프레스 브레이크

하이브리드 CNC 프레스 브레이크 기계에 대해 알아야 할 사항

CNC 프레스 브레이크

CNC 프레스 브레이크 기계는 이중 서보 모터의 기술을 채택하여 오일 펌프를 직접 제어하고 펌프 제어는 밸브 제어를 대체하여 스로틀링 손실을 줄이고 온도 상승이 적으며 오일의 수명이 연장됩니다. 위치 정확도는 5μm에 도달하여 국제 일류 수준에 도달하여 가장 고정밀의 요구 사항을 충족합니다. 굽힘 공정, 그리고 후속 용접, 리벳팅, 접합 및 기타 공정에 대한 보증을 제공합니다.

CNC DA66T 프레스 브레이크 기계
CNC DA66T 프레스 브레이크 기계

시스템에 흐름 또는 압력 기능이 필요하지 않을 때 서보 모터가 작동을 멈출 수 있어 소음(≤70dB)을 줄이고 작업 환경을 개선할 수 있습니다.

서보 펌프 유닛
서보 펌프 유닛

CNC 하이브리드 프레스 브레이크는 에너지를 크게 절약하고 연료를 절약하며 굽힘 효율성을 향상시키고 오일 누출 위험을 줄이고 설치 비용을 줄이며 소모품의 수명을 연장하고 굽힘 정확도를 향상시키고 소음을 줄이며 작업 환경을 개선할 수 있습니다. 보스와 벤딩 오퍼레이터 모두 주목할만한 가공 도구입니다.

기존 CNC 프레스 브레이크와 비교하여 CNC 하이브리드 프레스 브레이크는 약 50%의 에너지를 절약하고 연료 탱크의 총 부피는 110L에 불과하여 기존 CNC 프레스 브레이크보다 연료 효율이 약 70% 더 높습니다.

DA66T 프레스 브레이크
DA66T 프레스 브레이크

오일실린더 상하챔버의 면적비, 오일펌프의 크기, 메인서보모터의 동력, 필링밸브의 형태와 크기, 오일의 통합응답성 등 핵심구성 회로가 최적화되어 사이클 시간이 단축되고 효율이 30% 이상 향상됩니다.

하이브리드 CNC 프레스 브레이크를 선택하는 요인은 무엇입니까?

최근 몇 년 동안 판금 성형 산업의 상류 및 하류 산업 체인의 업그레이드 및 개발과 자동화 제품 및 장비에 대한 수요의 급속한 성장으로 국내 CNC 판금 벤딩 머신 제품에 대한 수요 해외 시장은 해마다 증가하고 있으며 그 중 박판 정밀 성형 가공 분야가 있습니다. 특히 고정밀·고신뢰성의 CNC 프레스 브레이크에 대한 수요가 두드러지고 있습니다. 이 산업의 대부분은 고급 문 산업, 커튼 월 장식 재료, 전기 스위치 캐비닛, 전자 캐비닛, 가전 제품 및 주방 용품, 환경 보호 장비 및 통신 장비와 같은 급속한 발전 기간에 있습니다.

WILA 유압 클램프
WILA 유압 클램프

이 산업의 판금 부품 생산 요구 사항의 대부분은 복잡한 구조, 높은 일치 정밀도, 아름다운 표면 등의 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성을 충족하려면 벤딩 머신이 더 높은 성능과 더 많은 기능을 가져야 합니다.
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하이브리드 CNC 프레스 브레이크의 성능 혁신은 고객 제품의 품질을 향상시키고 고객에게 더 많은 이점을 제공합니다.

  • 유한요소별 최적화 해석

프레임 슬라이더의 변형이 공작물의 품질에 미치는 영향을 최소화하기 위해 새로운 강성 구조 설계가 채택되었습니다. 기계적 처짐 보정의 고정밀 양방향 조정이 적용되며 고정밀 금형을 사용하면 공작물의 굽힘 정확도와 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

공작물 굽힘 정확도의 영향, 각도 정확도는 ±20'에 도달합니다. 진직도 정확도 도달: ≤0.7mm/3m 전체 길이.

