Naciśnij hamulec

Proste wskazówki dotyczące bezśladowego rozwiązania do gięcia WILA

gięcie metalu

Oprzyrządowanie do pras krawędziowych WILA jest głównym wyposażeniem technologicznym do obróbki i formowania blach. Wraz z rozwojem maszyn budowlanych, samochodów, statków, lotnictwa, urządzeń elektrycznych, dekoracji budynków i innych gałęzi przemysłu, krajowe i zagraniczne firmy zajmujące się obróbką blach przyjęły dokładność i kształt wyrobów z blachy.

Wymagania dotyczące złożoności są coraz wyższe. A wymagania dotyczące jakości powierzchni części blaszanych są coraz wyższe. Specjalnie do gięcia płyt ze stali nierdzewnej i płyt aluminiowych, które nie wymagają rys.

W celu uniknięcia wgnieceń na powierzchni przedmiotu obrabianego podczas obróbki na giętarce. W eksperymencie powierzchnia części z blachy musi zostać przeanalizowana na podstawie metody gięcia części z blachy.

Wady tradycyjnego gięcia

Poniższy rysunek przedstawia strukturę dolnej matrycy przy tradycyjnej metodzie gięcia. Ta struktura ma zwykle rowki w kształcie litery V z różnymi rozmiarami otworów, które służą do gięcia płyt o różnej grubości. Pod działaniem siły zginającej podczas gięcia płyta porusza się wzdłuż krawędzi wycięcia w kształcie litery V dolnej matrycy.

I które ściskane i ślizgowo pocierane siłą zginającą, tak że powierzchnia uformowanej części blaszanej ma oczywiste wady wgniecenia i odkształcenia.

Szerokość uszkodzonego pasa jest około 0,414 razy większa od szerokości wycięcia w kształcie litery V, co poważnie wpływa na jakość wyglądu produktu.

Aby rozwiązać w/w defekty w tradycyjnym gięciu, konieczne jest pokonanie ruchu blachy podczas procesu gięcia. Oraz siła tarcia i wytłaczania utworzona przez rowek w kształcie litery V dolnej matrycy na płycie.

Siła zginania
Siła zginania

Konkurencja w branży obróbki blach staje się coraz bardziej zacięta. Jeśli firmy chcą pozostać niepokonane, muszą stale ulepszać swoją technologię przetwarzania. W niektórych zastosowaniach gięcia, takich jak precyzyjna stal nierdzewna, stop aluminium, części lotnicze i płyty miedziane. Użytkownicy nie spotykają się już z funkcjonalnością produktu i mają wyższe wymagania co do możliwości jego wykonania i estetyki.

Tradycyjny proces gięcia z większym prawdopodobieństwem spowoduje uszkodzenie powierzchni przedmiotu obrabianego, a na powierzchni w kontakcie z formą utworzy się oczywiste wgniecenie lub zadrapanie, którego nie można usunąć, co skutkuje złomowaniem części. Dlatego zapotrzebowanie użytkownika na gięcie bezszwowe staje się coraz silniejsze. W tym artykule pięć sposobów zmniejszenia wgnieceń opiera się na parametrach formy (rozmiar otworu V, wartość R zaokrąglenia barku), niebrudząca folia do wgniatania WILA, rowek V z materiału niemetalicznego WILA, forma wirnika WILA i rolka WILA Multi- Forma V. Przedstaw szczegółowo rozwiązanie do gięcia bez pozostawiania śladów WILA.

Wpływ niższych parametrów pleśni na Wcięcie gięcia

  • Wpływ wielkości otworu V

Podczas gięcia blach o różnych grubościach rozmiar otworu wybranej dolnej formy V jest inny. W warunkach tej samej grubości płyty i tej samej górnej formy, im większy rozmiar otworu V, zgodnie z zasadą równowagi trzech sił, tym mniejszy nacisk między blachą a ramieniem otworu V, mniejsze tarcie i wgniecenie. Głębokość również naturalnie się zmniejsza, więc należy użyć nieco większej dolnej formy z otworem w kształcie litery V.

  • Wpływ wartości R zaokrąglenia pobocza

Wartość R zaokrąglonego narożnika występu otworu V jest inna, a tarcie wywołane w płycie podczas procesu gięcia i formowania płyty jest inne. Im większy kąt R progu otworu V, tym mniejszy nacisk między płytką a ramieniem otworu V oraz lżejsze wcięcie i odwrotnie. Poniższy rysunek to wykres testu wciskania WILA na tej samej płytce z różnymi wartościami R (Ra <Rb). Obviously, the bending indentation of Ra is obviously more than the bending indentation of Rb, so it recommends choosing a lower mold with a slightly larger shoulder fillet.

Efekt gięcia
Efekt gięcia

WILA Uretan

Z punktu widzenia tarcia, możliwe jest uzyskanie gięcia bez szwu poprzez unikanie bezpośredniego kontaktu pomiędzy górną i dolną formą a płytą oraz zastosowanie uretanu do oddzielenia górnej i dolnej formy od płyty. Istnieją trzy modele uretanu WILA: K-003, K-004 i K-005. Poniższy rysunek przedstawia istotne parametry uretanu WILA. Uretan działa głównie jako bufor pomiędzy obrabianym przedmiotem a odsadzeniem dolnej formy i zmniejsza współczynnik tarcia, kompensuje ciśnienie między formą a płytą, zapobiegając w ten sposób przed wgnieceniem przedmiotu podczas gięcia.

