How to build Self-Made Bending Machine

Szacowany czas czytania: 11 minuta

W oparciu o badania stanu rozwoju giętarek w kraju i za granicą oraz istniejące problemy zaginarek w moim kraju, zgodnie z wymaganiami eksploatacji części, zaprojektowano giętarkę, która wykorzystuje elementy hydrauliczne do napędu jednokierunkowego. W tym modelu zastosowano mechanizm suwaka korbowego, który rozwiązuje problem gięcia cienkich płyt w rzeczywistej produkcji. A poprzez analizę ruchu i obliczenia mechanizmu, poprzez przekształcenie mechanizmu, realizowana jest giętarka, która utrzymuje siłę gięcia zawsze prostopadłą do części podczas procesu obróbki. Giętarka charakteryzuje się prostą konstrukcją, łatwą obsługą oraz wysoką wydajnością pracy. I przedstawił szczegółowo charakterystykę użytkowania samodzielnie wykonanych narzędzi do gięcia.

Metoda projektowania Dokonywanie giętarki

Analiza zadań

Konstrukcja i wykonanie - pionowa giętarka do blach, głowica prasy jest hydraulicznie napędzana w górę iw dół, a jej cykl pracy: szybkie opadanie, powolne prasowanie (gięcie) i szybki powrót. Podane warunki to:

Siła zginania 1×10⁶V

Waga suwaka 1,5 × 10⁴n

Szybki skok bez obciążenia 180mm

Prędkość (V₁) 23mm/s

Zwolnij nacisk (zginanie) skok 20mm

Prędkość (V₂) 12mm/s

Szybki powrót skoku 200mm

Prędkość (V₃) 53mm/s

Siłownik hydrauliczny przyjmuje pierścień uszczelniający w kształcie litery V, a jego wydajność mechaniczna wynosi 0,91.

Własnoręcznie wykonanej maszyny do gięcia określenie planu

Sądząc po warunkach pracy giętarki, obciążenie zewnętrzne i prędkość robocza stale się zmieniają w czasie. Dlatego konstrukcja obwodu hydraulicznego musi spełniać wymagania ciągłych zmian wraz z obciążeniem i prędkością siłownika. Dlatego można wybrać dwie metody: obwód sterowania prędkością przepustnicy o zmiennym ciśnieniu i obwód sterowania prędkością przymusowego przemieszczenia.

Porównując zalety i wady powyższych dwóch schematów, obwód sterowania prędkością otwartej objętości cylindra pompy jest porównywany z obwodem dławienia o zmiennym ciśnieniu, sztywność prędkości i nośność są lepsze, zakres prędkości jest również szerszy, wydajność pracy jest wyżej, a ciepło jest generowane. Jest najmniejszy. Biorąc pod uwagę, że maksymalna siła zginająca wynosi 2,2xl0⁶N, wybrany jest obwód sterowania prędkością objętości otwartej cylindra pompy.

Opracowanie schematu hydraulicznego instalacji

Biorąc pod uwagę, że prasa hydrauliczna wymaga dużej mocy podczas pracy, przyjęto metodę regulacji prędkości objętościowej;

Aby sprostać ekstremalnym zmianom prędkości, pompa hydrauliczna o zmiennej kompensacji ciśnienia jest używana do dostarczania oleju, co oznacza, że pompa hydrauliczna dostarcza olej z pełnym przepływem, gdy gwałtownie spada. Po przeliczeniu na powolne zwiększanie ciśnienia prędkość przepływu pompy zmniejsza się, a końcowa prędkość przepływu wynosi O;
Gdy cylinder hydrauliczny powraca w odwrotnym kierunku, przepływ przez pompę zostaje przywrócony do pełnego przepływu oleju. Kierunek ruchu siłownika hydraulicznego jest kontrolowany przez trójpołożeniowy czterodrogowy elektromagnetyczny zawór odwracający typu Y i dwupołożeniowy dwukierunkowy elektromagnetyczny zawór odwracający. Podczas zatrzymywania trójpołożeniowy czterodrogowy zawór rewersyjny znajduje się w położeniu neutralnym, aby odciążyć pompę hydrauliczną;
Aby zapobiec wymknięciu się głowicy ciśnieniowej spod kontroli z powodu jej własnego ciężaru podczas procesu opadania, na drodze zainstalowano zawór jednokierunkowy, na którym cylinder hydrauliczny ma pręt;
W celu utrzymania ciśnienia podczas tłumienia, na beztłoczyskowej ścieżce oleju opróżniającego i ścieżce stałego napełniania olejem zainstalowany jest hydrauliczny zawór zwrotny;
Aby głowica ciśnieniowa siłownika hydraulicznego coraz bardziej spadała pod własnym ciężarem, gdy trójpołożeniowy czterodrogowy zawór rewersyjny znajduje się we właściwym położeniu, należy ustawić zawór nadmiarowy na króćcu powrotnym oleju jako zawór zwrotny do powrotu oleju. Droga jest pod presją, aby nie stracić kontroli nad prędkością;
W celu utrzymania stałego ciśnienia podczas pracy systemu, na wylocie pompy ustawia się zawór przelewowy do regulacji ciśnienia w systemie. Ponieważ maszyna przyjmuje sterowanie przełącznikiem zbliżeniowym, przełącznik zbliżeniowy służy do włączania i wyłączania zaworu cofania w celu realizacji automatycznego sterowania;
Aby zapobiec zbyt wysokiemu ciśnieniu cylindra hydraulicznego podczas sprężania, ustawiany jest przekaźnik ciśnieniowy, który służy do kontrolowania maksymalnego ciśnienia. Gdy ciśnienie osiągnie ustawione kolanko ciśnieniowe, przekaźnik ciśnieniowy wysyła sygnał elektryczny do sterowania zaworem elektromagnetycznym w celu utrzymania ciśnienia;

