7 szybkich wskazówek dotyczących oprzyrządowania do pras krawędziowych

Szacowany czas czytania: 9 minut

Gięcie oznacza, że blacha ulega sprężystemu odkształceniu pod naciskiem górnej lub dolnej matrycy giętarki, a następnie wchodzi w odkształcenie plastyczne. Na początku gięcia plastycznego blacha może się swobodnie zginać. Przy parowaniu górnej lub dolnej matrycy podczas prasowania blachy, blacha zbliża się do wewnętrznej powierzchni rowka V dolnej formy, a jednocześnie promień krzywizny i ramienia gnącego stopniowo się zmniejsza.

Kontynuuj dociskanie aż do zakończenia skoku, tak aby górna i dolna forma były w pełnym kontakcie z arkuszem w trzech punktach. W tym czasie gięcie w kształcie litery V, które zostało zakończone, potocznie nazywamy to gięciem.

Co to jest oprzyrządowanie prasy krawędziowej?

Jest to narzędzie używane przez giętarkę do formowania i obróbki materiałów arkuszowych. To narzędzie składa się z różnych części, a różne formy składają się z różnych części. Formy do gięcia maszyn są podzielone na górne i dolne formy giętarki, które służą do formowania i rozdzielania form do tłoczenia blach. Oprzyrządowanie prasy krawędziowej używane do formowania ma wnękę, a forma używana do oddzielania ma krawędź tnącą.

Wybór materiału oprzyrządowania prasy krawędziowej

Istnieje wiele rodzajów materiałów do produkcji form do gięcia, w tym stal, węglik spiekany, węglik spiekany spajany stalą, stop na bazie cynku, stop o niskiej temperaturze topnienia, brąz aluminiowy, materiały polimerowe i tak dalej.

Obecnie większość materiałów używanych do produkcji form do maszyn do tłoczenia i gięcia to stal. Powszechnie stosowanymi materiałami na części robocze form giętarek są: stal narzędziowa węglowa, stal narzędziowa niskostopowa, stal narzędziowa wysokowęglowa wysokochromowa lub średniochromowa, stal stopowa średniowęglowa, stal szybkotnąca, stal bazowa, spiekana węglik, węglik spiekany spajany stalą itp.

• Stal narzędziowa węglowa

Najczęściej stosowanymi stalami węglowymi w oprzyrządowaniu do pras krawędziowych są T8A, T10A itp. Zaletami są dobra wydajność obróbki i niska cena. Ale hartowność i czerwona twardość są słabe, odkształcenie obróbki cieplnej jest duże, a nośność niska.

• Stal narzędziowa niskostopowa

Stal narzędziowa stopowa oparta jest na węglowej stali narzędziowej z odpowiednią ilością dodatków stopowych. W porównaniu ze stalą narzędziową węglową zmniejsza odkształcenia hartownicze i skłonność do pękania, poprawia hartowność stali i ma lepszą odporność na zużycie. Stale niskostopowe używane do produkcji form do giętarek to CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kod CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kod GD) i tak dalej.

• Stal narzędziowa wysokowęglowa i wysokochromowa

Powszechnie stosowanymi stalami narzędziowymi wysokowęglowymi i wysokochromowymi są Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kod D2), mają dobrą hartowność i odporność na zużycie, odkształcenie obróbki cieplnej jest małe, wysoka odporność na zużycie i stal matrycowa do gięcia mikroodkształceń. Nośność jest gorsza od stali szybkotnącej. Jednak segregacja węglików jest poważna i konieczne jest wielokrotne spęczanie (spęczanie osiowe, spęczanie promieniowe) oraz kucie w celu zmniejszenia nierówności węglików i poprawy wydajności.

Rodzaje oprzyrządowania do pras krawędziowych

Formy do gięcia obejmują kształt litery L, R, U, Z itp. Górna forma ma głównie różne kąty, takie jak 90 °, 88 °, 45 °, 30 °, 20 °, 15 ° itp.

Dolne matryce mają podwójne rowki i pojedyncze rowki o różnych szerokościach rowków 4 ~ 18 V, a także dolne matryce R, dolne matryce o ostrym kącie, matryce spłaszczające itp.

Górne i dolne formy, które dzielą się na sekcje i całość: górne sekcje formy mają zwykle 300 mm, 200 mm, 100 mm, 100 mm, 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm, 10 mm, a całkowity rozmiar to 835 mm. Dolna matryca generalnie dzieli się na 400 mm, 200 mm, 100 mm, 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm, 10 mm, a całkowity rozmiar to 835 mm.

• Forma standardowa do wału skrętnego Giętarka

• Standardowa forma prasy krawędziowej CNC

• Dziurkacz na gęsiej szyi

• Forma typu U

• Oprzyrządowanie do obrębiania

Jak wybrać oprzyrządowanie do pras krawędziowych?

