프레스 브레이크

CNC 프레스 브레이크 기계에 대해 알아야 할 7가지 측면

CNC 프레스 벤딩 머신

예상 읽기 시간: 10

CNC 프레스 브레이크는 장착된 툴링(일반 또는 특수 금형)을 사용하여 차가운 금속 시트를 다양한 기하학적 단면 모양으로 구부립니다. 이것은 시트 성형 기계 냉간 압연 판금 가공용으로 설계되었으며 산업 분야의 판금 가공에 널리 사용됩니다. 자동차, 항공기 제조, 경공업, 조선, 컨테이너, 엘리베이터, 철도 차량 등.

CNC 프레스 브레이크 기계는 일반적으로 토션 바 CNC 동기식 벤딩 머신과 전기 유압 서보 CNC 프레스 브레이크 머신으로 구분됩니다.

NC 프레스 벤딩 머신
NC 프레스 벤딩 머신

2가지 CNC 프레스 브레이크의 차이점

  • 굽힘 슬라이더의 양면의 동기화를 보장하는 구조가 다릅니다.

토션 바 벤딩 머신은 두 실린더의 강성 샤프트를 동시에 연결하여 동기화되고 전기 유압식 서보 벤딩 머신은 양쪽의 서보 동기화 밸브에 의해 동기화됩니다.

금속 굽힘
금속 굽힘
  • 정확도가 다릅니다

전자 유압식 서보 벤딩 머신은 상대적으로 높은 동기화 정확도, 실시간 오류 피드백 및 벤딩 슬라이더의 강한 편심 방지 하중 용량을 가지고 있습니다. 토션 바 샤프트 벤딩 머신에는 오류 피드백이 없으며 벤딩 슬라이더의 편심 방지 하중 용량이 낮습니다.

  • 가격이 다릅니다

토션 바 샤프트 벤딩 머신의 컨트롤러 시스템은 전자 유압식 서보 벤딩 머신의 시스템과 다르며 시스템 자체의 가격도 매우 다릅니다. 예를 들어, 토션 바 샤프트 벤딩 머신에는 일반적으로 다음이 장착되어 있습니다. DA41S, E21 등이 있습니다. 전기 유압식 서보 벤딩 머신의 제어 시스템은 적어도 DA52S를 사용하는 토션 바 샤프트 벤딩 머신보다 복잡하므로 전체 기계의 가격이 더 높습니다.

  • 축의 수가 다릅니다.

비틀림 축 동기화 기능이 있는 CNC 벤딩 머신에는 일반적으로 DA41S와 같이 X축과 Y축이라는 두 개의 축이 있습니다. 전자 유압식 서보 벤딩 머신의 경우 일반적으로 3+1축, 4+1축, 6+1축 CNC 벤딩 머신을 말합니다. 일반적으로 전기 유압식 서보 벤딩 머신에서 이 3축과 4축은 무엇을 의미합니까?

X 축: 백 게이지 전면 및 후면

Y축: 슬라이더 위아래

Z 축: 백 게이지 왼쪽 및 오른쪽 제어

R 축: 백 게이지를 위아래로 제어

보상 축: 기계적 보상 축

CNC 축
CNC 축

전자 유압식 CNC 프레스 브레이크의 특징

  • 각도 보정 기능이 있는 직접 각도 프로그래밍.
  • 격자 눈금자 실시간 감지 피드백 수정, 완전 폐쇄 루프 제어, 백 게이지 및 슬라이더 데드 게이지 위치 정확도는 ±0.02mm입니다.
  • 상부 금형은 빠른 클램핑 장치를 채택하고 하부 금형은 쐐기 변형 보상 메커니즘을 채택합니다.
  • 다단계 프로그래밍 기능으로 다중 자동 작업을 실현하고 다단계 부품의 일회성 처리를 완료하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
  • 안정적인 성능과 컴팩트 한 구조를 가진 수입 유압 시스템은 사용자 요구에 따라 선택할 수 있으며 백 게이지는 볼 나사와 타이밍 벨트로 구동 할 수 있습니다.
DA52S 프레스 브레이크
DA52S 프레스 브레이크

CNC 프레스 브레이크 기능

  • 그래픽 사용자 인터페이스

사용자 인터페이스는 CNC 벤딩 머신 시스템과 사용자 간의 대화 인터페이스입니다. 그래픽 사용자 인터페이스는 비전문 사용자를 포함한 다양한 사용자에게 적합해야 합니다. 창과 메일링 리스트를 통해 운영하여 그래픽 시뮬레이션, 그래픽 동적 추적 및 시뮬레이션을 실현할 수 있습니다. 그리고 빠른 프로그래밍 및 기타 기능.