Podsumowując, zasada układu hydraulicznego własnoręcznie wykonana giętarka następująco:

Określana jest długość, szerokość i wysokość zbiornika paliwa

Ponieważ stosunek szerokości, wysokości i długości zbiornika paliwa wynosi 1: 1-2: 2-3, wybrany tutaj stosunek wynosi 1:1,5:2. Na tej podstawie szerokość, długość i wysokość zbiornika paliwa można obliczyć odpowiednio na około 1600 mm, 1100 mm i 770 mm. I wybierz osobną konstrukcję zbiornika paliwa w otwartym zbiorniku paliwa. Jego zaletą jest wygodna konserwacja i debugowanie, zmniejszając wpływ wzrostu temperatury oleju hydraulicznego i wibracji pompy hydraulicznej na wydajność mechaniczną; jego wadą jest to, że zajmuje dużą powierzchnię.

Wprowadzenie własnoręcznie wykonanych maszyn do gięcia

Narzędzia domowej roboty dzielą się na trzy kategorie. Pierwsza obejmuje narzędzia robocze i pomiarowe ułatwiające wykonywanie operacji (na przykład ograniczniki boczne). Drugi typ może pomóc w pomiarze lub kwalifikacji części w celu zapewnienia, że operacje i części spełniają specyfikacje. Mogą to być mierniki promienia lub kąta wpuszczonego. Trzecim są narzędzia operacyjne wspomagające obsługę maszyny, takie jak mocowania czujników zegarowych i narzędzia niestandardowe.

Rozstaw igieł. Te samoprzylepne maszyny do gięcia mierzą kołnierze od cech do linii gięcia, a starożytne rękodzieło jest nadal cenne. Gdy przywołany rozmiar jest rozmiarem od elementu do linii zgięcia i mierzysz rozmiar od elementu w celu zlokalizowania zgięcia, rozmiar zostanie zachowany, a wszelkie błędy będą występować między elementem a krawędzią. Odległość od krawędzi do polilinii, wszystkie błędy zostaną wyświetlone w wywoływanym wymiarze.

Regulacja boczna. Wskaźnik boczny to prawy lub lewy ogranicznik wzdłuż osi Z łóżka lub hamulca. Części są utrzymywane przez tylny miernik, aby zachować rozmiar 795, podczas gdy boczne zasady pomiaru blokują poprzednie kołnierze, wytłoczenia, sprzęt i inne elementy spod stempla.

Przekrój drutu do gięcia. Pomaga to wyrównać narysowaną linię gięcia ze środkiem promienia stempla. Może być wykonany z kwadratowego noża tokarskiego zamontowanego na jego krawędzi i przyciętego na jednym końcu. Po umieszczeniu na formie w kształcie litery V, wycięta część miernika utworzy linię pionową, a operator może użyć linii pionowej, aby wyrównać narysowaną linię gięcia ze środkiem gięcia.

Zakładając, że możesz używać laserów, możesz bardzo łatwo wykonać różne narzędzia pomiarowe. W rzeczywistości wszystkie przykłady można łatwo zaimplementować wewnętrznie, z wyjątkiem jednego z poniższych przykładów.

Miernik promienia. Po zakończeniu wstępnej procedury wycinania miernika promienia za pomocą lasera, wystarczy powiększyć lub pomniejszyć program laserowy, aby utworzyć miernik promienia, który należy zmierzyć. Pod wieloma względami jest to lepsze niż kupowanie zestawu mierników imperialnych lub metrycznych. W dzisiejszych czasach większość z nas zajmuje się gięciem powietrznym, a kiedy formujemy powietrzem przedmiot, jego średnica wewnętrzna stanowi procent otworu formy. Promień ruchomy rzadko staje się jedną ze stałych wartości w zakupionym zestawie mierników. Tworząc własne mierniki promienia, możesz precyzyjnie dopasować je do promienia, który ma zostać wygenerowany w części.