1. Forma do gięcia wykonana z wysokiej jakości stali poprzez specjalną obróbkę cieplną. Charakteryzuje się wysoką twardością, niełatwą do noszenia i wysokim ciśnieniem. Jednak każdy zestaw form ma swoje ostateczne ciśnienie: ton/m, więc musisz mieć rację przy użyciu formy, aby wybrać długość formy. To znaczy, ile ciśnienia należy zastosować na metr i nie może przekraczać ciśnienia zaznaczonego na formie.
2. Aby nie uszkodzić formy, zastrzegamy, że przy wyrównywaniu oryginału należy użyć formy górnej i dolnej o długości większej niż 300mm. Po wyrównaniu początku można zastosować górną i dolną formę o tej samej wysokości. Surowo zabrania się używania podzielonej małej formy do wyrównania pochodzenia, a pochodzenie musi być oparte na ciśnieniu początkowym wewnątrz maszyny AMADA.
3. W przypadku korzystania z form, ze względu na niespójne wysokości różnych form, formy o tej samej wysokości mogą być używane tylko podczas wyboru form na maszynie, a formy o różnych wysokościach nie mogą być używane.
4. Podczas gięcia wyrobów o bardzo twardej twardości lub zbyt grubej blachy nie wolno używać form do gięcia prętów stalowych lub innych wyrobów cylindrycznych.
5. Podczas gięcia pod kątem ostrym lub wciskania martwego kąta należy wybrać 30 stopni, najpierw zagiąć kąt ostry, a następnie docisnąć martwą krawędź. Podczas gięcia kąta R należy stosować górną matrycę R i dolną matrycę R.
6. Podczas gięcia długiego przedmiotu najlepiej nie używać form segmentowych, aby zmniejszyć wcięcie noża, a najlepiej wybrać pojedynczy rowek. Ponieważ zewnętrzny kąt R rowka V dolnej formy z pojedynczym rowkiem jest duży i nie jest łatwo wytworzyć znak nacisku na gięcie.
7. Korzystając z formy, należy wybrać odpowiednią górną i dolną formę w zależności od twardości materiału, grubości i długości blachy. Zasadniczo używaj dolnej formy zgodnie ze standardem 5 ~ 6T, a długość jest dłuższa niż arkusz. W przypadku twardszych i grubszych materiałów należy stosować dolne formy z szerszymi rowkami.
8. Wybierając górną formę, jakiej używamy górną formę, powinniśmy rozumieć parametry wszystkich form. A następnie zdecyduj, której górnej formy użyć zgodnie z kształtem produktu, który ma zostać uformowany.
9. Używając formy, powinieneś mieć jasny umysł. Po wyrównaniu maszyny do początku, górna i dolna forma muszą się zablokować. Nie pozwól, aby pleśń spadła, nie zraniła ludzi ani nie uszkodziła formy. Zwróć uwagę na ciśnienie podczas operacji. Nacisk, zwróć uwagę na zmiany w danych wyświetlanych na ekranie.
10. Po użyciu formy, odłóż ją z powrotem na stojak na formy i umieść zgodnie z etykietą. Często czyść kurz z formy i nakładaj olej antykorozyjny, aby uniknąć rdzy i zmniejszyć dokładność formy.

Jak ocenić, czy oprzyrządowanie prasy krawędziowej spełnia normę, czy nie?

• Wymagany jest stopień zgodności między górnym łukiem koła matrycy giętarki a zewnętrzną średnicą rury.
• To, czy górny łuk o niskim wypaczeniu kręgu matrycy giętarki jest zgodny z łukiem wymaganym przez rysunek rury, który ma zostać zgięty.
• Czy kwadratowy otwór w formie giętarki pasuje do kwadratowej osi giętarki do rur.
• Chropowatość łuku na okręgu matrycy giętarki. Czy rozmiar łuku spełnia wymagania rysunku.
• Równoległość między górnym łukiem a górną i dolną stroną koła matrycy giętarki.
• Czy twardość każdej części formy giętarki jest wymagana na rysunkach.

Problemy, na które należy zwrócić uwagę podczas montażu formy giętarki

Podczas instalowania formy giętarki należy sprawdzić stan sprzętu. A następnie zainstaluj i debuguj zgodnie z instrukcjami i zwróć uwagę na bezpieczeństwo osobiste podczas debugowania.

1. Regulacja giętarki
2. Regulacja skoku suwaka giętarki
3. Regulacja modułu skoku giętarki
4. Regulacja szczeliny matrycy giętarki
5. Regulacja kąta formy giętarki

Specyfikacja codziennego użytku oprzyrządowania do pras krawędziowych

• Włącz zasilanie giętarki, przekręć kluczyk, naciśnij pompę oleju, aby uruchomić. A pompa olejowa giętarki zaczyna się obracać. W tej chwili maszyna jeszcze nie zaczęła działać.
• Regulacja skoku wymaga uruchomienia próbnego podczas uruchamiania formy giętarki. Gdy górna matryca giętarki opada na dół, musi istnieć szczelina grubości blachy. W przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie formy i maszyny. Regulacja skoku ma również elektryczną szybką regulację i ręczną precyzyjną regulację.
• Aby wybrać wycięcie matrycy giętarki, zazwyczaj wybiera się wycięcie równe 8-krotności grubości blachy. Jeśli zginasz arkusz 4 mm, musisz wybrać szczelinę około 32.
• Sprawdź zakładkę i twardość górnej i dolnej formy giętarki; sprawdzić, czy urządzenia pozycjonujące spełniają wymagania przetwarzania. Często sprawdzaj nakładanie się górnej i dolnej formy; czy instrukcje manometru są zgodne z przepisami.
• Podczas gięcia arkusza musi się on zagęszczać, aby zapobiec podnoszeniu się arkusza i zranieniu operatora podczas gięcia.
• Zasilanie musi zostać odcięte podczas regulacji matrycy blaszanej, a operacja powinna zostać zatrzymana.
• Podczas zmiany otwarcia dolnej matrycy giętarki o zmiennej geometrii, żaden materiał nie pozwala na kontakt z dolną matrycą.
• Nie można używać form do gięcia do zaginania zbyt grubych płyt żelaznych lub hartowanych płyt stalowych, wysokiej jakości stali stopowych, stali kwadratowych i arkuszy, które przekraczają wydajność giętarki do blach, aby uniknąć uszkodzenia obrabiarki.
• Wyłącz giętarkę i umieść drewniane klocki na dolnych formach pod cylindrami po obu stronach, aby opuścić górną płytę ślizgową na drewniane klocki. Najpierw wyjdź z programu sterowania, a następnie odłącz zasilanie.