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3 processos de dobra para dobrador de painel de chapa metálica

dobra de chapa de metal

o dobrando e formando da chapa de metal é o processamento de chapa de metal realizado na máquina de dobra, asol chamado dobrador de painel CNC.

A chapa a ser formada é colocada na dobradeira CNC, o molde superior é levantado pelo cilindro de óleo, o deslizador é deslizado para a posição adequada e, em seguida, o molde superior é abaixado para a posição desejada. Na chapa formada, o metal é dobrado e formado aplicando força à alavanca de dobra na máquina de dobra.

Como as pessoas têm requisitos cada vez mais altos para a precisão de folhas de dobra, a maioria das fábricas começou a escolher a dobradeira CNC em vez de dobradeiras hidráulicas.

Porque a dobradeira CNC tem velocidade rápida, alta precisão, operação mais conveniente e mais de acordo com os requisitos modernos.

No processo de dobra, geralmente podemos usar os seguintes métodos de dobra

Flexão de contato pontual

Conforme mostrado na figura, usando os pontos A, B e C para fazer o material e o molde entrarem em contato e dobrarem, a dobra de contato pontual é chamada de dobra flutuante típica, o motivo é que ela não é completamente pressionada até o fundo, em o estado de contato com o ar Faça uma curva.

A característica desta dobra é que o ângulo de dobra pode ser processado livremente. Por exemplo, usando um molde de 30° para dobrar, pode processar qualquer ângulo entre 180° e 30°. A largura em V mais adequada para dobra de contato pontual é de 12 a 15 vezes a espessura da chapa.

Flexão normal

A flexão comum também é chamada de flexão fechada, e o inglês para flexão próxima é inferior. Os termos “pressionar até o fundo” e “contato inferior” são comumente usados em termos de oficina e são amplamente utilizados porque podem obter melhor precisão de dobra com menos pressão.

Flexão de cisalhamento

A etimologia de flexão de cisalhamento é (moeda), o que significa “fabricação de moedas” é um método de processamento muito preciso. O objetivo de cisalhamento e dobra é obter boa precisão, R interno extremamente pequeno e 5-8 vezes a TON necessária para dobra comum.

O problema da flexão de cisalhamento

・Por causa da pressão mais alta, também é necessário um equipamento de dobra maior.
・O molde se desgasta rapidamente.
・Também existem restrições aos moldes. (Use um molde maior resistente à pressão)

Às vezes, outras formas de dobra também são usadas, geralmente as seguintes

flexão em L

As dobras em L são divididas em dobras de 90° e não de 90° de acordo com o ângulo, e sua nomenclatura é baseada no ângulo interno após a conclusão. O coeficiente de deformação de flexão de 90° é 0,4 vezes a espessura do material

N dobra

Na formação de dobras em N, diferentes métodos de processamento são adotados de acordo com os valores de tamanho de comprimento e altura. Um é diretamente dividido em duas dobras, e o outro é adicionar juntas para dobrar e achatar reversos. Geralmente, o H em N-fold é o tamanho mais importante.

Dobra Z

A dobra em Z também é chamada de diferença de quebra. De acordo com o ângulo de formação, ele é dividido em quebra de borda reta e quebra de hipotenusa.

O método de processamento é baseado na altura de quebra. A quebra de borda reta é usada quando a altura de quebra h é inferior a 3,5 vezes a espessura do material. Molde diferencial ou moldagem fácil, quando a espessura do material é maior que 3,5 vezes, o normal é um positivo e um reverso duas dobras.

A quebra da hipotenusa Quando o comprimento da hipotenusa l é inferior a 3,5 vezes a espessura do material, o molde diferencial ou molde fácil é usado para formar, maior que 3,5 vezes completo

Curvatura de borda morta

A borda morta também é chamada de achatamento reflexo. Seu processo de formação é concluído em duas etapas: primeiro dobre a cerca de 35 graus, esta etapa é a profundidade de inserção e, em seguida, use a matriz de achatamento para pressionar a borda morta. Preste atenção ao paralelismo da grande superfície após a formação. grau.

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