천재 프레스 브레이크

고급 작동 컨트롤러 및 안정적인 본체 구조; 완벽한 디자인과 낮은 운영 비용; 다양한 도구 사용 옵션과 최대의 안전 표준을 갖춘 HARSLE Genius 프레스 브레이크는 해당 분야에서 세계 최고입니다.

  • ● 굽힘 순서를 시뮬레이션하는 3D 그래픽 컨트롤
  • ● 유연한 벤딩을 위한 최대 백 게이지 6축 제어
  • ● 넓은 제어 공간을 위한 17인치 터치스크린
천재 프레스 브레이크

스마트 프레스 브레이크

스마트 프레스 브레이크는 사용자의 현재 요구 사항에 따라 재 설계되었으며 일반, 스테인리스, 얇은 및 두꺼운 판금에서 우수한 결과를 제공하는 전자 및 기계 장비로 고유 한 구조에 도달했습니다.

  • ● 슬라이딩 전면 지지대
  • ● 손쉬운 클램핑 툴 홀더 시스템
  • ● 고객 중심의 인체공학적 솔루션
스마트 프레스 브레이크

전기 프레스 브레이크

전 세계적으로 탄소 배출량을 줄이고 가능한 한 효율적이 되려는 수요가 계속 증가함에 따라 HARSLE는 서보의 높은 가속, 감속 및 빠른 응답 시간의 이점을 특징으로 하는 새로운 녹색 전기 프레스 브레이크 시리즈를 개발했습니다. -전기 구동 시스템.

  • ● 상당한 생산성 향상에 도달할 수 있습니다.
  • ● 사이클 시간을 최대 30% 이상 단축하는 것이 현실입니다.
  • ● 초장수명 설계
전기 프레스 브레이크

미니 프레스 브레이크

작고 얇은 부품으로 작업하는 고객에게 비용 및 작업 영역 이점을 제공하는 탁월한 솔루션입니다. 낮은 투자비용과 인체공학적 설계, 고효율이 돋보이는 컴팩트 프레스 브레이크.

  • ● 접근 속도 220mm/s
  • ● 컴팩트하고 인체공학적인 디자인
  • ● 빠르고 쉬운 도구 교체
미니 프레스 브레이크

탠덤 프레스 브레이크

폐쇄 루프 제어 시스템 및 안정적인 신체 구조; 동기화된 작업 프로세스 및 낮은 운영 비용; 다양한 도구 사용 옵션과 최대의 안전 표준을 제공하는 HARSLE 벤딩 머신이 귀하의 선택에 가장 적합합니다.

  • ● 빠른 속도로 정확한 벤딩 결과
  • ● 공구 교환 및 조정 시간 최소화
  • ● 속도와 안전성 극대화
탠덤 프레스 브레이크

이코노미 프레스 브레이크

전체 용접 기계 구조는 높은 강성을 달성합니다. 기계는 프레스 브레이크의 신뢰성과 정밀도를 보장할 수 있는 ANSYS 소프트웨어에 의해 설계되었습니다.

  • ● 낮은 투자 비용
  • ● 경제적인 기계
  • ● 강한 강성 구조
이코노미 프레스 브레이크

하슬

HARSLE은 중국 최고의 프레스 브레이크 제조업체 중 하나이며 프레스 브레이크 기계에 여러 옵션을 제공합니다. Genius Press Brake와 Smart Press Brake는 모두 CNC Electro-Hydraulic Sheet Bending Machine에 속하며, Econom Press 브레이크는 경제적인 옵션인 Torsion-bar type NC Press 브레이크입니다. HARSLE은 모든 고객에게 적합한 기계를 제조하기 위해 노력하는 전문 공장입니다. HARSLE 엔지니어는 또한 최종 사용자 작업을 위해 다양한 유형의 프레스 브레이크 툴링을 설계할 수 있습니다. 즉각적인 견적을 받으려면 당사에 문의하십시오.

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여기에서 자주 묻는 질문에 대한 대부분의 답변을 얻을 수 있습니다. HARSLE 전문 팀도 엔지니어링 서비스 프로세스 중에 대부분의 고객으로부터 질문을 수집하고 여기에서 매달 업데이트합니다. 우리는 당신이 여기에서 가치 있는 팁을 얻을 것이라고 믿습니다.

프레스 브레이크와 접는 기계의 차이점은 무엇입니까?