DA66T CNC 컨트롤러
DA66T CNC 컨트롤러
  • 혁신적인 유압 시스템 애플리케이션

작동 속도, 효율성을 높이고 에너지 소비를 줄입니다. 즉, 주 모터는 주 전원으로 일반 AC 모터를 대체하기 위해 서보 모터를 채택하고 서보 모터의 고속, 강한 과부하 용량 및 제어 가능한 속도를 사용하여 작은 용량의 오일 펌프와 협력하여 달리기의 고속, 고능률 및 낮은 에너지 소비.

저온 상승의 장점은 유압 부품 및 작동유의 수명을 연장하고 고장률을 줄이며 공작 기계 작동의 신뢰성을 향상시키고 사용자의 유지 보수 비용을 줄이고 사용자의 이익을 증가시킬 수 있다는 것입니다.

유압 밸브
유압 밸브
  • 고객 경험 향상을 위한 기능 혁신

좋은 제품은 성능과 품질이 우수할 뿐만 아니라 고객에게 좋은 사용자 경험을 제공하고 노동 집약도를 줄이며 운영 편의성을 높이고 운영 효율성을 높일 수 있어야 합니다.

  1. 다기능 퀵 클램프는 일반 퀵 클램프를 대체하는 데 사용되며 2단계 금형 로딩 및 언로딩 기능이 추가되었습니다. 전체 금형을 측면에서 로드 및 언로드할 수 있을 뿐만 아니라 분할된 금형을 전면에서 빠르게 로드 및 언로드할 수 있으므로 금형 교체 시간과 작업 강도가 줄어듭니다. 금형 교체의 효율성이 향상됩니다.
  2. 백 게이지 핑거는 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 특수 재료와 열처리 방법을 채택하고 국부 경화 처리는 해머 헤드를 장기간 사용하여 금형을 치는 문제를 제거하고 전면 및 후면 미세 눈금 표시 손가락의 앞뒤를 쉽게 조정할 수 있도록 조정이 추가되었습니다. 포지셔닝 정확도와 안정성을 개선하기 위한 조정.
  3. 새롭게 설계된 알루미늄 합금 전면 지지 프레임이 장착되어 있어 상하 위치를 자유롭게 조정할 수 있으며 선형 가이드 레일을 따라 좌우로 움직여 다양한 금형과 공작물에 적용할 수 있습니다. 브래킷 테이블에는 여러 행의 브러시가 상감되어있어 보드 표면이 긁히지 않도록 효과적으로 보호 할 수 있습니다. 표면에 눈금이 설치되어 있어 백 게이지로 위치 결정이 불가능한 워크를 구부리기에 편리합니다.
굽힘 가공물
굽힘 가공물

CNC 시트 팔로워의 장점은 무엇입니까?

CNC 하이브리드 프레스 브레이크가 작동할 때 특히 얇은 판이나 더 넓은 판금 부품을 구부릴 때 공작물의 변형을 방지하고 가공 정확도를 보장하기 위해 작업자는 종종 수동으로 재료를 지지해야 하며 때로는 불가능합니다. 육체 노동에 의존하는 것. 만족스러운 효과를 얻으려면 이때 전면 공급 메커니즘을 따르는 것이 특히 중요합니다.

시장 수요를 충족시키기 위해 판금 벤딩 머신의 주요 브랜드는 다양한 모델의 후속 전면 지지 메커니즘을 출시했습니다. 전체적으로 벤딩 머신의 후속 전면 지지 메커니즘의 대부분은 전기 유압 서보에 의해 제어되는 크랭크 커넥팅 로드 메커니즘을 채택합니다. 크랭크 커넥팅 로드 메커니즘의 작동은 수치 제어 시스템에 의존하여 비례 서보 밸브의 개방 크기를 제어하여 실린더의 오일 양을 조정함으로써 캐리어의 이동 속도와 벤딩 속도의 동기화를 제어합니다. 그 종잇장. 상대적으로 말하면 기계적 작용이 복잡하고 전자 유압식 제어를 위해 유압 실린더가 필요합니다.

