1. Regulacja tylnego zderzaka giętarki zależy głównie od tego, w jaki system sterowania numerycznego jest wyposażona Twoja giętarka, a także od tego, czy Twoja giętarka jest wyposażona w silnik serwo, czy w przetwornicę częstotliwości. Tylko oni mogą to wyregulować w środku. prędkość. Ogólnie rzecz biorąc, regulacja tylnego zderzaka odbywa się w systemie sterowania numerycznego, takim jak system sterowania numerycznego DA52. Możesz wprowadzić wartość liczbową giętarki, której potrzebujesz w systemie sterowania numerycznego, a następnie kliknij, aby uruchomić, tylny miernik automatycznie ustawi się na ustawiony rozmiar liczbowy. To jest regulacja przed i za tylnym zderzakiem.
2. Jeśli potrzebujesz wyregulować tylny zderzak z lewej i prawej strony, zależy to również od tego, w jaki system jest wyposażona twoja giętarka. Na przykład w prasie krawędziowej CNC z osią 3+1, tylny zderzak giętarki jest wymagany do regulacji w górę iw dół, w lewo i w prawo Ręczna regulacja. Giętarka z osią 4+1 nie wymaga ręcznej regulacji, a górny i dolny tylny zderzak regulowany jest w systemie CNC. Na przełączniku nożnym znajdują się joysticki do regulacji lewego i prawego zderzaka tylnego.
3. Jak wyregulować giętarkę CNC po błędzie gięcia:
4. Podczas korzystania z giętarki CNC do pracy bardzo prawdopodobne jest, że wystąpią błędy w obsłudze. W tej chwili musimy zwrócić na to uwagę. W przypadku wystąpienia problemu z giętarką należy to sprawdzić. Pierwszym krokiem jest sprawdzenie, czy oprzyrządowanie używane przez giętarkę jest zużyte lub uszkodzone. Jeśli to zjawisko powoduje błędy, możesz wymienić oprzyrządowanie.
5. W trakcie kontroli giętarki CNC, jeśli nie ma rozwoju uszkodzeń, należy sprawdzić równoległość suwaka i stołu roboczego. Jeśli nie spełnia wymagań użytkowania, można go dostosować zgodnie z odpowiednimi wymaganiami normy, aby to zrobić. Równoległość można utrzymać w dopuszczalnym zakresie.
6. Jeśli nadal występuje pewien błąd w kącie mechanizmu gięcia, może to nie być spowodowane oprzyrządowaniem lub równoległością. Może to być spowodowane układem hydraulicznym w obrabiarce, mechanizm wyważający nie zapewnia równomiernego dopływu oleju pod ciśnieniem do lewego i prawego cylindra. , Następnie należy go wyregulować.
7. W tym czasie należy ustawić tryb pracy giętarki na stan „regulacji impulsowej”, a następnie zdjąć oprzyrządowanie w obrabiarce lub jakieś inne akcesoria, aby suwak mógł pozostać na ograniczniku mechanicznym, a następnie ciśnienie Dostosuj miernik do wymaganej wartości ciśnienia.
8. Specyficzna metoda polega na ściśnięciu głowicy czujnika zegarowego w giętarce o 3-4 mm, naciśnięciu pedału nożnego w celu zwiększenia ciśnienia w systemie i sprawdzeniu wskazówki godzinowej czujnika zegarowego, gdy ciśnienie jest zwiększone lub system jest rozładowany. W przypadku przesunięcia operacja może zostać zatrzymana po osiągnięciu określonej wartości. Oczywiście poza powyższymi metodami należy podkreślić, że giętarkę należy konserwować tak, aby mogła w pełni wykorzystać swoje zalety.

1. Najpierw włącz zasilanie, włącz stacyjkę na panelu sterowania, a następnie naciśnij pompę oleju, aby uruchomić, aby usłyszeć dźwięk obracającej się pompy oleju.

2. Regulacja skoku, korzystanie z giętarki musi zwracać uwagę na regulację skoku i należy przetestować przed zginaniem. Gdy górna matryca giętarki opada na dół, musi istnieć szczelina grubości blachy. W przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie formy i maszyny. Regulacja skoku posiada również elektryczną szybką regulację oraz ręczną regulację brzucha.

3. Do doboru karbu do gięcia wybiera się na ogół wycięcie o szerokości 8-krotności grubości płyty. Jeśli zginasz arkusz 4 mm, musisz wybrać szczelinę około 32.

