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Quelles sont les applications de la presse plieuse CNC dans le processus de rainurage et de pliage ?

presse plieuse CNC

Les presse plieuse CNC sait grâce au processus de pliage qu'après le pliage de la pièce, les bords de la surface décorative sont tous en forme d'arc et le rayon est proportionnel à l'épaisseur de la tôle. Plus la tôle est épaisse, plus le rayon de l'arc formé par pliage est grand.

Dans l'assemblage d'ascenseur, si le rayon de courbure est grand, les panneaux muraux et les panneaux de courbure de plafond auront de grands espaces d'épissure, ce qui affectera l'apparence.

À cet égard, dans certains ascenseurs ayant des exigences d'assemblage particulières, nous rainurons généralement d'abord les plaques avant de les plier. Après rainurage de la tôle, l'épaisseur restante de la tôle se réduira considérablement, de sorte que le rayon de courbure de la pièce peut considérablement réduire, et l'écart d'assemblage sera également bien contrôlé.

Étant donné que l'épaisseur de plaque restante au niveau du pli après le rainurage est plus mince, la force de déformation pendant le pliage se réduira en conséquence et ne s'étendra pas de manière à affecter la zone de dépliage, de sorte que le phénomène de pliage de la surface de la pièce après le pliage sera également réduit.

En plus des avantages ci-dessus, le processus de pliage de rainurage a également les caractéristiques de réduire le tonnage requis des presses plieuses, de plier des pièces complexes et d'un meilleur contrôle.

De plus, le processus de rainurage doit également prêter attention aux points suivants

Réglage de la profondeur de rainurage

L'épaisseur de la tôle est différente et la profondeur de la rainure est également différente. Dans le processus de rainurage et de pliage par ascenseur, l'épaisseur de la feuille restante après le rainurage est généralement de 40% à 50% de la feuille d'origine.

Par exemple, si l'épaisseur de la plaque est de 1,0 mm, la profondeur de rainurage est de 0,5 mm et l'épaisseur du matériau restant est de 0,5 mm ; si l'épaisseur de la plaque est de 1,2 mm, la profondeur de rainurage est de 0,7 mm et l'épaisseur du matériau restant est de 0,5 mm ;

L'épaisseur de la plaque est de 1,5 mm, puis la profondeur de la rainure de rabotage est de 0,9 mm et l'épaisseur du matériau restant est de 0,6 mm; l'épaisseur de la planche est de 2,0 mm, la profondeur de la rainure de rabotage est de 1,2 mm et l'épaisseur du matériau restant est de 0,8 mm.

Un gougeage trop peu profond rendra l'effet de flexion insignifiant, et trop profond affectera facilement la résistance structurelle de la pièce.

Réglage de l'angle de la rainure en V

Une fois que la tôle a subi le processus de rainurage, bien que le retour élastique de pliage soit considérablement réduit, il existe toujours. Par conséquent, lors de la planification de la rainure en forme de V, la rainure peut rainurer de manière flexible en fonction de l'angle de flexion de la pièce.

Généralement, l'angle de rainurage de la rainure en V de la tôle d'acier inoxydable est 1°~2° plus grand que l'angle de formation de pliage. Par exemple, pour une pièce avec un angle de formage de 90°, l'angle de rainurage de la rainure en V est généralement de 92°. De cette manière, l'erreur d'angle causée par le retour élastique de flexion peut être bien évitée.

Types et sélection de couteaux à fente

Les types de couteaux à rainures sont principalement divisés en couteaux à rainures en diamant, couteaux à rainures carrées, couteaux à rainures triangulaires, couteaux à rainures circulaires, etc. Lors du rainurage, vous pouvez choisir les outils appropriés en fonction des différentes formes et angles des rainures en V. Lors du rabotage de rainures en V ordinaires, l'angle de l'outil doit être inférieur à celui de la rainure en V.

Par exemple, lorsque l'angle de la fente en V est de 45°~60°, vous devez choisir un couteau à rainurer avec un angle au sommet du losange de 35° ; lorsque l'angle est de 60 ° à 80 °, vous devez choisir un couteau à rainure triangulaire ordinaire ; lorsque l'angle est de 80°~90°, le couteau à fente avec un angle supérieur en losange de 80° doit être sélectionné ; lorsque l'angle est supérieur à 90°, un couteau à fente carrée doit être sélectionné ; lorsqu'une fente ronde est faite, un couteau à fente ronde doit être utilisé.

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