Presse Frein

Que savez-vous du traitement thermique des outils de presse plieuse ?

presse plieuse CNC

L'outillage de la presse plieuse est utilisé pour former un outil pour le traitement des matériaux en feuille. Cet outil est composé de différentes parties et différents moules sont composés de différentes parties. Il réalise principalement le traitement de la forme de l'article en modifiant l'état physique du matériau formé. Un outil est utilisé pour transformer une ébauche en une pièce d'une forme et d'une taille spécifiques sous la pression d'une machine à cintrer.

Appuyez sur le moule de cintrage
Appuyez sur le moule de cintrage

Tout métal doit se dilater lorsqu'il est chauffé. Étant donné que l'acier est chauffé, la température inégale de chaque partie du même outillage de presse plieuse (c'est-à-dire le chauffage inégal) entraînera inévitablement l'incohérence de l'expansion de chaque partie dans le presse plieuse moule l'acier, ainsi une contrainte interne due à un chauffage irrégulier se forme. À la température inférieure au point de transformation de l'acier, un chauffage irrégulier produit principalement une contrainte thermique et produit également une transformation de structure isochrone, qui ne produit pas seulement une contrainte de structure. Par conséquent, plus la vitesse de chauffage est rapide, plus la différence de température entre la surface de la matrice et le noyau de la machine à cintrer est grande, plus la contrainte est importante et plus la déformation de la matrice après traitement thermique est importante. Par conséquent, les différentes méthodes de trempe des moules ne sont pas les mêmes.

Outillage de pliage de type U
Outillage de pliage de type U

Comment l'acier de matrice H13 peut-il être traité thermiquement pour atteindre une dureté de 58 ℃ ?

Le chauffage et la trempe à 1050 ~ 1100 ° C et la trempe à l'huile peuvent répondre aux exigences, mais généralement, les matrices de travail à chaud ne nécessitent pas une dureté aussi élevée, une telle performance de dureté élevée sera très médiocre, pas facile à utiliser, généralement de bonnes performances en HRC46 ~ 50, résistant.

Poinçon et matrice standard
Poinçon et matrice standard

Qu'est-ce que le nettoyage de surface du moule après traitement thermique ?

Il peut être nettoyé avec une solution de décapage pour acier inoxydable ou de l'acide chlorhydrique. Le sablage est également possible. Le coût du broyage par un broyeur est élevé et le volume de traitement est important, ce qui peut entraîner une taille inférieure aux normes. Si l'acide chlorhydrique ne peut pas être lavé, on estime que vous utilisez de l'acier à haute teneur en chrome ? C'est D2 ou H13 ? La couche d'oxyde de l'acier à haute teneur en chrome est plus difficile à laver. Il devrait être acceptable d'utiliser une solution de décapage pour acier inoxydable, qui est disponible dans les magasins d'abrasifs ou les magasins d'acier inoxydable.

Outillage de cintrage de canal
Outillage de cintrage de canal

Vous n'avez pas de pâte à décaper pour l'inox ? Ce genre de chose fera l'affaire. Pour l'acier de moule à haute teneur en chrome tel que H13, la couche d'oxyde est difficile à laver avec de l'acide chlorhydrique. Il y a une autre façon que j'utilise moi-même. Puisque notre moule a été broyé avec de la pierre à huile, la surface est relativement lisse. En fait, il peut être broyé uniquement avec une pierre à aiguiser grossière ou avec une bande abrasive, puis traité thermiquement. Quand il revient, poncez-le avec une pierre à huile fine. La méthode utilisée consiste à utiliser la roue en fibre pour broyer d'abord, puis la peau noire peut être efficacement éliminée, puis broyer et polir. Ou le sablage, essayez le sablage avec du carbure de bore de 800 mesh, et vous devriez être en mesure d'enlever la peau noire sans trop d'effort et de réaffûtage.

Comment l'usine de traitement thermique chauffe-t-elle le métal ?

Il y a beaucoup d'équipements dans l'usine de traitement thermique. Les fours comprennent probablement des fours à caisson, des fours à fosse et des fours à caisson. De nombreux traitements thermiques peuvent être traités ici, tels que le processus de chauffage du recuit, de la normalisation et de la trempe et du revenu. Ce sont des traitements thermiques courants.

Ourlet poinçon et matrice
Ourlet poinçon et matrice

En fait, il s'agit d'un four chauffé à l'électricité. Tout d'abord, le four est chauffé à une température prédéterminée, puis la pièce y est jetée, attend pendant un certain temps pour atteindre la température prédéterminée, puis maintenue pendant un certain temps, puis retirée ou refroidie ensemble dans le fourneau. Le four pit est généralement un équipement de traitement de cémentation, c'est un four enterré. Une fois la pièce mise en place, elle est scellée, puis un liquide riche en carbone, tel que du kérosène ou du méthanol, est déposé dans le four, puis ces liquides sont décomposés en atomes de carbone et pénètrent dans la pièce à haute température. surface.

Qu'est-ce que le renforcement sans traitement thermique ?

Traitement de surface: tel que le chromage dur, pour augmenter la résistance à l'usure du outillage de pliage de presse; le grenaillage utilisé pour les pièces travaillant sous contraintes alternées, ce qui peut grandement améliorer la résistance à la fatigue ; laminage : à l'aide d'outils de laminage pour surfacer des pièces à température ambiante, appliquer une pression pour déformer plastiquement la surface métallique, corriger la géométrie microscopique de la surface métallique, améliorer la finition de surface, améliorer la résistance à la fatigue des pièces, ainsi que la résistance à l'usure et la dureté .

