ten proces gięcia blach wiąże się nie tylko bezpośrednio z płynnym realizacją planu produkcyjnego firmy, ale ma również bardzo istotny wpływ na korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa. Dlatego też kwestie bezpieczeństwa procesu gięcia blach są przedmiotem coraz większej uwagi przedsiębiorstw i społeczeństwa. Dla kadry kierowniczej produkcji przedsiębiorstwa, w całym procesie produkcyjnym, należy nie tylko zwracać uwagę na bezpieczeństwo operatora giętarki, ale także przeprowadzać kompleksową kontrolę źródeł zagrożeń wpływających na giętarkę i proponować odpowiednie zabezpieczenia bezpieczeństwa . Środki eskortowania bezpieczeństwa pracowników pierwszej linii w warsztacie.
Analiza zagrożeń
W całym procesie produkcyjnym przedsiębiorstwa wykwalifikowany kierownik produkcji musi zwracać uwagę na bezpieczeństwo osobiste pracowników, ponieważ w procesie produkcyjnym najważniejsze jest bezpieczeństwo. Ogólnie rzecz biorąc, zagrożenia podczas pracy giętarki to przede wszystkim uszkodzenia mechaniczne i elektryczne.
Zgodnie z wynikami badań organizacji Green Grid, PUE i DCiE to dwa najważniejsze wskaźniki efektywności energetycznej dla centrów danych: PUE odzwierciedla ogólną sytuację w zakresie efektywności energetycznej centrów danych; DCiE odzwierciedla stosunek efektywnego zużycia energii przez centra danych. Konkretne definicje tych dwóch to:
- Problem urazów mechanicznych
Uraz mechaniczny odnosi się do wypadku mechanicznego, który ma miejsce, gdy energia mechaniczna zostaje przypadkowo uwolniona. Istnieje wiele źródeł niebezpieczeństw i jest to również najbardziej podatne na urazy dla operatorów gięcia podczas procesu produkcyjnego. Główne zagrożenia urazem mechanicznym są następujące:
- Operator giętarki nie powinien pod żadnym pozorem rozciągać pewnej części ciała pomiędzy górną a dolną formą, na przykład gdy wyciąga rękę pomiędzy górną a dolną formą, aby dostosować pozycjonowanie. Ponieważ gdy operator wyciągnie rękę pomiędzy górną a dolną formą, górna forma lub tylne ustawienie giętarki może zderzyć się z ich rękami, stwarzając tym samym zagrożenie dla bezpieczeństwa osobistego.

- Ze względu na dużą różnorodność części do operacji gięcia, gdy rozmiar obróbki części jest duży lub ciężki, dwie osoby muszą współpracować, aby zakończyć operację gięcia produktu. W tym samym czasie dwóch operatorów musi jednocześnie popchnąć produkt do wyznaczonej pozycji. Podczas pchania części, dwie osoby muszą to zrobić jednocześnie. Umiejętność współpracy operatorów między ludźmi a ludźmi i maszynami jest bardzo wysoka. Zwiększa się prawdopodobieństwo wypadków, a części bardzo często zderzają się z głową podczas upadku. Zagrożenie bezpieczeństwa życia.

- Gdy giętarka jest w użyciu, przełącznik nożny służy do ręcznego popychania części i górna i dolna forma są poruszane pod działaniem ciśnienia hydraulicznego, aby spełnić wymagania dotyczące gięcia części. Gdy gięcie małych części lub rozmiar części jest mniejszy niż górna matryca giętarki, z powodu nieprawidłowego gestu gięcia, ręka operatora zostanie przypadkowo zaciśnięta między górną matrycą a częścią.