Reguła. Za pomocą lasera możesz przyciąć linijkę do dokładnego rozmiaru i utworzyć dokładny znak, którego potrzebujesz, niezależnie od tego, czy jest to imperialny, czy metryczny. Jest tak dokładny, jak ogólne zasady sklepu. Może nie być tak dokładny, jak narzędzia kontrolne, ale w wielu sytuacjach w warsztacie może utrzymać Cię w wystarczającej odległości.

Stalowa piłka. Możesz sfazować otwór za pomocą stalowych łożysk kulkowych o różnych rozmiarach, aby nieznacznie zmienić jego średnicę. Bez względu na to, czy otwór jest za duży, czy jego rozmiar jest za mały, te stalowe kulki są narzędziami potrzebnymi do zachowania prototypowych części.

Miernik kąta otworu S. Podobnie są łatwe do cięcia laserem i łatwe w użyciu. Podobnie jak niestandardowy miernik promienia, można go przyciąć do dokładnego kąta pogłębienia walcowego, który należy zmierzyć.

Uchwyt czujnika zegarowego. Załóżmy, że chcesz sprawdzić dokładność i powtarzalność tylnego zderzaka lub musisz ręcznie wyregulować tylny zderzak na maszynie innej niż CNC. Czujnik zegarowy jest właściwym narzędziem, ale zainstalowanie go na podstawie giętarki będzie wymagało innego niestandardowego narzędzia, choć bardzo prostego. Wystarczy przyspawać kołek do śruby, aby można go było włożyć do dowolnego z wielu gwintowanych otworów w podstawie większości giętarek.\

Mały cios i matryca. Jeśli ma być uformowany bardzo cienki materiał i wymagany jest bardzo wąski otwór formy (taki jak 0,035 cala), znalezienie takiego może być trudne. Wyświetlane jest 0,500 cala. Kwadratowy pasek z dwoma wąskimi rowkami w kształcie litery V tworzy miniaturową podwójną formę w kształcie litery V, którą można zatrzasnąć w niestandardowym wsporniku. Wspornik jest wykonany ze sztywnego poliuretanu i jest zaprojektowany tak, aby pasował do szyn montażowych w stylu europejskim.

Możesz nie znaleźć najważniejszego zadania w katalogu narzędzi. Tutaj użyłem bardzo cienkiej linijki do cięcia, aby wyciąć kartonik na określony kształt, tym samym skutecznie wybijając otwór o promieniu 0. Możesz przyciąć linijkę na wymaganą długość, a nawet dodać rozdarcia, nacięcia i inne cechy potrzebne do uformowania części. Musisz również wykonać uchwyt stempla podobny do europejskiego klina lub niestandardowego stempla do strugarek.

Centrowanie tak małego stempla na tak małej formie wymaga bardzo dokładnych regulacji, które są znacznie bardziej subtelne niż przeciętny proces centrowania. Można to zrobić ponownie wykonując wspornik, który jest montowany na podstawie prasy krawędziowej i przytrzymuje głowicę mikrometryczną. Mikrometr jest przymocowany do samodzielnie wykonanego narzędzia, które jest mocowane do szyny montażowej formy. Pozwala to na wchodzenie i wychodzenie z szyny w 0,0001 cala.

Jak wyśrodkować stempel o promieniu 0 w matrycy V o szerokości 0,035 cala? Oczywiście nie możesz włożyć głowy między łóżko a barana. Ale można uzyskać lupę o odpowiedniej ogniskowej do procesu centrowania. Będziesz musiał wyciąć kilka bloków, aby zainstalować na europejskim stylu toru (lub jakimkolwiek innym stylu toru), aby pomieścić małą kamerę internetową. Teraz, korzystając z niektórych monitorów do oglądania, możesz wyśrodkować narzędzie.

Forma poliuretanowa. Możesz wykonać mały zestaw narzędzi uretanowych z prętem odchylającym i kanałem powietrznym pod podkładką, aby zmniejszyć tonaż formowania.

Narzędzie do zakładek. Załóżmy, że musisz utworzyć klin, który jest żebrem prostopadłym do zagięcia. Po prostu umieść go między dwiema częściami narzędzia, a ten mały klejnot pomoże ci uzyskać obszyte zagięcie. Małe podkładki po obu stronach umożliwiają wypływ materiału z narzędzia do klinów. Narzędzie do klinów wykonane jest ze stali nierdzewnej. Po prostu przytnij go do rozmiaru nieco krótszego niż wysokość narzędzia i jest gotowy do użycia.

Zwróć uwagę na obciążenie, jakie wytrzyma narzędzie do klinów podczas użytkowania. Tonaż będzie skoncentrowany na krawędzi narzędzia węzłowego i może być osadzony w szynie montażowej lub podstawie maszyny. Najlepiej umieścić pasek ochronny po obu stronach formy Self-Made Bending Machine i pod całą jej długością, aby w pełni podnieść narzędzie, aby je chronić.

Płytka wzorcowa. Jeśli używasz tradycyjnego narzędzia do strugarki, podczas instalacji musisz użyć płytki wzorcowej, aby skalibrować tylną przegrodę względem środka gięcia.