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알루미늄 판 절곡 공정에서 쉽게 파손되는 원인과 해결방법

알루미늄 판 굽힘

알루미늄 시트 벤딩 가공 산업은 종종 벤딩 머신의 벤딩 과정에서 공작물 파손, 스프링백, 변형 및 미끄러짐과 같은 일반적인 문제에 직면합니다. 건설 기계 산업에는 많은 유형의 판금과 다양한 재료 특성이 있습니다. 어떻게 깨지지 않을 수 있습니까?

굽힘 후 알루미늄 판 파손의 몇 가지 주요 원인

굽힘 R 각도의 크기

굽힘시 굽힘 공구와 하부 다이 개구부가 작아 굽힘 중 강판의 응력 집중이 더 심각하고 균열이나 파손이 발생하기 쉽습니다.

알루미늄 판 입자 방향

알루미늄 판의 굽힘 과정에서 형성된 섬유 조직은 방향성으로 인해 재료의 기계적 특성을 이방성으로 만듭니다. 실제 작업 과정에서 결정립 방향이 굽힘선 방향과 평행할 때 재료의 인장 강도가 나빠져 둥근 모서리에 균열이 발생합니다. 따라서 알루미늄 판 입자 방향에 수직이어야 합니다.

알루미늄 판의 경도

알루미늄 판은 너무 단단하고 쉽게 부서집니다. 이를 위해서는 주로 알루미늄의 등급과 상태에 따라 적절한 알루미늄을 선택해야 합니다. 일반적으로 1 시리즈, 3 시리즈 및 5 시리즈가 더 일반적으로 사용됩니다. 6 시리즈 및 7 시리즈의 경도가 너무 높아 굽힘 전에 O 상태로 어닐링해야합니다. 알루미늄 판의 품질도 있습니다. 같은 모델의 수입 알루미늄 판은 국내 판보다 깨지기 쉽지만 재료의 가격도 훨씬 비쌉니다.

그려야 하는 알루미늄 부품

공정이 허용하는 경우 구부린 후 늘리는 것이 가장 좋습니다. 그렇지 않으면 굽힘 골절

접근하다

재료의 전체 형상에 제약이 있는 경우 압연 방향을 굽힘선 방향과 평행하게 하십시오. 일반 강판은 최소 굽힘 반경의 2배 이상인 굽힘 각도의 반경을 늘려야 합니다. 고강도 굽힘 공구의 최소 강도는 4배여야 합니다. 설계 보장을 전제로 하부 다이 개구부는 가능한 한 커야 합니다.

압연 방향이 굽힘 선에 수직 일 때 재료는 더 큰 인장 강도를 가지며 굽힘 필렛 반경은 최소 굽힘 반경이 될 수 있습니다.

강판의 굽힘 방향은 압연 방향과 동일한 방향을 피하기 위해 강판의 압연 방향에 수직이거나 일정 각도이어야 합니다.

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