7 pontos que você deve saber ao usar a nova dobradeira

Tempo estimado de leitura: 10 minutos

Na sociedade de hoje, com a melhoria contínua do nível de ciência e tecnologia, a prensa dobradeira é mais popular. As máquinas de dobra manual comuns tornaram-se cada vez mais incapazes de atender às necessidades das pessoas para o processamento de chapas metálicas. Devido à sua baixa eficiência, baixa precisão de processamento e a espessura da chapa processada também é pequena. Portanto, muitos fabricantes estão agora escolhendo Prensa dobradeira hidráulica porque a espessura da placa de dobra é relativamente espessa, a precisão também é alta e a demanda por automação também pode ser alcançada.

Após a compra de uma dobradeira para produção e processamento, muitas empresas podem se deparar com a perda do manual de instruções da dobradeira e algumas situações inesperadas que fazem com que a dobradeira não inicie e funcione normalmente. Neste momento, se você quiser resolver o problema de forma eficiente, você deve perguntar a um técnico profissional, o que deve fazer se não houver ninguém pedindo ajuda? O conteúdo a seguir pode ajudar novos usuários de dobradeiras a resolver esses problemas.

Trabalho de preparação antes de ligar a prensa dobradeira

Depois de recebermos a máquina de dobra, podemos primeiro verificar se a máquina de dobra está quebrada ou não. Depois de confirmar que está correto, podemos adicionar óleo hidráulico, conectar a linha de energia, ligar o interruptor de chave no painel de controle e pressionar a bomba de óleo. Perceba que é o início normal da máquina de dobra.

Geralmente, podemos ouvir o som da bomba de óleo girando após a partida normal. O usuário pode avaliar se a fiação está correta de acordo com o giro do motor. Se girar para frente, significa que a fiação está correta, se girar para trás, significa que a fiação está errada.

Ajuste do curso da máquina de dobradeira

O uso da máquina de dobrar deve prestar atenção ao ajuste do curso, e deve testar antes de dobrar. Quando a matriz superior da calandra desce até o fundo, deve haver uma folga na espessura da chapa. Caso contrário, causará danos ao molde e à máquina. O ajuste do curso também possui ajuste rápido elétrico e ajuste fino manual.

As etapas de operação são as seguintes

1. Alinhe o molde primeiro, selecione os moldes superior e inferior apropriados e pressione o molde superior firmemente. Após alinhar o molde superior e o molde inferior na posição central de acordo com os lados superior e inferior do painel de operação, aperte os parafusos do molde inferior com uma chave.
2. Após alinhar o molde, selecione o botão na máquina-ferramenta como controle do pedal.
3. Entre na página constante de programação do sistema, encontre a página do molde e insira os moldes superior e inferior selecionados.
4. Abra o botão de depuração para inserir o método de dobra, ângulo de dobra, altura de abertura e insira o comprimento da placa que precisa dobrar no eixo X.

Seleção de ferramental de dobradeira

O processamento de peças diferentes requer ferramentas de dobra diferentes. A seleção errada do molde não só dificulta o processamento, mas também pode fazer com que o produto seja descartado. Por isso, é muito importante escolha o molde certo de acordo com o produto a ser dobrado.

• Como escolher o soco superior da máquina do freio de prensa

A seleção do punção superior para dobra é baseada na força de dobra e não pode exceder a capacidade máxima de carga do molde. Ao mesmo tempo, de acordo com os diferentes produtos de dobra, escolha a matriz superior de dobra apropriada.

1. O ângulo do molde deve ser menor que o ângulo de processamento. Por exemplo, um molde com um ângulo de 88 graus deve ser selecionado para processamento de 90 graus.
2. Escolha uma ponta R adequada. Geralmente, R0.6 é usado abaixo de 3mm, mas outros ângulos R, como R0.2, podem ser usados se houver requisitos especiais para processamento.
3. Se a faixa de resistência à pressão do molde excede a faixa de processamento.
4. Para dobrar produtos especiais, você precisa escolher uma matriz de dobra especial.

• Como escolher a máquina de freio de prensa para baixo

Normalmente, para máquina de dobra comum, nosso padrão é com matriz multi-V para baixo. Para máquina de dobra CNC, geralmente escolhemos matriz inferior de V simples, V duplo ou 4V.

1. O molde inferior deve escolher ranhura diferente de acordo com a espessura diferente da dobra.

2. O ângulo incluído da ranhura em V do molde inferior deve ser consistente com o do molde superior. Por exemplo, o molde superior de 88 graus é combinado com o molde inferior de 88 graus.

3. A escolha da base do molde inferior. Geralmente, os moldes inferiores em V simples precisam usar porta-moldes e os moldes inferiores em V duplo usam trilhos guia. Ao mesmo tempo, quando vários moldes em V precisam ser segmentados, eles também precisam ser fixados com porta-moldes.

Instalação e ajuste de ferramental de dobradeira

Ao instalar as ferramentas do freio de prensa, certifique-se de verificar o status do equipamento e, em seguida, instale e depure de acordo com as etapas e preste atenção à segurança pessoal ao depurar.

• Ajuste da máquina

Ao instalar o molde da dobradeira, você deve primeiro entender o desempenho da máquina, ligar a dobradeira e ajustar pacientemente e verificar se a máquina tem poeira, lascas de ferro, etc. Evite problemas desnecessários para uso posterior.

