforme et se tord facilement lors du pliage, et il n'est pas facile d'obtenir la forme de pièce idéale et la précision dimensionnelle idéale.

Pliage R
Pliage R

Lorsque le coude est une hypoténuse, il est le plus susceptible de se déformer en raison d'une hauteur de pliage trop petite. Comme le montre la figure, dans la conception d'origine, la hauteur de pliage la plus à gauche étant trop petite, il est facile de se tordre et de se déformer pendant le pliage, ce qui entraîne une faible qualité de pliage. Dans la conception améliorée, la hauteur de pliage gauche peut être augmentée ou supprimer la pièce avec une hauteur de pliage plus petite.

Déformation en flexion
Déformation en flexion

Rayon de courbure

Afin d'assurer la résistance à la flexion, le rayon de courbure de la tôle doit être supérieur au rayon de courbure minimum du matériau. Le rayon de courbure minimum R de divers matériaux de tôle couramment utilisés est indiqué dans le tableau, où t est l'épaisseur de la tôle.

MatérielMou, tendreDur
Alliage d'aluminium06t
Bronze au béryllium04t
Laiton02t
Alliage de magnésium5t13t
Acier inoxydable0,5 t6t
Acier à faible teneur en carbone
Acier faiblement allié
0,5 t4t
Titane0,7 t3t
Alliage de titane2.6t4t

Bien sûr, le rayon de courbure de la tôle n'est pas aussi grand que possible. Plus le rayon de courbure est grand, plus le rebond de courbure est important et plus il est difficile de contrôler l'angle de courbure et la hauteur de courbure. Par conséquent, le rayon de courbure de la tôle doit être raisonnablement évalué.

Les fabricants de moules en tôle ont tendance à avoir un rayon de courbure de 0, de sorte que le rayon n'est pas facile à rebondir après le pliage, et la taille de la hauteur de pliage et l'angle de pliage sont plus faciles à contrôler.

Cependant, un cintrage avec un rayon de cintrage nul peut facilement provoquer une fissuration externe voire une rupture du cintrage de la tôle. Dans le même temps, la résistance à la flexion de la tôle est relativement faible, en particulier pour les tôles plus dures, et le moule sur le moule après une période de production. L'angle droit deviendra progressivement plus lisse et la taille de la flexion deviendra difficile à contrôler.

Afin de réduire la force de flexion et d'assurer la taille de flexion, une autre méthode adoptée par le fabricant de moules en tôle consiste à augmenter le processus de sertissage avant le processus de pliage. Bien sûr, une telle conception entraînera une résistance à la flexion de la tôle relativement faible et facile à casser et à d'autres défauts.

Sens de pliage

Lorsque la tôle est pliée, elle doit être aussi perpendiculaire que possible à la direction des fibres du matériau métallique. Lorsque la tôle est pliée parallèlement à la direction des fibres du matériau métallique, des fissures sont facilement générées lors du pliage de la tôle, la résistance à la flexion est faible et des fissures sont susceptibles de se produire.

Éviter les défaillances de pliage dues à l'incapacité d'appuyer sur le matériau à la racine

Lorsque la tôle est pliée, c'est souvent parce que d'autres caractéristiques sont trop proches de la pièce en tôle, ce qui entraîne l'impossibilité d'appuyer sur le matériau et ne peut pas être plié ou le pliage est fortement déformé. D'une manière générale, au moins 2 fois l'épaisseur de la tôle doit être garantie au-dessus de la racine du pliage de la tôle. En plus de la distance du rayon de pliage, il n'y a pas d'autres caractéristiques qui bloquent le pressage de la tôle lors du pliage.

Dans la conception d'origine, comme le montre la figure ci-dessous, la position d'aplatissement réfléchie est trop proche de la racine du pliage de la tôle, ce qui entraîne le pliage de la tôle et le matériau ne peut pas être pressé et le pliage échoue ; dans la conception originale, comme le montre la partie inférieure de la figure, la tôle est tirée trop près. Le pliage des racines rend le pliage impossible.

