Naciśnij hamulec

Precyzja i zastosowanie procesu gięcia precyzyjnej prasy krawędziowej CNC

Prasa krawędziowa CNC

Precyzyjne wymagania precyzyjnej prasy krawędziowej CNC

(1) Dokładność, która odnosi się głównie do dokładności gięcia, która jest bardzo ważna, ponieważ decyduje o tym, czy użyć CNC, czy NC. Generalnie dokładność gięcia wynosi ± 1°, a jeśli nie można jej zmienić, należy wybrać prasę krawędziową CNC

(2) Forma, konwencjonalna forma, jej odchylenie na stopę wynosi około ± 0,001 cala, a jej całkowite odchylenie długości nie przekracza ± 0,005 cala. W przypadku form do drobnego szlifowania wymagania dotyczące rozmiaru są wyższe i wynoszą 0,0004 i 0,002. Dlatego precyzyjne szlifowanie formy jest bardziej odpowiednie dla Giętarka CNC. Konwencjonalne formy są bardziej odpowiednie dla giętarki NC.

(3) System CNC prasy krawędziowej, ogólnie rzecz biorąc, będzie używał E200, DA41S, DA52S, DA53T, DA58T i DA66T.

(4). Jaki jest rowek V i V10 giętarki CNC?

W przypadku giętarek CNC, rowek V oznacza, że rowek dolnej matrycy ma kształt litery V, a V10 oznacza, że szerokość rowka wynosi 10mm.

Jakie są precyzyjne prasy krawędziowe CNC w kabinie windy? proces gięcia?

Wagon windy składa się głównie z paneli drzwiowych, paneli ściennych, trzyczęściowych zestawów (ściana przednia, ściana kontrolna, wiązka światła drzwi, górna część dekoracji sufitu i inne elementy.

Materiał to zazwyczaj płyta ze stali nierdzewnej 1,0 ~ 2,0 mm lub blacha ze stali węglowej walcowanej na zimno, technologia przetwarzania Trasa jest zwykle cięcie za pomocą nożyc, następnie wykrawanie lub wykrawanie bezpośrednio za pomocą lasera, a na koniec zginanie i formowanie.

W procesie gięcia, aby zapewnić jakość produktu, konieczne jest ustawienie wartości ekstremalnych, takich jak minimalny promień gięcia, minimalna prosta krawędź gięcia i minimalna odległość od krawędzi otworu. Różne płyty mają różne minimalne promienie gięcia ze względu na ich różne szybkości wydłużenia.

Minimalna prosta krawędź gięcia odnosi się do odległości od granicy arkusza do krawędzi gięcia. Zbyt mała długość może spowodować odkształcenia gięcia, a nawet uszkodzenie formy. Odległość wynosi zazwyczaj h>2t.

Margines otworu odnosi się do przebiegu procesu najpierw wykrawania, a następnie gięcia. Jeśli położenie otworu znajduje się w strefie odkształcenia gięcia, otwór ulegnie deformacji podczas gięcia. Gdy t ≤ 2 mm, margines otworu S ≥ t+r; gdy t ≥ 2mm, margines otworu S ≥ 1,5t+r.

Sekwencja gięcia prasy krawędziowej CNC

Podczas formułowania trasy procesu gięcia ważna jest również kolejność gięcia. Niewłaściwa kolejność gięcia może spowodować duże odchylenie w wielkości formowanej części, a nawet kolizja może uniemożliwić gięcie.

W procesie gięcia generalnie przestrzegane są następujące cztery podstawowe zasady: ⑴Gięcie od wewnątrz na zewnątrz; ⑵Gięcie od małych do dużych; ⑶Najpierw gięcie specjalnych kształtów, a następnie gięcie ogólnych kształtów; Proces nie ma wpływu ani zakłóceń.

Typowe problemy i rozwiązania w zginaniu

Rozmiar formowania nie pasuje do rysunku

Głównymi przyczynami niezgodności wielkości formowanego przedmiotu z rysunkiem są błąd wielkości cięcia, niedokładne pozycjonowanie gięcia oraz skumulowany błąd wielokrotnego gięcia.

Rozwiązaniem jest: dostosowanie współczynnika gięcia, ponowne obliczenie rozłożonego rozmiaru; dostosować pozycjonowanie; wybierz rozsądny wzorzec pozycjonowania, aby wyeliminować skumulowany błąd. Jeśli błąd rozmiaru cięcia i skumulowany błąd gięcia mieszczą się w dopuszczalnym zakresie, najpierw można zagwarantować rozmiar formowania, a błąd może się kumulować po stronie niezmontowanej, która nie ma wpływu na obrabiany przedmiot.

Odchylenie kąta gięcia

Kąt gięcia przedmiotu obrabianego jest zbyt duży lub zbyt mały, aby spowodować odchylenie kąta gięcia, głównie z powodu niewłaściwego portu V dolnej matrycy, niewłaściwego ustawienia parametrów kompensacji sprężynowania matrycy i niedopasowania ciśnienia prasy krawędziowej.

Rozwiązaniem jest: zapoznaj się z tabelą form do gięcia, aby wybrać odpowiednią dolną formę, wyreguluj wartość kompensacji odbicia i ciśnienie giętarki.

Pęknięcia na krawędzi gięcia

Głównymi przyczynami pęknięć na krawędzi gięcia są zbyt mały promień gięcia, równoległa tekstura i linia gięcia płyty, zadziory zwrócone na zewnątrz oraz słaba plastyczność materiału.

Rozwiązaniem jest zwiększenie promienia gięcia i zastosowanie precyzyjnej giętarki CNC lub rowkowania; zmienić kierunek otwierania i układania przedmiotu obrabianego; zmień kierunek żarna i umieść go w wewnętrznym rogu przedmiotu obrabianego; Wymień plastik więcej Dobry materiał.

powiązane posty

Jedna myśl na temat „

  1. uxgwrigtca pisze:

    Bardzo dziękuję. ?Początkowa sesja Como puedo?

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.