• Ajuste de curso deslizante

Verifique primeiro se a relação entre a espessura do molde da dobradeira e os módulos superior e inferior é normal. O controle deslizante geral precisa ser controlado no ponto de comutação da linha do curso. Isso deve ser observado, caso contrário o molde não será usado normalmente.

• Ajuste do módulo de curso

Após ajustar o padrão de curso do slider, o próximo passo é ajustar o ponto limite superior do molde. De um modo geral, quando o molde está no ponto mais alto, é necessário colocar o molde e trocar. Desta forma, a posição de permanência do molde pode ser salva e, através de algumas das operações acima, a eficiência da produção pode ser bastante aumentada. Nesse processo, o molde também precisa ser desacelerado. Porque o molde deve ser desacelerado quando estiver no ponto morto inferior, que protege a máquina e o molde.

• Ajuste de folga

Para ajustar a folga entre os moldes da dobradeira, primeiro meça a folga entre o módulo superior e o módulo inferior. A folga razoável precisa ser determinada de acordo com a placa dobrada.

• Ajuste de ângulo

Ajustar o ângulo de flexão também é o passo mais importante. A seleção do ângulo está definitivamente relacionada aos requisitos do produto. De um modo geral, ao dobrar um molde de 90°, o ângulo deve ser definido. O ângulo do meio deve ser maior que o ângulo em ambos os lados. Às vezes pode ser apertado. Você pode ajustá-lo através dos parafusos na máquina.

Após o ajuste, se o produto não alterar a demanda, não o modifique novamente. Então, ao dobrar, use o manômetro para calcular o número de pressão preciso e ajuste a pressão. Para não causar lascamento do molde.

Ajuste de precisão do backgauge

Prensa dobradeira é um equipamento especial para dobra de chapas metálicas. Devido à sua operação simples e boa versatilidade de processo, é amplamente utilizado na indústria de processamento de chapas metálicas. O ponto mais crítico para controlar a precisão dos produtos de dobra é o backgauge da máquina de dobra.

Ajustar a precisão do backgauge da máquina de dobra depende principalmente de qual controlador CNC você está usando. Ao mesmo tempo, também depende se a sua dobradeira está equipada com um servo motor ou com um conversor de frequência. Só assim a velocidade pode ser ajustada.

Geralmente, o ajuste do backgauge no sistema de controle, como o sistema de controle DA52S. Você pode inserir o valor numérico da máquina de dobra que você precisa no sistema e, em seguida, clicar para executar, o backgauge será executado automaticamente para o número numérico que você definiu.

Se você precisar ajustar o backgauge para a esquerda, direita, para cima e para baixo, também depende de quantos eixos sua máquina de dobra está equipada. Por exemplo, o freio de prensa servo eletro-hidráulico com 3 + 1 eixo, o backgauge da máquina de dobra é necessário ajustado manualmente.

Para a máquina de dobra servo eletro-hidráulica com 4+1 eixos, o ajuste manual não é necessário e a parte superior e inferior são ajustadas no sistema de controle. A esquerda e a direita podem ser ajustadas com joysticks no pedal.

Precauções durante o uso da máquina de dobradeira

1. Depois que o equipamento é ligado, ele funciona em marcha lenta por 1-2 minutos e se move no skate em curso completo 2-3 vezes. Se algum som anormal ou mau funcionamento for encontrado, ele deve ser interrompido imediatamente, o mau funcionamento é eliminado e tudo está normal antes que possa funcionar.
2. De acordo com a espessura, forma e tamanho da folha a ser dobrada, ajuste o curso do controle deslizante e ajuste a seleção dos moldes superior e inferior e a pressão de dobra. Ao selecionar o tamanho da abertura da matriz inferior e verificar a força de flexão da peça de trabalho, certifique-se de verificar a tabela de força de flexão no lado direito da máquina-ferramenta. A força de flexão de trabalho não deve ser maior que a força nominal.
3. A chapa metálica deve ser compactada ao dobrar, para evitar que a chapa metálica se levante e machuque as pessoas durante a dobra.
4. É proibido dobrar chapas de ferro muito grossas ou chapas de aço temperado, ligas de aço de alta qualidade, aços quadrados e chapas que excedam o desempenho da dobradeira de chapa para evitar danos à máquina-ferramenta.
5. Verifique com frequência a sobreposição dos moldes superior e inferior; se as instruções do manômetro atendem aos regulamentos.

Manutenção diária da máquina

1. Verifique o nível de óleo do tanque de óleo todos os meses. Se o sistema hidráulico for reparado, ele também deve ser verificado. Se o nível de óleo estiver abaixo do medidor de óleo, adicione óleo hidráulico.
2. O óleo da nova dobradeira deve ser trocado uma vez dentro de um mês de operação e, depois disso, uma vez por ano, e o tanque de óleo deve ser limpo toda vez que o óleo for trocado.
3. A temperatura do óleo do sistema deve estar entre 35°C e 60°C e não exceder 70°C. Se estiver muito alto, causará deterioração e danos à qualidade do óleo e acessórios.
4. O filtro deve ser substituído ou completamente limpo toda vez que trocar o óleo.
5. O filtro de ar do tanque de óleo da dobradeira deve ser inspecionado e limpo a cada 3 meses, de preferência trocado uma vez por ano.
6. Após usar a dobradeira por um mês, verifique se a dobra de cada tubo está deformada. Se houver alguma anormalidade, ele deve ser substituído. Após dois meses de uso, todos os encaixes devem ser apertados. A pressão do sistema deve ser desligada ao realizar este trabalho.