프레스 브레이크

프레스 브레이크 툴링을 선택하는 방법은 무엇입니까?

굽힘 금형

굽힘 금형은 일반적으로 중간 판, 상부 금형, 하부 금형, 가이드 레일, 하부 금형 시트 등으로 구분됩니다. 이러한 유형의 금형은 범용성이 강하고 대부분의 가공을 완료할 수 있습니다.

굽힘 금형에는 L 자형, R 자형, U 자형, Z 자형 등이 있습니다. 상부 금형은 주로 90도, 88도, 45도, 30도, 20도, 15도입니다. 및 기타 다른 각도. 하부 금형에는 4 ~ 18V의 이중 홈과 홈 너비가 다른 단일 홈이 있습니다. 또한 R 하부 금형, 예각 하부 금형, 편평 금형 등

굽힘 금형 선택의 여러 측면

1 작업물의 형상과 크기에 따라 적용 가능한 금형을 선택합니다. 그런 다음 공정 도면 등에 표시된 내부 R 각도;

2 성형 과정에서 발생할 수 있는 이상 현상을 충분히 고려

3 공작물을 구부릴 때 선택 V 홈:

재료의 두께에 따라 V 홈의 선택이 다릅니다.

T≤4mm일 때 V 홈=T6번; T≥4mm일 때 V 홈=T8번;

벤딩 툴링을 사용할 때 주의할 점

1 굽힘 금형은 특수 열처리에 의해 강철로 만들어집니다. 그것은 높은 경도, 착용하기 쉽지 않은, 그리고 고압의 특성을 가지고 있습니다. 그러나 각 금형 세트에는 최종 압력인 ton/m가 있으므로 금형을 사용할 때는 정확해야 합니다. 금형의 길이를 선택하십시오. 즉, 미터당 얼마나 많은 압력을 가해야 하며 금형에 표시된 압력을 초과해서는 안 됩니다.

2 금형을 손상시키지 않기 위해 원점 정렬시 규정합니다. 300mm 이상의 길이를 갖는 상부 및 하부 금형을 원점으로 사용해야 합니다. 원점을 맞춘 후에야 같은 높이의 상,하 금형을 사용할 수 있습니다. 분할 작은 금형을 사용하여 원점을 정렬하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 그리고 원점은 AMADA 기계 내부의 원점 압력을 기반으로 해야 합니다.

3 금형을 사용할 때 높이가 일정하지 않기 때문에 다양한 금형, 기계에서 금형을 선택할 때 동일한 높이의 금형만 사용할 수 있으며 다른 높이의 금형은 사용할 수 없습니다.

4 경도가 매우 높거나 판재가 두꺼운 제품을 구부릴 때 금형을 사용하여 강봉 또는 기타 원통형 제품을 구부리는 것은 허용되지 않습니다.

5 예각을 구부리거나 데드 앵글을 누를 때 30도를 선택하고 먼저 예각을 구부린 다음 데드 에지를 눌러야합니다. R 각을 구부릴 때 R 상형과 R 하형을 사용해야 합니다.

6 긴 공작물을 구부릴 때 단일 홈 하부 다이의 V 홈의 외부 각도 R이 크고 생산하기 쉽지 않기 때문에 분할 금형을 사용하여 칼의 들여 쓰기를 줄이고 단일 홈을 선택하지 마십시오. 굽힘 들여 쓰기.

7 금형을 사용할 때 금속판의 재료 경도, 두께 및 길이에 따라 적절한 상부 및 하부 금형을 선택하십시오. 일반적으로 하부금형은 5~6T의 규격에 따라 사용된다. 길이가 시트보다 깁니다. 재료가 단단할수록 재료가 두꺼울수록 슬롯이 더 넓은 하부 금형을 사용해야 합니다.

8 어떤 종류의 상형을 사용해야하는지 상형을 선택할 때 모든 금형의 매개 변수를 이해하고 성형해야하는 제품의 모양에 따라 사용할 상형을 결정해야합니다.

9 금형 사용시 기계를 원점에 맞춘 후 상하 금형을 잠그십시오. 곰팡이가 떨어지거나 사람을 다치게 하거나 곰팡이를 손상시키지 마십시오. 수술 중에는 압력에 주의하십시오. 한 번에 너무 많은 압력을 가하지 마십시오. 화면 표시 데이터 변경에 주의하십시오.

10 몰드가 다 소모되면 제때에 몰드랙에 다시 올려놓고 라벨에 맞게 올려놓습니다. 금형의 먼지를 자주 청소하고 방청유를 바르면 녹이 슬지 않고 금형의 정확도가 떨어집니다.

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