DA69T 컨트롤러
DA69T 컨트롤러
  • 과학 컴퓨팅의 시각화

정보교환은 더 이상 말과 언어의 표현에 국한되지 않고, 그래픽, 이미지, 애니메이션 등의 시각적 정보를 직접 사용할 수 있습니다. 시각화 기술은 DWG/DXF, 자동 매개변수 설정, 도구 보정, 가공 프로세스의 표시 및 시각적 시뮬레이션 등에 사용할 수 있습니다.

DA66T 컨트롤러
DA66T 컨트롤러
  • 보간 및 보상 다양화

보간법에는 선형보간, 원호보간, 원통보간, 공간타원면보간, 나사산보간, 극좌표보간, 다항식보간 등이 있습니다. 보정기능으로는 수직보상, 갭보정, 원호보간시 사분면오차보상, 피치 및 측정시스템 오차가 있습니다. 보정, 공구 반경 보정, 온도 보정 등

  • 고성능 내장

벤딩 머신 시스템에는 래더 다이어그램 또는 고급 언어로 직접 프로그래밍할 수 있는 고성능 PLC가 장착되어 있으며 온라인에서 디버깅 및 편집하여 고유한 응용 프로그램을 만들 수 있습니다.

CNC 프레스 브레이크 기계 프로그래밍

  • 가공기술 분석

프로그래머는 먼저 부품 도면에 따라 부품의 재료, 모양, 크기, 정밀도 및 열처리 요구 사항의 처리 기술을 분석해야 합니다. 합리적으로 가공 계획을 선택하고 가공 순서, 가공 경로, 클램핑 방법, 도구 및 절단 매개 변수 등을 결정합니다. 동시에 기계의 효율성을 최대한 활용하는 데 사용되는 CNC 공작 기계의 명령 기능을 고려하십시오. 가공 경로는 짧아야 하고 공구 교환 횟수는 적어야 합니다.

벤딩 부품
벤딩 부품
  • 수치 계산

공정 경로를 결정하고 부품 도면의 기하학적 크기에 따라 좌표계를 설정하고 부품 황삭 및 마무리 동작의 궤적을 계산하고 도구 위치 데이터를 얻습니다. 직선과 호로 구성된 부품과 같이 비교적 단순한 형상을 가진 부품의 윤곽 처리를 위해서는 기하학적 요소의 시작점, 끝점, 호의 중심, 교차점 또는 접선의 좌표 값을 계산해야 합니다. 두 기하학적 요소의 점 및 일부 도구 중심의 이동 경로 좌표 값을 계산합니다.

DA66T 컨트롤러
DA66T 컨트롤러
  • 처리 프로그램 작성

처리 경로, 처리 매개변수 및 도구 위치 데이터가 결정된 후 프로그래머는 기능 명령 코드 및 CNC 시스템에서 지정한 프로그램 세그먼트 형식에 따라 섹션별로 처리 프로그램 섹션을 작성할 수 있습니다. 프로그래머와 가공 직원이 분리된 경우 필요한 가공 도표, 공구 매개변수 표, 공작 기계 조정 카드, 공정 카드 및 관련 텍스트 설명도 첨부해야 합니다.

DA66T 굽힘
DA66T 굽힘
  • 대조 배지의 준비

컴파일된 프로그램을 수치 제어 장치의 입력 정보로 제어 매체에 기록합니다. 수동 또는 통신 전송을 통해 CNC 시스템으로 전송됩니다.