- Podczas całej pracy zaginarki należy również unikać zbyt wysokiego składowania materiałów na giętarce, co może spowodować upadek części i zranienie nóg lub stóp. Ponadto podczas układania materiałów nie powinno znajdować się zbyt blisko giętarki, aby zapobiec porysowaniu pracowników podczas obracania się.
- Podczas dwuosobowej obsługi giętarki, jeśli podwójny przełącznik nożny nie jest włączony, może się zdarzyć, że jedna osoba zaczęła wchodzić na przełącznik nożny, podczas gdy druga nadal reguluje położenie części, powodując powstanie części drapać operatora i część uderzającą w podbródek operatora. Stan: schorzenie. Ponadto w procesie pchania części, ponieważ krawędzie niektórych części mogą być stosunkowo ostre, ręka inspektora może zostać porysowana.
- Gięcie, jako proces pośredni, jest procesem ścinania i wykrawania górnego łożyska, po którym następuje proces klejenia, spawania i montażu. Po zakończeniu poprzedniego procesu należy go podnieść do procesu gięcia w celu operacji gięcia lub produkt jest umieszczany na palecie lub wózku po zakończeniu gięcia produktu i wysyłany do następnego procesu w celu produkcji, oraz podnoszenie i transport są umieszczone w procesie, części spadają i ranią lub miażdżą ludzi.
2. Uszkodzenia elektryczne
Wśród wypadków eksploatacyjnych giętarki, wypadek o najwyższej śmiertelności spowodowany jest urazem elektrycznym, który jest najbardziej bezpośrednią szkodą dla ludzkiego ciała, a zagrożenia tego rodzaju urazami przejawiają się głównie w następujących aspektach.
- W trakcie eksploatacji giętarki, ze względu na złą jakość narzędzi i instrumentów używanych przez personel, istnieje duże prawdopodobieństwo porażenia prądem. Ponadto silniki i urządzenia oświetleniowe po zasileniu emitują dużą ilość energii cieplnej, a operatorzy mogą się poparzyć, jeśli nie będą uważać.
- Niektóre druty na giętarce mogą ulec uszkodzeniu z powodu zbyt długiego używania. W przypadku częściowego odsłonięcia drutu, operator giętarki lub personel konserwacyjny sprzętu jest bardzo narażony na porażenie prądem w wyniku uszkodzenia drutu.
- Operatorzy giętarki zostaną porażeni prądem, gdy nielegalnie będą obsługiwać sprzęt elektryczny. Ponadto w procesie ciągłego ruchu powietrza wokół urządzeń elektrycznych duża ilość elektryczności statycznej może powodować powstawanie iskier elektrycznych, co może prowadzić do pożarów.
Analiza Ochrony Bezpieczeństwa
Analiza ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi
- Z punktu widzenia wcześniejszych prac ochronnych, operator giętarki musi najpierw wykonać szereg prac ochronnych przed kontynuowaniem, takich jak założenie butów antypoślizgowych, rękawic i kasków ochronnych. Ponadto operatorzy w poprzednim procesie muszą usuwać zadziory z dużych zadziorów na giętych częściach.
- Standaryzacja bezpiecznego procesu produkcyjnego giętarki, sformułowanie odpowiednich procedur w produkcji procesu gięcia i transportu jego części, takich jak procedury bezpiecznej obsługi dla operacji przenoszenia mechanicznego i podnoszenia, procedury bezpiecznej obsługi w zakresie transportu części i przechowywanie i formułowanie operacji gięcia w eksploatacji maszyny Wytyczne, takie jak instrukcje, umożliwiają operatorom prawidłowe posługiwanie się narzędziami i maszynami oraz zapewniają własne bezpieczeństwo.
- Zapewnij bezpieczeństwo i ochronę rozmieszczenia części do gięcia i gotowych części, operator musi skupić się na utrzymaniu synchronizacji człowiek-maszyna, a obszar roboczy gięcia jest oddzielony poręczami.
- Podczas całej pracy zaginarki należy również unikać zbyt wysokiego składowania materiałów na giętarce, co może spowodować upadek części i zranienie nóg lub stóp. Ponadto podczas układania materiałów nie powinno znajdować się zbyt blisko giętarki, aby zapobiec porysowaniu pracowników podczas obracania się.
Na górze giętarki, w miejscu produkcji gięcia, została umieszczona tablica informacyjna o źródłach zagrożeń. Zarząd wyraźnie wskazał na ukryte zagrożenia bezpieczeństwa w obszarze roboczym gięcia i wskazał, że niewłaściwa obsługa giętarki może łatwo zaszkodzić samym operatorom i procesowi obsługi części. Urazy innych przechodzących osób; analiza źródeł zagrożeń w obszarze operacji gięcia wskazała, że panele drzwi i inne części są dłuższe i cięższe, części są podnoszone i opuszczane zbyt szybko podczas gięcia, a operator nie zwraca uwagi na giętarkę czy jest ktoś za tym jest główny powód.