Coup de poing en col de cygne
Coup de poing en col de cygne

Comment distinguer l'outillage de presse plieuse traité thermiquement ou non ?

Un travailleur a accidentellement mélangé une pièce brute non chauffée avec un lot de pièces déboguées et traitées thermiquement. Comment les distinguer maintenant ?

Processus de traitement thermique Le 30Cr est normalisé, retrempé puis revenu, et la pièce crue est coulée sans traitement thermique. Les deux ont été grenaillés, et la décoloration ne peut pas être distinguée, et la dureté est comprise entre 35 et 45, ce qui ne peut pas être distingué par la dureté. S'il ne peut pas être jugé par la dureté et la couleur d'oxydation du traitement thermique. Il est recommandé d'identifier en appuyant sur le son. Les pièces moulées et les pièces trempées + revenus ont des structures métallographiques et des frottements internes différents, qui peuvent être distingués par de légers taraudages.

Pince hydraulique WILA
Pince hydraulique WILA

Que signifie la surcombustion dans le traitement thermique des outils de presse plieuse ?

Le dépassement de la température de chauffage spécifiée entraînera la croissance des grains et la détérioration des propriétés mécaniques, telles qu'une fragilité accrue, une diminution de la ténacité, une déformation et une fissuration faciles, etc. Le contrôle de la température de chauffage peut éviter une surchauffe. Cela signifie que lorsque l'acier est chauffé au-dessus d'une certaine température dans la plage de température des solides et des liquides, la composition chimique de la limite des grains d'austénite change et la limite locale ou à grains entiers apparaît frittée. À ce moment, S, P et d'autres composés seront enrichis au joint de grain, ce qui entraînera une diminution de la force de liaison du joint de grain et une grave détérioration des propriétés mécaniques. Après une surcombustion, l'acier ne peut pas être corrigé par un traitement thermique ou un traitement.

4V vers le bas
4V vers le bas

Causes et mesures préventives des fissures de trempe de l'outillage de presse plieuse

  • causes
  1. Une importante ségrégation du réseau de carbure existe dans le matériau du moule.
  2. Il existe des contraintes d'usinage ou de déformation plastique à froid dans le moule.
  3. Mauvaise opération de traitement thermique du moule (chauffage ou refroidissement trop rapide, mauvaise sélection du fluide de refroidissement de trempe, température de refroidissement trop basse, temps de refroidissement trop long, etc.)
  4. La forme complexe du moule, l'épaisseur inégale, les angles vifs et les trous filetés, etc., rendent la contrainte thermique et la contrainte tissulaire trop importantes.
  5. La température de chauffage de trempe du moule est trop élevée pour provoquer une surchauffe ou une surchauffe.
  6. Une fois le moule trempé, la trempe n'est pas opportune ou le temps de maintien de la trempe est insuffisant.
  7. Lorsque le moule est retravaillé et trempé, il est réchauffé et trempé sans recuit intermédiaire.
  8. Le moule est traité thermiquement et le processus de meulage est inapproprié.
  9. Des contraintes de traction élevées et des micro-fissures existent dans la couche durcie lors de l'EDM après traitement thermique du moule.
Outillage de presse plieuse standard
Outillage de presse plieuse standard
  • Précaution
  1. Contrôler strictement la qualité inhérente des matières premières du moule.
  2. Améliorez le processus de forgeage et de recuit de sphéroïdisation, éliminez les carbures réticulés, en bandes et en chaîne et améliorez l'uniformité de la structure sphéroïdisée.
  3. Après usinage ou déformation plastique à froid, le moule doit être soumis à un recuit de relaxation des contraintes (> 600 ℃) puis à une trempe thermique.
  4. Pour les moules aux formes complexes, il convient d'utiliser de l'amiante pour bloquer les trous filetés, les sections dangereuses et les parois minces doivent être enveloppées et une trempe graduée ou une trempe isotherme doit être utilisée.
  5. Un recuit ou un revenu à haute température est nécessaire lors du remaniement ou de la remise à neuf des moules.
  6. Le moule doit être préchauffé pendant la trempe et le chauffage, et des mesures de pré-refroidissement doivent être prises pendant le refroidissement, et un milieu de trempe approprié doit être sélectionné.
  7. La température et le temps de chauffage de la trempe doivent être strictement contrôlés pour éviter la surchauffe et la surchauffe du moule.
  8. Une fois le moule trempé, il doit être trempé à temps, le temps de maintien doit être suffisant et le moule complexe fortement allié doit être trempé 2 à 3 fois.
  9. Choisissez le bon processus de meulage et la bonne meule.
  10. Améliorez le processus EDM du moule et effectuez une trempe anti-stress.

Temps de lecture estimé : 8 minutes

Articles Similaires

Réflexions de 2 sur « How Much do You Know About Press Brake Tooling Heat Treatment? »

  1. Antonio Chávez dit :

    J'ai une question sur l'outillage, avez-vous un catalogue ?

    1. Ivy Zhang dit :

      Oui, nous avons, veuillez vérifier votre courrier
      j'ai envoyé le catalogue

Laisser un commentaire

Votre adresse e-mail ne sera pas publiée.