4. Regulacja tylnego zderzaka ma zwykle elektryczną szybką regulację i ręczną regulację precyzyjną.

5. Naciśnij przełącznik nożny, aby rozpocząć zginanie i możesz go zwolnić w dowolnym momencie. Gdy zwolnisz stopę, giętarka zatrzyma się i będzie dalej obniżać się, gdy na nią wejdziesz.

6. Ściśle przestrzegaj przepisów dotyczących bezpiecznej obsługi dla pracowników obrabiarek i noś sprzęt ochrony pracy zgodnie z wymaganiami.

7. Przed uruchomieniem należy dokładnie sprawdzić, czy silnik, przełącznik, obwód i uziemienie są normalne i mocne, a także sprawdzić, czy części sterujące i przyciski urządzenia są zablokowane we właściwej pozycji.

8. Sprawdź zakładkę i twardość górnej i dolnej formy; sprawdzić, czy urządzenia pozycjonujące spełniają wymagania przetwarzania.

9. Gdy górna płyta przesuwna i każda oś pozycjonowania nie znajdują się w punkcie początkowym, uruchom program powrotu do początku.

10. Po uruchomieniu urządzenie pracuje na biegu jałowym przez 1-2 minuty i porusza się na suwaku pełnym skokiem 2-3 razy. Jeśli wystąpią jakiekolwiek nienormalne dźwięki lub usterka, natychmiast zatrzymaj się, usuń usterkę i pracuj, gdy wszystko będzie normalne.

11. Podczas pracy jedna osoba powinna mieć jednolitą dowództwo, tak aby operator i personel podający i tłumiący ściśle współpracowali, aby zapewnić, że współpracujący personel znajduje się w bezpiecznej pozycji przed wydaniem sygnału zginania.

12. Blacha musi być zagęszczona podczas gięcia, aby zapobiec podnoszeniu się arkusza i zranieniu ludzi podczas gięcia.

13.Podczas regulacji matrycy blaszanej należy odciąć zasilanie, a operację należy zatrzymać.

14.Podczas zmiany otwarcia zmiennego oprzyrządowania dolnego, żaden materiał nie może wejść w kontakt z dolnym oprzyrządowaniem.

15. Często sprawdzaj nakładanie się oprzyrządowania górnego i dolnego; czy instrukcje manometru są zgodne z przepisami.

16.Przed wyłączeniem, umieść drewniane klocki na dolnym oprzyrządowaniu pod cylindrami po obu stronach, aby opuścić górną płytę ślizgową na drewniane klocki.

17.Najpierw wyjdź z programu systemu sterowania, a następnie odłącz zasilanie.

1. W zależności od aktualnej wysokości kapitału obrotowego firmy istnieje możliwość zakupu giętarki w odpowiedniej cenie. Na rynku istnieje wiele marek i typów giętarek CNC. Powinniśmy wybrać odpowiednią markę giętarki według własnych środków i precyzji produkowanych detali. Niektórzy producenci produkują maszyny, które są tanie, ale mają niską dokładność obróbki, a niektóre są drogie, ale mają wysoką dokładność obróbki i są trwałe.

2. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi rodzaju materiału, grubości, długości i dokładności głównych części produkowanych przez obecną firmę, wybierz odpowiednią giętarkę. Postaraj się wybrać giętarkę, która spełnia aktualne wymagania produkcyjne różnych części, i unikaj używania giętarki jednofunkcyjnej.

3. Przy zaspokajaniu bieżących potrzeb produkcyjnych należy również wziąć pod uwagę potrzeby produkcyjne, które mogą pojawić się w przyszłości. Zmiany zamówień muszą być w pełni rejestrowane, a niektóre nieoczekiwane zamówienia muszą być w pełni przygotowane, aby firma miała wystarczające możliwości dostosowania – czas reakcji powinien być jak najkrótszy. Dlatego konieczny jest zakup maszyn o nieco większym tonażu i dłuższych godzinach pracy, co sprzyja ekspansji biznesowej. Ogólnie rzecz biorąc, bardziej opłacalne jest kupowanie większej maszyny o dużych możliwościach rozbudowy niż dodawanie nowej maszyny, co może skutecznie zmniejszyć późniejsze inwestycje kapitałowe i gruntowe.