WILA Uretan
WILA Uretan

Uretan ma zalety niskiego kosztu i wygodnego użytkowania. Podczas używania tylko uretan znajduje się na dolnej formie. Poniższy rysunek pokazuje, że niebrudząca folia wgniecenia, która jest używana do testu zginania. Wyniki testów pokazują, że zastosowanie niebrudzącej folii do wgniatania może skutecznie uniknąć zginania i wgniecenia.

Test zginania
Test zginania

WILA Materiał niemetaliczny V Rowek

Z punktu widzenia tarcia może zmienić występ rowka V na materiał niemetaliczny, bardziej miękki niż blacha, taki jak poliuretan, nylon itp., przy jednoczesnym zapewnieniu pierwotnie wymaganego efektu wytłaczania. Jak pokazano na rysunku, WILA posiada obecnie elastomer poliuretanowy V-rowek K-001/5, który można stosować w połączeniu ze standardową formą OZU-016/327.

Unikalna V-fuga z serii INZU firmy WILA, która jest wykonana z bardzo wytrzymałego materiału nylonowego i jest stosowana w połączeniu z rozszerzoną formą. Zwykle służy do gięcia płyt aluminiowych o grubości 0,4 ~ 0,5 mm w określonych sytuacjach, a efekt jest lepszy.

Narzędzia do gięcia
Narzędzia do gięcia
Zginanie kości
Zginanie kości

WILA Forma Wirnika

Forma WILA ze skrzydełkami obrotowymi zmienia tradycyjną strukturę V-otworową dolnej formy. Skośne powierzchnie po obu stronach otworu w kształcie litery V tworzą mechanizm odwracalny.

Kiedy górna forma dociska płytę, mechanizm odwracający po obu stronach dolnej formy, który zastępuje nacisk górnej formy. Wierzchołek górnej kości obraca się do wewnątrz. Aby arkusz mógł się zgiąć. Istnieją trzy rodzaje form wirnikowych WILA, które mogą giąć płyty o grubości ≤5mm, jak pokazano na rysunku.

Gięcie formy
Gięcie formy

Dzięki najbardziej rygorystycznym normom tolerancji technologia głębokiego hartowania powierzchni styku CNC. Obrotowy port V ułatwia użycie formy wirnika do produkcji części. Wgniecenie nastąpi na powierzchni podczas gięcia.

Zalety formy wirnika

  1. Otwory i rowki są bez deformacji w obszarze zbliżonym do linii środkowej gięcia.
  2. Zmniejsz wgłębienie na powierzchni podczas gięcia części.
  3. Można uzyskać bardzo małe wygięcie zaokrąglenia.
  4. Wirnik i powierzchnia styku są trudne do zapewnienia długiej żywotności i dokładności.
  5. Rotor jest łatwy w demontażu i montażu, co jest wygodne do czyszczenia i konserwacji.
  6. Ścisłe wymagania dotyczące tolerancji podczas obróbki form zapewniają najwyższą dokładność podczas operacji gięcia.
  7. Kompaktowa konstrukcja matrycy zapewnia największą swobodę gięcia.
  8. Ta sama forma może wyginać płyty o różnej grubości.
  9. Może być używany w połączeniu z niektórymi niestandardowymi dolnymi formami do gięcia pod kątem 90°.

Forma wirnika WILA wyposażona w sprężynę naciągową i konstrukcję klapową. Może realizować gięcie części z krótszymi kołnierzami i ukośnymi krawędziami poprzez wbudowany wymienny obrotowy port V. Poniższy rysunek pokazuje, że forma wirnika OZU-WRB-301 i dolna forma OZU-051 do testu zginania.

Płyta wykonana ze zwykłej stali o grubości 1mm, a górna forma wykorzystuje tę samą górną formę BIU-021.

Wyniki badań pokazują, że zastosowanie W porównaniu z konwencjonalną dolną formą OZU-051, forma wirnika może skuteczniej unikać zginania i wgniatania.

WILA Pleśń
WILA Pleśń

WILA Typ rolki Regulowana forma V i forma Multi-V

Opiera się również na zasadzie zmniejszenia współczynnika tarcia pary ciernej między płytą a dolnym otworem formy V.

Para cierna ślizgowa między płytą a dolnym kołnierzem otworu formy V przekształca się w parę cierną toczną. W ten sposób znacznie zmniejsza się siła tarcia na płycie i skutecznie unika się występowania zagięć.

Obecnie proces ten jest szeroko stosowany w przemyśle form. W programie WILA dopasowana jest do niej regulowana rolkowa forma dolna Multi-V.

Forma wyposażona jest w utwardzane rolki o niskim współczynniku tarcia, co może znacznie zmniejszyć zewnętrzne zagniecenia giętych części. Jednocześnie zmniejszyć siłę zginania o około 10% do 30% w porównaniu z tradycyjną dolną formą.

Oprzyrządowanie do pras krawędziowych WILA
Oprzyrządowanie do pras krawędziowych WILA

Firma HARSLE zajmuje się również sprzedażą oprzyrządowania do pras krawędziowych typu WILA, na życzenie możesz dokonać wyboru w naszym dziale oprzyrządowania.

https://tooling.harsle.com/products/?filter_tooling-system=wila-trumpf

Szacowany czas czytania: 9 minut

powiązane posty

Jedna myśl na temat „

  1. Antonio Marcone Silva pisze:

    To jest miłe. Czy macie Państwo również prasę krawędziową z formą WILA ?

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.