최근 몇 년 동안 유럽 및 미국과 같은 선진국의 판금 공장 30%는 부분 굽힘 가공을 위해 기존 굽힘 기계를 대체하기 위해 접는 기계를 사용하기 시작했습니다. 절곡기와 비교할 때 접는 기계는 많은 장점을 가진 일종의 절곡 장비이며 작업이 더 편리합니다.

  • 작동 원리

CNC 프레스 브레이크는 슬라이더 스트로크와 벤딩 머신의 백 게이지를 제어하여 벤딩 기능을 구현합니다. CNC 벤딩 머신을 사용할 때 공작물의 부품도와 각 단계의 벤딩 각도를 입력하면 입력 단계에 따라 벤딩 머신이 하나씩 구현됩니다. 고급 CNC 벤딩 머신은 높은 동기화 제어 정밀도, 벤딩 정밀도 및 재배치 정밀도로 전체 폐쇄 루프 제어를 형성하기 위해 격자 눈금자와 협력하는 전기 유압 서보 시스템을 주로 채택합니다. 사용 중 CNC 벤딩 머신은 유연하게 작동할 수 있습니다. 그것은 이중 기계 연결로 초장판 가공을 실현할 수있을뿐만 아니라 단일 기계로 부품을 처리 할 수 있습니다. 이것은 벤딩 머신의 사용 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 에너지 소비를 줄입니다.

  • 기능

접는 기계는 제품의 가장자리를 가공하는 기계입니다. 예전에는 단순한 형태의 스테인리스 강판 제품의 대규모 생산에 사용되었지만 지속적인 업데이트와 기술의 성숙으로 인해 이러한 제품은 이제 냉간 성형 펀치로 더 많이 생산됩니다. 접는 기계는 굽힘 반경이 있는 모델을 사용하여 공작 기계의 작업대에 강판을 고정하고, 확장되는 재료 부분을 가동 작업대에 올려 놓고 굽힘 반경의 중심을 따라 회전할 수 있습니다. 이동식 테이블은 필요한 각도로 스테인리스 스틸을 구부리기 위해 올라갑니다. 구부릴 때 작업대의 스테인레스 스틸의 미끄러짐으로 인해 재료 긁힘을 방지하기 위해 한편으로는 작업대의 표면이 매끄러 워야하고 다른 한편으로는 플라스틱 필름을 부착해야합니다 가공 중 공작물이 긁히는 것을 방지하기 위해 스테인리스 스틸 표면. 긁힌. 접는 기계의 상부 빔은 일반적으로 쐐기 모양으로 틈을 형성하여 여백의 적절한 모양이 사각형 상자 또는 홈으로 접힐 수 있습니다.

  • 결론

생산 공정의 최적화는 궁극적으로 인건비를 줄이고 작업 효율성을 높이며 정밀도를 생산할 수 있기 때문에 기업의 전체 생산 공정의 최적화는 모든 기업의 바람입니다. 따라서 사람들이 절곡기와 절곡기에 대한 이해가 계속 깊어짐에 따라 판금 산업에서 절곡기의 올바른 지침과 사용은 절곡 공정의 개선을 위한 방향입니다.

CNC 프레스 브레이크 기계의 장점은 무엇입니까?

CNC 프레스 브레이크는 대형 철강 구조 부품, 철탑, 가로등 기둥, 높은 램프 기둥, 자동차 빔, 자동차 화물 상자 및 기타 관련 산업에 적합합니다.

  1. 각도 보정 기능이 있는 직접 각도 프로그래밍.
  2. 격자 눈금자 실시간 감지 피드백 수정, 완전 폐쇄 루프 제어, 백게이지 및 슬라이더 데드 게이지 위치 정확도는 ±0.02mm입니다.
  3. 상부 펀치는 빠른 클램핑 장치를 채택하고 하부 다이는 쐐기 변형 보상 메커니즘을 채택합니다.
  4. 다단계 프로그래밍 기능으로 다중 자동 작업을 실현하고 다단계 부품의 일회성 처리를 완료하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
  5. 안정적인 성능과 컴팩트한 구조의 수입 유압 시스템은 사용자의 요구에 따라 선택할 수 있으며 백 게이지는 볼 나사와 타이밍 벨트로 구동할 수 있습니다.

