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Che cos'è la linea di produzione automatica della lamiera

piegatura del metallo

La linea di produzione automatica di lamiere è composta da una serie di postazioni di lavoro, collegate da un sistema di trasporto e da un sistema di controllo elettrico. Ogni stazione esegue un'operazione specifica e i prodotti vengono elaborati passo dopo passo lungo la linea di produzione in una sequenza di produzione predefinita.

L'uso di linee di produzione automatiche libera le persone dalla fatica delle attività ripetitive, sostituendo il lavoro umano in attività svolte in ambienti pericolosi ed eseguendo attività che superano le dimensioni, il peso, la velocità e la resistenza umani. I prodotti prodotti da linee automatiche dovrebbero avere una produzione sufficientemente ampia; il design e la tecnologia del prodotto dovrebbero essere avanzati, stabili, affidabili e rimanere sostanzialmente invariati per molto tempo. L'uso di linee automatiche nella produzione di massa può migliorare la produttività del lavoro, stabilizzare e migliorare la qualità del prodotto, migliorare le condizioni di lavoro, ridurre l'area di produzione, ridurre i costi di produzione, abbreviare i cicli di produzione, garantire l'equilibrio della produzione e avere significativi vantaggi economici.

La caratteristica della linea di produzione automatica della lamiera è che l'oggetto in lavorazione viene trasferito automaticamente da una macchina utensile a un'altra macchina utensile e la macchina utensile esegue automaticamente lavorazioni, carico, scarico, ispezione, ecc.; il compito del lavoratore è solo quello di regolare, supervisionare e gestire la linea automatica, e non partecipare direttamente al funzionamento. Tutti i macchinari e le attrezzature funzionano a un ritmo uniforme e il processo di produzione è altamente continuo.

Linea di piegatura automatica
Linea di piegatura automatica

Una linea di produzione completamente automatizzata non richiede personale direttamente coinvolto nell'operazione e tutto o parte del processo produttivo è completato da apparecchiature meccaniche e sistemi automatizzati. Pertanto, in un ambiente automatizzato, è più probabile che le attività umane si trasformino in progettazione del sistema, messa a punto, supervisione e monitoraggio del funzionamento del sistema, piuttosto che controllarlo direttamente.

Esistono tre tipi di automazione in produzione: automazione hard (nota anche come "automazione fissa"), automazione programmabile e automazione soft (automazione flessibile). Il tipo di automazione da utilizzare dipende dal tipo e dalla quantità del prodotto.

Una linea di produzione automatizzata è un processo mediante il quale le materie prime entrano e i prodotti finiti escono, con un intervento umano minimo, secondo comandi programmati. Processi di produzione veloci, stabili e accurati aiutano a ridurre i tempi di produzione e i costi di produzione dei prodotti. L'uso di linee di produzione automatizzate riduce notevolmente i costi di produzione e di manodopera, riduce al minimo gli errori umani e garantisce coerenza e qualità dell'output.

Foglio di linea
Foglio di linea

Principali vantaggi di Linea Automatica Lamiera

  1. Procedure altamente automatizzate, senza operazioni manuali;
  2. Alta efficienza del lavoro e miglioramento dell'efficienza della produzione aziendale;
  3. Il processo di produzione dell'intero processo è stabile e la consistenza dei prodotti è migliorata;
  4. È adatto per la produzione di massa e riduce i costi di produzione delle imprese.

Investimenti di automazione ben pianificati possono anche portare buoni vantaggi finanziari e ridurre i costi di manodopera. La linea di produzione automatica della lamiera è realizzata su misura in base alle effettive esigenze del sito per garantire la massima flessibilità e flessibilità. In modo che i clienti possano ottenere la soluzione più adatta.

Piegatura Lamiera Con Roberto
Piegatura Lamiera Con Roberto

A cosa dovrebbe prestare attenzione quando si sceglie Piegatura della lamiera Linea di produzione?

L'intelligenza delle fabbriche intelligenti di lamiere non richiede solo il supporto di tecnologie emergenti come la digitalizzazione e i big data, ma il vero nucleo della produzione non presidiata nelle fabbriche dipende anche da apparecchiature intelligenti interconnesse.

Che si tratti delle macchine utensili di svolgitura e tranciatura della serie anteriore o delle apparecchiature di saldatura e spruzzatura della serie posteriore, il mercato interno è già sbocciato e ci sono molte soluzioni mature tra cui scegliere.

L'attrezzatura centrale per la formatura della lamiera è ancora dominata da piegatrici CNC, accoppiate a robot, sebbene l'input manuale e l'intensità del lavoro possano essere ridotti in una certa misura, l'insegnamento di nuovi pezzi, la trasformazione flessibile ed efficiente degli stampi di piegatura, ecc. L'intervento manuale è ancora necessario e non esiste una soluzione più matura e affidabile. Soprattutto per i requisiti di produzione multivarietà, personalizzati e di alta precisione, il completamento delle fabbriche intelligenti non è ancora così soddisfacente. Nasce l'unità pieghevole su quattro lati. Attraverso le sue tecnologie high-tech come la piegatura su un lato, il cambio automatico dello stampo, la tornitura e il cambio dei lati e la divisione dei materiali, ha rotto con successo le barriere e ha aiutato la fabbrica intelligente di lamiere a essere interconnessa, flessibile, ecologica e full-line . Produzione efficiente e sicura senza operatore.

