Frein de tôle informatisé CNC WE67K-220T/3200

Frein de tôle informatisé 220T/3200 DA66T avec le système de couronnement pour une meilleure qualité, un système de butée arrière à servocommande pour une vitesse accrue.

A également augmenté la vitesse de travail, la course, la lumière du jour et les capacités de pressage de la machine.

L'avenir – en raison de la hausse des coûts de l'énergie et des entraînements à vitesse variable de plus en plus économiques proposés sur le marché, les solutions à vitesse variable sont en avance.

Ce frein à tôle informatisé est entièrement conforme aux normes européennes, haute précision, haute sécurité.

Caractéristiques du frein à tôle informatisé 220T/3200 DA66T

1. Le calcul de l'angle de pliage et le calcul de la position de la butée arrière peuvent être effectués en saisissant les informations sur le matériau de la tôle, la taille de la feuille et la taille du poinçon et de la matrice.

2. Le système de couronnement peut fonctionner automatiquement avec un contrôleur CNC pour obtenir une précision et une linéarité de pliage plus élevées. Les systèmes de couronnement hydraulique et de couronnement motorisé sont en option.

3. Le bombage CNC assure un angle de pliage constant sur toute la longueur de la machine. Ceci est réalisé en préchargeant la machine, pour compenser toute déflexion possible sous charge ou compenser toute usure de l'outil, de sorte que les surfaces de contact sous charge soient parallèles les unes aux autres.

Caractéristiques de performance de la servocommande hydraulique CNC presse plieuse

1. Le frein de tôle informatisé DA66T adopte un système de compensation automatique convexe hydraulique pour résoudre l'influence de la déformation du curseur pendant le processus de pliage sur la qualité de la pièce. Le montant de la compensation est automatiquement ajusté par le système CNC, ce qui est pratique et précis.

2. Le Machine à cintrer CNC adopte un mécanisme de butée arrière à fonction complète, qui peut choisir de contrôler plusieurs arbres de butée arrière. Pièces fonctionnelles dans la jauge arrière. Les originaux importés tels que les rails de guidage, les vis et les roulements sont utilisés pour assurer la précision de la butée arrière.

3. Le corps de la cintreuse hydraulique adopte une structure de soudage intégrale, ce qui est pratique pour le transport et le traitement et peut assurer la précision de la machine.

4. Le corps de la machine, le curseur et d'autres composants importants sont analysés à l'aide du logiciel d'analyse par éléments finis ANSYS pour garantir la fiabilité de la machine-outil.

5. La cintreuse hydraulique adopte le système de contrôle intégré importé d'Allemagne, ce qui réduit l'installation de canalisations, améliore la stabilité de travail de la machine-outil et présente une apparence belle et concise.

Contrôleur de machine DA66T

Mode de programmation de l'écran tactile graphique 2D
Visualisation 3D en simulation et en production
Contrôle du système de couronnement
TFT couleur haute résolution de 17 pouces
Sauvegarde/restauration de la date via USB
Bibliothèque d'outils/matériaux/produits de pliage
Suite complète d'applications Windows
Architecture système ouverte

Parmi eux, le contrôleur DA66T est populaire parmi le client. Son avantage comme ci-dessous

1. Le système d'asservissement électrohydraulique contrôle la synchronisation du double cylindre et coopère avec la règle de grille standard internationale pour former une commande en boucle entièrement fermée. Le contrôle de synchronisation a une haute précision, et la précision de pliage et la précision de pliage répétée atteignent également un niveau élevé.

2. Selon les besoins de l'utilisateur, il peut avoir une pince automatique hydraulique de moule supérieur ou une pince rapide, un moule inférieur de type fente, ce qui peut réduire l'intensité du travail des travailleurs et améliorer l'efficacité de la production.

3. Le mécanisme de butée arrière entièrement fonctionnel peut avoir six axes. La compensation s'ajuste automatiquement par le système CNC, ce qui est pratique pour la compensation

4. Il existe des matrices supérieures segmentées de différentes longueurs, qui peuvent s'assembler en une certaine largeur selon les exigences de la pièce pour répondre aux besoins de traitement des pièces spéciales.

5. Le système de compensation automatique de déviation du cylindre à huile CNC surmonte l'influence de la déformation du curseur sur la qualité de la pièce pendant le processus de travail et assure une bonne rectitude et un bon angle de flexion de la pièce traitée.

6. Le mode de fonctionnement flexible peut être utilisé, ce qui peut relier les deux machines pour résoudre le traitement des plaques ultra-longues et traiter les pièces courtes dans une seule machine, améliorer le taux d'utilisation de la machine-outil et réduire la consommation d'énergie.

7. La structure du module intelligent, la fonction PLC intégrée, la programmation automatique et la simulation de pliage, la fonction de détection de collision, peuvent réaliser un diagnostic à distance, un affichage TFT haute résolution en vraies couleurs.

Explication de l'axe de la machine CNC

Y1 Axe de commande en boucle fermée synchrone électro-hydraulique du cylindre gauche
Y2 Axe de commande en boucle fermée synchrone électro-hydraulique cylindre droit
X (X1, X2) Axe mobile de butée arrière (arrière et avant)
R(R1, R2) Axe mobile de la butée arrière (haut et bas)
Z1, Z2 Axe mobile de deux doigts d'arrêt (gauche et droite)
Axe de bombage CNC en V