CNC 벤딩 머신은 주로 판금 벤딩 머신의 구조를 채택합니다. 벤딩 머신의 완전 폐쇄 루프 CNC 시스템, 2개의 격자 스케일, 실시간 감지 및 피드백을 위한 광전 인코더, 스크류 로드를 구동하여 완전 폐쇄 루프 제어를 형성하는 스테퍼 모터로 구성됩니다. 두 개의 격자 눈금자; 하나는 백 게이지용이고 다른 하나는 슬라이더 위치의 실시간 감지 및 피드백 수정용입니다. 광전 인코더는 실린더의 정지 위치를 감지하고 수치 제어 시스템에 피드백합니다.

굽힘 각도와 크기의 편차를 피하는 방법은 무엇입니까?

굽힘의 장단점에 대한 핵심은 굽힘 각도와 크기라는 두 가지 주요 매개변수에 따라 달라집니다. 굽힐 때 성형 크기와 굽힘 각도를 더 잘 보장하기 위해 다음 문제에 여러 수준에서주의를 기울여야합니다.

  1. 왼쪽과 오른쪽 도구가 서로 정렬되지 않아 굽힘 치수의 편차가 발생합니다. 벤딩하기 전에 왼쪽 및 오른쪽 툴링 CNC 블레이드의 센터링 조정을 수행해야 합니다.
  2. 후방 정지부의 상부 및 하부가 이동된 후, 플레이트와 상부 다이의 상대 위치가 변경될 가능성이 있어 굽힘 크기가 손상될 수 있습니다. 리어 스톱 사이의 거리는 구부리기 전에 다시 측정해야 합니다.
  3. 제품 공작물과 상부 펀치의 평탄도가 충분하지 않으면 굽힘 탄성이 발생하고 굽힘 각도가 위험해집니다. 굽힘 전에 평탄도를 정확하게 측정하고 조정해야 합니다.
  4. 1차 굽힘 각도가 충분하지 않으면 2차 굽힘도 손상됩니다. 굽힘 편차가 누적되면 제품 공작물의 성형 크기와 각도 편차가 증가하므로 단면 굽힘의 정확도를 보장하는 것이 매우 중요합니다.
  5. 구부릴 때 다이 V 개구부의 크기는 굽힘 작동 압력에 반비례합니다. 얇고 두꺼운 금속 판재를 생산 및 가공할 때 규정에 따라 적합한 금형 개구부를 선택해야 하며 일반적으로 판두께 6~8배를 선택하는 것이 더 적합합니다.
  6. V 개구를 만든 후 벤딩 머신에서 제품 공작물을 구부릴 때 상단 금형의 가장자리, 제품 공작물의 하단 V 개구 및 금형 V 개구의 하단이 동일한 수직면에 있는지 확인하십시오.
  7. 홈 가공 후 제품 공작물을 구부릴 때 나이프 클램핑을 더 잘 피하기 위해 하부 다이의 각도가 84°로 제어됩니다.
  8. 제품의 판 두께와 재료가 CAD 도면과 일치하는지 확인하고 CAD 도면에 따라 재료의 표면 처리를 결정합니다. 표면 처리, 전기 도금 공정 및 주문 제작 부품이 수행되지 않은 경우 외관 유지에주의하십시오.
  9. 굽힘 크기의 표시는 확인 및 설정되어야 하며 크기가 클래딩의 두께 또는 내측에서 내측으로의 두께와 같은 키포인트인지 결정해야 합니다.
  10. 다른 재료의 경우 테스트 시 굽힘 방향의 정확도에 특히 주의하십시오. 와이어 드로잉 금속 부품 및 와이어 드로잉 금속 표면이 있는 스테인리스 강판과 같이 표면에 질감이 있는 재료의 경우 그림에 따라 질감의 방향에 특히 주의하십시오.
프레스 브레이크 기계의 백게이지 조정 방법
  1. 벤딩 머신의 백게이지 조정은 주로 벤딩 머신에 장착된 수치 제어 시스템과 벤딩 머신에 서보 모터 또는 주파수 변환기가 장착되어 있는지 여부에 따라 다릅니다. 내부에서만 조정할 수 있습니다. 속도. 일반적으로 백 게이지의 조정은 DA52 수치 제어 시스템과 같은 수치 제어 시스템에 있습니다. 수치 제어 시스템에 필요한 벤딩 머신의 수치를 입력한 다음 클릭하여 실행하면 백 게이지가 자동으로 설정한 수치 크기로 실행됩니다. 백게이지 전후의 조정입니다.
  2. 백 게이지를 왼쪽과 오른쪽으로 조정해야 하는 경우 벤딩 머신에 장착된 시스템에 따라 다릅니다. 예를 들어, 3+1 축이 있는 CNC 프레스 브레이크 기계, 벤딩 머신의 백 게이지는 상하 좌우 수동 조정이 필요합니다. 4+1 축이 있는 벤딩 머신은 수동으로 조정할 필요가 없으며 상부 및 하부 백 게이지는 CNC 시스템에서 조정됩니다. 풋스위치에 조이스틱이 있어 좌우 백게이지를 조정할 수 있습니다.
  3. 굽힘 오류 후 CNC 굽힘 기계를 조정하는 방법:
  4. CNC 벤딩 머신을 작업에 사용할 때 약간의 작동 오류가 발생할 가능성이 매우 큽니다. 이때 우리는 주목해야 합니다. 벤딩 머신에 문제가 발생하면 반드시 점검해야 합니다. 첫 번째 단계는 벤딩 머신에서 사용하는 툴링이 마모되거나 손상되었는지 확인하는 것입니다. 이 현상으로 인해 오류가 발생하면 툴링을 교체할 수 있습니다.
  5. CNC 벤딩 머신을 검사하는 과정에서 손상의 발달이 없으면 슬라이더와 작업대의 평행도를 확인하십시오. 사용 요구 사항에 맞지 않는 경우 관련 표준 요구 사항에 따라 조정하여 허용 범위 내에서 병렬도를 유지할 수 있습니다.
  6. 굽힘 메커니즘의 각도에 여전히 특정 오류가 있으면 툴링 또는 평행도 때문이 아닐 수 있습니다. 공작 기계의 유압 시스템으로 인해 발생할 수 있으며 균형 메커니즘이 압력 오일이 왼쪽 및 오른쪽 실린더에 고르게 들어가는 것을 보장하지 않습니다. , 그런 다음 조정해야 합니다.
  7. 이때 벤딩 머신의 작업 모드를 "인칭 조정" 상태로 조정한 다음 공작 기계의 툴링 또는 기타 액세서리를 제거하여 슬라이더가 기계적 정지 상태에 머물 수 있도록 한 다음 압력 미터를 필요한 압력 값으로 조정합니다.
  8. 구체적인 방법은 벤딩 머신의 다이얼 표시기 헤드를 3-4mm 압축하고 풋 페달을 밟아 시스템의 압력을 높이고 압력이 증가하거나 압력이 증가하면 다이얼 표시기의 시침을 확인하는 것입니다. 시스템이 방전됩니다. 오프셋의 경우 지정된 값에 도달하면 작업을 중지할 수 있습니다. 물론 위의 방법들 외에도 강조해야 할 점은 벤딩머신이 그 장점을 충분히 발휘할 수 있도록 유지보수가 되어야 한다는 점이다.
CNC 프레스 브레이크는 어떻게 사용합니까?