Analiza ochrony przed uszkodzeniem elektrycznym
- Operator giętarki musi nosić sprzęt izolacyjny podczas przeprowadzania kontroli elektrycznych. Podczas kontroli nielegalne operacje są surowo zabronione. Podczas sprawdzania izolacji elektrycznej i uziemienia sprzętu należy wcześniej dokładnie sprawdzić, czy przewód nie jest uszkodzony lub przecieka. Gdy znajdziesz taką sytuację, musisz natychmiast przerwać inspekcję.

- Podczas sprawdzania obwodu i przyrządu upewnij się, że zasilanie jest w stanie odłączonym. Aby zmniejszyć ryzyko inspekcji, na okolicznych poręczach należy umieścić czerwone znaki ostrzegawcze. Podczas kontroli staraj się nie używać tymczasowego zasilania i obwodów, aby zapobiec wyciekom i pożarowi.

- Aby zwiększyć efekt zarządzania tablicą informacyjną, konieczne jest umieszczenie komiksów i opisów tekstowych środków ostrożności podczas operacji gięcia na górze giętarki, a także wskazanie stanu przełącznika urządzenia fotoelektrycznego giętarki.

Krótko mówiąc, w procesie produkcyjnym procesu gięcia istnieje wiele ukrytych zagrożeń bezpieczeństwa. Musimy mieć pełną wiedzę i zrozumienie istniejących zagrożeń oraz podjąć inicjatywę, aby się chronić. Tylko w ten sposób można prowadzić produkcję i prace w oparciu o zapewnienie własnego bezpieczeństwa.
Kiedy operator kończy obróbkę blachy lub produkuje części z blachy, musi mieć wszechstronne studium i zrozumienie funkcji maszyn i obrabiarek, które muszą być używane, takich jak funkcje, normy, precyzja obrabiarek itp. .i zrozumieć przyciski, Przeznaczenie uchwytów i przełączników oraz sposób ich obsługi itp. Obróbka blach powinna zwracać dużą uwagę na bezpieczną obsługę podczas operacji gięcia. Bezpieczna obsługa ma szczegółowe specyfikacje. Nie chodzi tylko o to, że nie ma ryzyka działania. Niezbędne jest kultywowanie zrozumienia w umyśle i kultywowanie planu w rzeczywistej eksploatacji, zwłaszcza Ci, którzy zajmują się eksploatacją obrabiarek do blachy, oprócz przestrzegania podstawowych zasad działania procesu, muszą również przestrzegać niektórych inne zasady procesu narzędzi pomocniczych; zazwyczaj jedna osoba obsługuje jedną maszynę, jeśli wydaje się, że wiele osób obsługuje jedną maszynę. Należy zwrócić uwagę na podział pracy, a nieregularna i bezczynna praca maszyny nie może być wykonywana dowolnie. Ponieważ sam proces obróbki blach jest stosunkowo złożonym procesem obróbki metalu; Producenci obróbki blach Shenzhen przypominają, że jest łatwy w obsłudze przez niewykwalifikowany personel Jest wiele problemów, więc jeśli potrzebujesz więcej niż jednej osoby do obsługi, powinieneś zwrócić uwagę na bezpieczeństwo operatorów, a następnie poinformować ich o niektórych problemach na to należy zwrócić uwagę, aby uniknąć zamieszania i kłopotów z powodu braku umiejętności.
Prasa krawędziowa na sprzedaż
- Prasa krawędziowa serwo 40T EP-40T2000
- Hydrauliczna prasa krawędziowa 100T3200 100 ton z S640 do blachyProdukt w promocji
- Prasa krawędziowa 3200 mm z ESA S640Produkt w promocji
Szacowany czas czytania: 10 minuta
Czy mógłbyś mi podać cenę prasy krawędziowej?
czy możesz nam powiedzieć, jaka jest grubość i długość twojego arkusza?