CNC 프레스 브레이크 기계의 정밀도

CNC 프레스 브레이크 기계의 슬라이더의 반복정도는 ±0.0004인치이며 정확한 성형 각도는 이러한 정밀도와 좋은 금형을 사용해야 합니다. 수동식 절곡기 슬라이더의 반복정도는 ±0.002인치이며, 일반적으로 적합한 금형을 사용하는 조건에서 ±2~3°의 편차가 발생합니다. 또한 CNC 벤딩 머신은 신속한 금형 조립을 위해 준비되어 있습니다. 여러 개의 작은 부품 배치를 구부릴 필요가 있는 경우 이것이 고려되어야 하는 확실한 이유입니다.

CNC 벤딩 머신
CNC 벤딩 머신

프레스 브레이크 기계의 작동 방법

  1. 누적 오류를 피하고 각 접는 과정에서 펼쳐진 크기를 측정하십시오.
  2. 벤딩 머신을 사용하여 옆으로 기대지 말고 큰 각도로 기울이지 마십시오.
  3. 벤딩 머신으로 가장자리가 구부러진 제품은 위치 지정해야하며 이전 벤딩 각도는 90도보다 약간 작아야합니다.
  4. 처리하기 전에 측정 도구의 정확도를 결정합니다.
  5. 정식 처리 전에 첫 번째 검사를 수행하고 처리 중에 순찰 검사를 수행하십시오.
  6. 벤딩 머신은 가공 제품의 정확도 요구 사항에 따라 적절한 머신을 선택합니다.
  7. 다른 도구를 선택하지 말고 처리하기 전에 상부 다이의 끝이 동일한 직선에 있는지 확인하십시오.
  8. 좋은 처리 방법과 좋은 처리 레이아웃 방법을 선택하여 처리 어려움을 단순화하십시오.
  9. 벤딩 머신의 위치는 정확하며 비정상적인 위치는 즉시 감지해야 합니다.
CNC 벤딩
CNC 벤딩

CNC 벤딩 머신의 다양한 유지보수 방법

  • 작동하기 전에 누출 유지 장치와 블레이드가 신뢰할 수 있고 전원 연결이 정확한지 확인하십시오. 스틸 바 교정기의 기능은 크고 적응성은 우리가 그것을 사용하기 위한 전제 조건입니다. 모든 전기 부품의 절연이 완벽하고 전송 부분이 보호 덮개가 있는지 여부, 동체는 안정적인 제로 (접지) 유지 보수가 있습니까? 문제 없음을 인정한 후에만 사용할 수 있습니다.
  • 사용 전 공차는 반드시 테스트를 거쳐 이상이 없음을 확인한 후 정식으로 작업을 시작해야 합니다. 강철봉 교정기는 합당한 적용 후에 사용해야 합니다.
  • 철봉이 막혔을 때 철봉을 단단히 밀어야 합니다. 가동날 반환 후, 철봉을 칼날로 보내 차단하여 규격을 초과하거나 너무 단단한 철봉의 가공을 방지합니다. 저합금강과 같은 특수강봉을 차단하려면 고경도 블레이드를 사용하십시오.
  • 짧은 재료를 차단할 때 끝이 흔들리고 사람을 다치게 하는 것을 방지하기 위해 먹이기 전에 펜치로 고정해야 합니다.
  • 긴 재료를 막을 때는 두 사람이 작동해야 하며, 미래 세대는 선인의 지시를 따라야 하며, 조화롭게 협력해야 하며, 끌거나 당기지 않아야 합니다.
  • 기계 작업의 과정에서 조정, 수리 및 청소를 중지하고 철근 교정기의 유지 보수 작업을 잘 수행해야합니다.
  • 블레이드 교체 및 수리 시 먼저 전원을 차단한 후 교체하십시오. 스틸 바 교정기의 전반적인 조정 능력은 전반적인 기능을 향상시킬 수 있습니다. 가공된 철근은 코드화하여 가지런히 놓아야 하며 부러진 철근은 깨끗이 치워야 한다. 처리가 완료되면 스위치가 꺼지고 락박스를 잠근 후 스위치박스를 분리할 수 있습니다.

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"7 Aspects You Should Know About CNC Press Brake Machine"에 대한 하나의 생각

  1. Niclo 말해보세요:

    좋아요, 저에게 매우 유용합니다.

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