À ce stade, vous pouvez déplacer l'extraction vers une position éloignée de la racine de la tôle. Si les positions d'extraction et de pliage ne peuvent pas être déplacées en raison d'exigences de conception, vous pouvez plier la racine correspondant à l'extraction Ajouter une coupe de processus pour assurer un pliage en douceur.

Pliage de pièces
Pièces de pliage

Assurez l'écart de flexion et évitez les interférences de flexion

En raison de l'existence de tolérances de pliage de la tôle, il est nécessaire d'assurer un certain espace de pliage dans le sens du mouvement de pliage de la tôle pour éviter les interférences lors du pliage et provoquer une défaillance de la flexion. Voir ci-dessous.

Interférence de flexion
Interférence de flexion

Comme le montre la figure ci-dessus, la séquence de pliage des pièces est que le côté supérieur est plié en premier et le côté droit est plié en second. Dans la conception originale, il n'y a pas d'espace entre les deux coudes. Lorsque le côté supérieur est plié, le côté droit est à nouveau plié. En raison de l'existence de tolérances de pliage de la tôle, il est probable que le côté droit interfère avec le côté supérieur pendant le processus de pliage. Dans la conception améliorée, un espace d'au moins 0,2 mm entre le côté droit et le côté supérieur peut être efficacement évité.

Assurer la résistance à la flexion

Le pliage de la tôle doit garantir la résistance à la flexion. La résistance à la flexion longue et étroite est faible et la résistance à la flexion courte et large est élevée. Par conséquent, le pliage de la tôle doit être attaché au côté le plus long autant que possible, comme indiqué sur la figure, la même fonction. Pour la flexion, dans la conception d'origine, la résistance à la flexion est faible car la flexion est attachée au côté le plus court, et la conception améliorée est la flexion attachée au côté le plus long et la résistance à la flexion est élevée.

Pression de flexion
Pression de flexion

Réduire le processus de pliage de tôle

Plus il y a de processus de pliage de tôle, plus le coût du moule est élevé et plus la précision de pliage est faible. Par conséquent, la conception de la tôle doit minimiser le processus de pliage. Comme le montre la figure, la tôle de la conception d'origine nécessite deux processus de pliage. Dans la conception améliorée, la tôle n'a besoin que d'un seul processus de pliage pour effectuer deux pliages en même temps.

  1. Côté court d'abord, côté long d'abord : En règle générale, lorsque les quatre côtés sont pliés, plier d'abord le côté court puis le côté long est bénéfique pour le traitement de la pièce et l'assemblage du moule de cintrage.
  2. Périphérique d'abord, puis milieu : dans des circonstances normales, il est généralement plié de la périphérie de la pièce au centre de la pièce.
  3. Partielle d'abord, puis entière : s'il existe des structures à l'intérieur ou à l'extérieur de la pièce qui sont différentes des autres structures de pliage, généralement ces structures sont pliées en premier, puis les autres pièces sont pliées.
  4. Tenez compte de la situation d'interférence et organisez la séquence de pliage de manière raisonnable : la séquence de pliage n'est pas statique et la séquence de traitement doit être ajustée de manière appropriée en fonction de la forme de pliage ou des obstacles sur la pièce.

Évitez les virages compliqués

De même, plus le processus de pliage de tôle est complexe, plus le coût du moule est élevé, plus la précision du pliage est faible, et le pliage complexe du moule peut entraîner un gaspillage de pièces et de matériaux. Par conséquent, lorsque la pièce en tôle a une structure complexe, il peut être envisagé de scinder la pièce de pliage complexe en plusieurs parties, ce qui réduira le coût et améliorera la qualité du produit.