1. 먼저 전원을 켜고 제어판의 키 스위치를 켠 다음 오일 펌프를 눌러 시작하면 오일 펌프가 돌아가는 소리가 들립니다.

2. 스트로크 조정, 벤딩 머신의 사용은 스트로크 조정에주의를 기울여야하며 벤딩 전에 테스트해야합니다. 벤딩 머신의 상부 다이가 바닥으로 내려갈 때 판 두께의 간격이 있어야합니다. 그렇지 않으면 금형과 기계가 손상될 수 있습니다. 스트로크 조정에는 전기식 퀵 조정 및 수동 위 조정 기능도 있습니다.

3. 벤딩 노치의 선택은 일반적으로 판 두께의 8배 너비의 노치를 선택합니다. 4mm 시트를 구부리면 약 32개의 슬롯을 선택해야 합니다.

4. 백 게이지 조정에는 일반적으로 전기 빠른 조정 및 수동 미세 조정이 있습니다.

5. 발 스위치를 밟아 구부리기 시작하면 언제든지 놓을 수 있습니다. 발을 떼면 벤딩 머신이 멈추고 밟을 때 계속 내려갑니다.

6. 공작기계 작업자의 안전작업수칙을 철저히 준수하고 필요에 따라 노동보호구를 착용한다.

7. 시작하기 전에 모터, 스위치, 회로 및 접지가 정상인지 확인하고 장비의 제어 부품 및 버튼이 올바른 위치에 고정되어 있는지 확인해야합니다.