Linea automatica
Linea automatica

I robot di piegatura e l'automazione sono opzioni in cui molte aziende possono investire per migliorare la qualità della produzione, migliorare l'ambiente di lavoro e compensare la carenza di lavoratori. Molte persone pensano che l'acquisto di robot serva principalmente a sostituire i lavoratori, ma in realtà raramente vediamo casi in cui l'acquisto di robot porta a licenziamenti. Il pregiudizio che riceviamo dai media sui robot è che il compito principale dei robot è sostituire i lavoratori umani. In realtà, questo non è il caso per la maggior parte delle aziende. Si tratta più di cambiare i lavoratori dalla prima linea alla seconda linea, diventando la funzione di supervisione del lavoro del robot e allo stesso tempo di affrontare il guasto della macchina.

Principali fattori che influiscono sulla qualità di piegatura

  • Utensili per presse piegatrici

La matrice di piegatura è lo strumento principale utilizzato per la piegatura e la forma e le dimensioni del pezzo dipendono solitamente dalla precisione della matrice. Maggiore è la precisione dello stampo, più accurato è l'assemblaggio e maggiore è la precisione delle parti piegate. Inoltre, la struttura e l'accuratezza del posizionamento dello stampo hanno una grande influenza sull'accuratezza delle dimensioni del pezzo.

Utensili per presse piegatrici
Utensili per presse piegatrici
  • Proprietà del foglio

L'influenza delle prestazioni della lamiera piegata sulla qualità della parte piegata si manifesta principalmente in due aspetti

  1. Nella produzione effettiva, abbiamo riscontrato che anche con lotti diversi e diversi produttori di materiali, ci saranno fluttuazioni delle prestazioni e lo stress e il ritorno elastico saranno diversi, il che porta direttamente all'instabilità dell'accuratezza delle parti piegate.
  2. Anche la fluttuazione dello spessore del materiale all'interno dell'intervallo di tolleranza superiore e inferiore influisce sulla precisione. Anche se per la piegatura viene utilizzata la stessa matrice di piegatura, anche le dimensioni e la forma del pezzo ottenuto sono diverse. Se lo spessore è grande, la resistenza alla flessione sarà grande e il ritorno elastico sarà piccolo; se lo spessore è piccolo, il ritorno elastico sarà grande, il che influenzerà la precisione del pezzo ed è soggetto a deformazione e torsione.
  • Processi

Quando il numero di processi di piegatura aumenta, l'errore cumulativo di ogni processo aumenterà. Inoltre, anche le diverse sequenze di disposizione prima e dopo il processo avranno un grande impatto sulla precisione. Di solito segui prima l'ordine del lato corto, poi il lato lungo, prima la periferia, il centro e prima la parte, poi il tutto. L'interferenza tra lo stampo e il pezzo deve essere considerata e la sequenza di piegatura deve essere organizzata in modo ragionevole. La sequenza di piegatura non è statica e la sequenza di lavorazione deve essere regolata in modo appropriato in base alla forma della piegatura o agli ostacoli sul pezzo.

Utensili speciali di piegatura
Utensili speciali di piegatura
  • L'influenza della forma e delle dimensioni del pezzo sulla precisione

La deviazione del ritorno elastico delle parti piegate con forme asimmetriche e grandi dimensioni esterne aumenterà in modo significativo.

I principali fattori che influenzano il rimbalzo

  • Proprietà meccaniche dei materiali

Le proprietà meccaniche del materiale si riferiscono alla resistenza al taglio, alla trazione e all'allungamento del punto di snervamento del materiale. A causa dei diversi tipi e gradi di materiali, anche le loro proprietà meccaniche sono diverse e oscillano con i diversi lotti.

  • Qualità della superficie del materiale

Lo spessore e la qualità della superficie della piastra hanno una grande influenza sul ritorno elastico. Se la superficie del materiale è irregolare, irregolare o presenta corpi estranei, durante la flessione si verificherà una concentrazione di sollecitazioni, che avrà un impatto maggiore sul rimbalzo.

  • Raggio di curvatura relativo R/T

R: Raggio tagliente superiore di piegatura T: Spessore materiale

Maggiore è il valore R/T del raggio di curvatura relativo, maggiore è il valore del ritorno elastico. Perché quando il valore R/T è grande, il grado di deformazione è piccolo, ci sarà un'ampia zona elastica nella parte centrale della sezione di piegatura e il relativo valore di ritorno elastico sarà grande. Pertanto, viene generalmente selezionato un raggio di curvatura relativo relativamente piccolo. Tuttavia, se il raggio di curvatura è troppo piccolo, è facile rompere la curva, che deve essere considerata in modo equilibrato.

  • Angolo di piega

Maggiore è l'angolo di curvatura, maggiore è l'area di deformazione e maggiore è il valore del ritorno elastico. Tuttavia, l'angolo di piegatura non ha nulla a che fare con il valore di ritorno elastico del raggio di piegatura.

  • Influenza della precisione dell'attrezzatura e della velocità di piegatura

Ad esempio, nel processo di piegatura di parti a forma di U, le dimensioni di piegatura cambieranno a causa del tonnellaggio e della velocità di lavoro della piegatrice.

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ensieri su “

  1. dashte syan ha detto:

    Ho una piegatrice, ma ora voglio il tipo automatico CNC, hai?

    1. Ivy Zhang ha detto:

      Sì, abbiamo, quale modello ti serve?

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