제조원가가 높고, 운동궤적을 제어하기 어렵다. 전면 공급 메커니즘의 전체 구조: 기계의 동력 구동은 주로 두 개의 서보 모터에 의해 제공됩니다. 높이가 다른 금형의 경우 전면지지 메커니즘 플랩의 상단면과 하단 금형의 상단면을 동일한 수준으로 유지하기 위해 서보 모터는 풀리를 통해 동력을 전달하여 리드 나사를 구동하여 전체를 구동할 수 있습니다. 슬라이드하여 위아래로 움직입니다.

CNC 시트 팔로워
CNC 시트 팔로워

판금 가공 과정에서 큰 판의 굽힘은 항상 골칫거리였습니다. 판의 크기가 상대적으로 크고 판의 무게가 상대적으로 크기 때문에 공작물을 접는 데 3~4명이 걸리는 경우가 많아 비용이 많이 든다. 인력은 물론이고 이렇게 해서 생산되는 공작물의 정밀도도 상대적으로 낮고 작업자도 상대적으로 피곤하다. 후속 재료 지원 장치는이 문제를 매우 잘 해결하여 노동력을 절약 할뿐만 아니라 생산 효율성을 향상시키고 공작물의 정밀도도 훨씬 높습니다.

장점은 무엇입니까 하이브리드 프레스 브레이크용 로봇 암?

로봇을 핵심 실행 구성 요소로 사용하는 CNC 시트 벤딩 유연한 처리 장치는 고효율, 고품질 및 높은 유연성의 장점을 가진 고도로 자동화된 장비 조합 세트입니다. 굽힘 유연 가공 장치에서 적절한 구성 요소 조합을 선택하면 가공 효율성과 유연성을 더 잘 지원할 수 있습니다. 벤딩 정확도는 벤딩 머신 자체의 정확도, 로봇의 위치 지정 정확도, 로봇과 벤딩 머신 간의 협업 제어에 따라 달라집니다. 협업 제어의 어려움은 로봇과 벤딩 머신 사이의 속도 일치와 공작물을 지지하는 로봇의 주행 트랙에 있습니다. 나쁨 다음 효과는 굽힘 각도 형성 효과와 보드 표면의 평탄도에 심각한 영향을 미치므로 완제품의 품질에 영향을 미칩니다.

CNC 벤딩 장비
CNC 벤딩 장비

현재 범용 표준 6축 로봇이든, 로봇 암 스팬이든, 벤딩 공정에 최적화된 형상의 벤딩 전용 로봇이든 알고리즘을 따르기 위해서는 벤딩 지원이 필요하며, 굽힘을 따르지 않는 경우는 거의 없습니다. 후속 효과가 좋지 않으면 후속 궤적 불량으로 인해 클램프 또는 석션 컵 그리퍼가 공작물을 당기고 시트 주름이 형성되고 성형 품질에 영향을 미칩니다. 모션 모델에 따라 정확한 로봇 벤딩을 설정하는 것은 우수한 추종 효과를 얻기 위해 우수한 추종 궤적 알고리즘을 설정하는 데 도움이 됩니다.

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"Something You Must Know About Hybrid CNC Press Brake Machine"에 대한 2 생각

  1. harold aledia 말해보세요:

    좋은 기계. 기존 NC를 교체하기 위해 새 CNC 기계를 사고 싶습니다.
    기계 비용을 보내 주시겠습니까?

    1. Ivy Zhang 말해보세요:

      어떤 모델이 필요합니까?
      그럼 기계의 적정 가격을 알 수 있을까요?

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