Skomputeryzowany hamulec blachy CNC WE67K-220T/3200

220T/3200 DA66T Skomputeryzowany hamulec do blachy z systemem wyginania dla lepszej jakości, serwomechanizmem tylnego zderzaka dla zwiększenia prędkości.

Ma również zwiększoną prędkość roboczą, skok, światło dzienne i możliwości prasowania maszyny.

Przyszłość – w wyniku rosnących kosztów energii i coraz bardziej ekonomicznych napędów z regulacją prędkości oferowanych na rynku, rozwiązania o zmiennej prędkości są z góry.

Ten skomputeryzowany hamulec do blachy jest w pełni zgodny z europejskimi standardami, wysokiej precyzji, wysokiego bezpieczeństwa.

Cechy skomputeryzowanego hamulca do blachy 220T/3200 DA66T

1. Obliczanie kąta gięcia i obliczanie pozycji tylnego zderzaka można uzyskać, wprowadzając informacje o materiale arkusza blachy, rozmiarze arkusza oraz rozmiarze stempla i matrycy.

2. System Crowning może automatycznie współpracować ze sterownikiem CNC, aby osiągnąć wyższą dokładność i liniowość gięcia. Hydrauliczne i zmotoryzowane systemy pielenia są opcjonalne.

3. Koronowanie CNC zapewnia stały kąt gięcia na całej długości maszyny. Osiąga się to poprzez wstępne obciążenie maszyny, aby zrównoważyć ewentualne ugięcie pod obciążeniem lub skompensować zużycie narzędzia, tak aby pod obciążeniem stykające się powierzchnie były do siebie równoległe.

Charakterystyki pracy hydraulicznego serwomechanizmu CNC prasa krawędziowa

1. Skomputeryzowany hamulec do blachy DA66T wykorzystuje hydrauliczny system automatycznej kompensacji wypukłej, aby rozwiązać wpływ odkształcenia suwaka podczas procesu gięcia na jakość przedmiotu obrabianego. Wysokość kompensacji jest automatycznie dostosowywana przez system CNC, co jest wygodne i dokładne.

2. Giętarka CNC przyjmuje w pełni funkcjonalny mechanizm tylnego zderzaka, który może sterować wieloma wałami tylnego zderzaka. Funkcjonalne części w tylnym zderzaku. Importowane oryginały, takie jak prowadnice, śruby i łożyska, służą do zapewnienia dokładności tylnego zderzaka.

3. Korpus giętarki hydraulicznej przyjmuje integralną konstrukcję spawalniczą, która jest wygodna w transporcie i przetwarzaniu oraz może zapewnić dokładność maszyny.

4. Korpus maszyny, suwak i inne ważne elementy są analizowane za pomocą oprogramowania do analizy elementów skończonych ANSYS, aby zapewnić niezawodność obrabiarki.

5. Giętarka hydrauliczna przyjmuje zintegrowany system sterowania importowany z Niemiec, co zmniejsza instalację rurociągów, poprawia stabilność pracy obrabiarki i ma piękny i zwięzły wygląd.

Sterownik maszyny DA66T

Tryb programowania graficznego ekranu dotykowego 2D
Wizualizacja 3D w symulacji i produkcji
Kontrola systemu ukoronowania
17-calowy kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
Kopia zapasowa/przywracanie danych przez USB
Biblioteka narzędzi/materiałów/produktów do gięcia
Pełny pakiet aplikacji Windows
Otwarta architektura systemu

Wśród nich popularnym wśród klientów jest sterownik DA66T. Jego zaleta, jak poniżej

1. Elektrohydrauliczny system serwo steruje synchronizacją dwucylindrową i współpracuje z międzynarodową standardową linijką kratową, tworząc w pełni zamkniętą pętlę sterowania. Kontrola synchronizacji ma wysoką precyzję, a dokładność gięcia i dokładność powtarzalnego gięcia również osiągają wysoki poziom.

2. Zgodnie z potrzebami użytkownika może mieć automatyczny zacisk hydrauliczny górnej formy lub szybki zacisk, dolną formę typu szczelinowego, co może zmniejszyć pracochłonność pracowników i poprawić wydajność produkcji.

3. W pełni funkcjonalny mechanizm tylnego zderzaka może mieć sześć osi. Kompensacja dostosowuje się automatycznie przez system CNC, co jest wygodne dla kompensacji

4. Istnieją segmentowe górne matryce o różnych długościach, które można montować na określoną szerokość zgodnie z wymaganiami przedmiotu obrabianego, aby zaspokoić potrzeby przetwarzania specjalnych przedmiotów.

5. System automatycznej kompensacji ugięcia cylindra olejowego CNC niweluje wpływ odkształcenia suwaka na jakość obrabianego przedmiotu podczas procesu roboczego i zapewnia dobrą prostoliniowość i kąt gięcia obrabianego przedmiotu.

6. Można zastosować elastyczny tryb pracy, który może połączyć dwie maszyny w celu rozwiązania przetwarzania bardzo długich płyt i przetwarzania krótkich kawałków w jednej maszynie, poprawy stopnia wykorzystania obrabiarki i zmniejszenia zużycia energii.

7. Inteligentna struktura modułu, wbudowana funkcja PLC, automatyczne programowanie i symulacja gięcia, funkcja wykrywania kolizji, może realizować zdalną diagnostykę, kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości.

Objaśnienie osi maszyny CNC

Y1 Lewy cylinder elektrohydrauliczna synchroniczna oś sterowania w pętli zamkniętej
Y2 Prawy cylinder elektrohydrauliczna synchroniczna oś sterowania w pętli zamkniętej
X (X1, X2) Oś ruchu tylnego miernika (tył i przód)
R(R1, R2) Oś ruchu tylnego zderzaka (w górę iw dół)
Z1, Z2 Oś ruchu dwóch palców zatrzymujących (lewa i prawa)
V oś koronowania CNC