8. 상부 및 하부 금형의 겹침과 견고성을 확인하십시오. 포지셔닝 장치가 처리 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

9.상접접판과 각 위치결정축이 원점에 있지 않을 때는 원점복귀 프로그램을 실행하십시오.

10.장비 가동 후 1~2분간 공회전하고 슬라이드 풀스트로크를 2~3회 움직인다. 이상음이나 오작동이 발생하면 즉시 정지하고 오작동을 제거하고 모든 것이 정상인 후에 작업하십시오.

11. 작업할 때 한 사람이 균일한 명령을 내려야 하므로 작업자와 급식 및 억제 요원이 긴밀하게 협력하여 협력 요원이 굽힘 신호를 보내기 전에 안전한 위치에 있는지 확인해야 합니다.

12. 판금을 구부릴 때 판금을 압축하여 구부리는 동안 판금이 들어 올려 사람을 다치게하는 것을 방지해야합니다.

13. 판금 다이를 조정할 때 전원 공급 장치를 차단하고 작업을 중지해야합니다.

14. 가변 하부 툴링의 개구부를 변경할 때 재료가 하부 툴링과 접촉하는 것이 허용되지 않습니다.

15. 상부 및 하부 툴링의 겹침을 자주 확인하십시오. 압력계의 지침이 규정을 충족하는지 여부.

16.종료하기 전에 양쪽의 실린더 아래에 있는 아래쪽 도구에 나무 블록을 놓고 위쪽 슬라이드 플레이트를 나무 블록 위로 내립니다.

17.먼저 제어 시스템 프로그램을 종료한 다음 전원 공급 장치를 차단하십시오.

프레스 브레이크를 선택하는 방법은 무엇입니까?

1.현재 회사의 운전자본에 따라 적당한 가격에 벤딩머신을 구매하실 수 있습니다. 시장에는 많은 브랜드와 유형의 CNC 벤딩 머신이 있습니다. 자체 자금과 생산된 공작물의 정밀도에 따라 올바른 브랜드의 벤딩 머신을 선택해야 합니다. 일부 제조업체는 저렴하지만 가공 정확도가 낮은 기계를 생산하고 일부는 비싸지만 가공 정확도와 내구성이 높은 기계를 생산합니다.

2. 현재 비즈니스에서 생산하는 주요 부품의 재료 유형, 두께, 길이 및 정확도 요구 사항에 따라 적절한 벤딩 머신을 선택하십시오. 다양한 부품의 현재 생산 요구 사항을 충족할 수 있는 벤딩 머신을 선택하고 단일 기능 벤딩 머신을 사용하지 마십시오.

3. 현재의 생산 수요를 충족시키면서 미래에 발생할 수 있는 생산 수요도 고려해야 합니다. 수주 변경 사항은 완전히 기록해야 하며, 예상치 못한 일부 수주에 대해서는 회사가 충분한 조정 능력을 갖출 수 있도록 만반의 준비를 해야 합니다. 대응 시간은 가능한 한 짧아야 합니다. 따라서 약간 더 큰 톤수와 더 긴 작업 시간을 가진 기계를 구입해야 하므로 비즈니스 확장에 도움이 됩니다. 일반적으로 새 기계를 추가하는 것보다 확장성이 강한 더 큰 기계를 구입하는 것이 비용 효율적이며 후속 자본 및 토지 투자를 효과적으로 줄일 수 있습니다.

전문적 지식

블로그 및 기사 특집

HARSLE은 전문 판금 벤딩 머신 제조업체이며 매주 유압 브레이크 벤딩에 대한 유용한 지식을 공유합니다. HARSLE에는 전문 엔지니어링 팀이 있기 때문에 사용자에게 더 많은 CNC 벤딩 팁과 지식을 제공할 것입니다.

동영상

환상적인 기계 쇼

비디오 쇼는 고객이 올바른 판금 벤딩 머신을 선택할 수 있도록 항상 최선을 다하고 있습니다. 따라서 HARSLE은 더 나은 방식으로 프레스 브레이크 세부 사항에 대해 더 많이 배울 수 있도록 가장 매력적이고 유용한 비디오를 만들기 위해 노력합니다.

평가

사용자 리뷰

HARSLE은 고객으로부터 긍정적인 리뷰와 피드백을 받기 위해 항상 겸손합니다. 잘한 일에 대한 그들의 만족은 우리의 가장 큰 성취이며 그들의 친절한 말에 감사드립니다.

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