Contrôleur DA66T
Contrôleur DA66T

Comment éviter la déviation de l'angle et de la taille de pliage de la tôle

  1. Les moules gauche et droit ne sont pas alignés l'un avec l'autre, ce qui entraînera des écarts dans les dimensions de pliage. Avant le pliage, le réglage du centrage des lames CNC des moules gauche et droit doit être effectué.
  2. Après le déplacement des parties supérieure et inférieure de la butée arrière, la position relative de la plaque et de la matrice supérieure est susceptible de changer, ce qui endommagera la taille de pliage. La distance entre les pièces de la butée arrière doit être mesurée à nouveau avant le cintrage.
  3. Une planéité insuffisante de la pièce à usiner et de la matrice supérieure entraînera la résistance à la flexion et mettra en danger l'angle de flexion. La planéité doit être mesurée et ajustée avec précision avant le cintrage.
  4. Lorsque l'angle de flexion primaire n'est pas suffisant, la flexion secondaire subira également des dommages. L'accumulation d'écart de flexion augmentera la taille de formage et l'écart d'angle de la pièce à usiner. Par conséquent, il est très important d'assurer la précision de la flexion unilatérale.
  5. Lors du pliage, la taille de l'orifice supérieur en V de la matrice est inversement proportionnelle à la pression de travail de pliage. Lors de la production et du traitement de différents matériaux de tôle minces et épais, vous devez sélectionner une rainure en V appropriée selon la réglementation, en choisissant généralement l'épaisseur de 6 à 8 fois plus appropriée.
  6. Lors du pliage de la pièce du produit après le rainurage, afin de mieux éviter le serrage du couteau, l'angle de la matrice inférieure est contrôlé à 84.
Pièce de pliage
Pièce de pliage

Comment éviter la tôle Indentation de pliage

  • Causes de l'indentation

La plupart des cintreuses utilisent des moules en forme de V, l'image de gauche est avant le cintrage, la photo de droite est en cintrage.

Effet de flexion
Effet de flexion

Les points A et B sont les points de contrainte de la feuille et des plis apparaissent généralement aux points A et B. Lors du pliage, la matrice supérieure tombe et la plaque glisse le long de deux points A et B. L est la plage de glissement, qui est également l'endroit où l'indentation est la plus susceptible de se produire. Si le fabricant adopte une méthode de revêtement pour éviter l'indentation, le film protecteur est facile à rompre lorsque la pression de flexion change. Une fois le film protecteur cassé, l'indentation se produira.

  • Solution

Moule à rouleaux de type V

Le principe de fonctionnement principal de ce type de moule est que le moule supérieur tombe, l'arbre rotatif tourne et la plaque basculante est retournée. Il est précis grâce au plateau tournant que la pièce est en contact total avec le moule inférieur sans aucune plage de glissement, ce qui évite l'indentation.

Moule de pliage
Moule de pliage

Moule en V de bande de caoutchouc remplaçable

Le principe du moule est d'ouvrir un espace des deux côtés du moule commun en forme de V et d'insérer une bande de caoutchouc dans cet espace. Pendant le processus de pliage, la feuille est en contact avec la bande de caoutchouc. La dureté de la bande de caoutchouc est bien inférieure à celle du moule inférieur ordinaire, afin d'éviter l'indentation.

Cintrage du caoutchouc
Pliage du caoutchouc

Temps de lecture estimé : 10 minutes

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Réflexions de 2 sur « 10 Important Points You Should Know About Sheet Metal Bending »

  1. odil dit :

    C'est très utile, je veux aussi acheter une nouvelle plieuse

  2. Alice Carroll dit :

    Il est utile que vous ayez mentionné que l'angle principal est très important lorsqu'il s'agit de plier lors de la fabrication de tôles. J'aimerais chercher un bon service comme celui-là bientôt parce que je suis intéressé à faire travailler bientôt de nouvelles tôles dans mon atelier. Espérons que souder les pièces ensemble serait assez facile à comprendre.

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